专利名称：耐火纤维浇注料及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种耐火材料，属可塑料，是一种应用于中低温热工设备内衬的保温材料。
背景技术：
使用在中低温热工设备内衬上的保温材料---耐火纤维浇注料，一般是用耐火纤维骨料、粉料及无机或有机结合剂配制而成，施工后常温强度偏低，固化慢，使用中裂纹多，易脱落，往往存在达到耐火度要求但强度不够的缺隙。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足，提供一种成本较低、既达到耐火度要求又保证强度的耐火纤维浇注料，这种可塑料是一种非常适宜于热处理炉和石化管式加热炉等中低温热工设备的衬里保温材料，施工时常温强度高，固化快，使用中不易脱落。具体是这样来实施的耐火纤维浇注料，其组份重量配比为耐火纤维棉 Al2O3≥45％ L≤5mm 65-72％聚苯乙烯颗粒D≤3mm 0.5-2％漂珠Al2O3≥28％ 4-12％超细粉 3-9％高铝粉料≤0.088mm Al2O3≥80％ 6-10％纯铝酸钙水泥Al2O3≥72％ CaO≤22％ 10-12％三聚磷酸钠 0.1-0.2％外加1.5-2％的聚乙烯醇溶液 30-45％作为骨料的耐火纤维棉可以是普通耐火纤维棉、高铝耐火纤维棉、锆质耐火纤维棉等，配料前，耐火纤维棉需进行预处理，即加水漂洗打浆脱水，以洗去棉中的渣球，然后将其长度粉碎至5mm以下，保证脱水后含水量≤10％。
本发明中的聚笨乙烯颗粒用来降低容重，一方面可以减少耐火纤维棉的用量，便于施工，另一方面可在组份中添加增加强度和提高使用温度的物料，如高铝粉等，聚苯乙烯颗粒经150℃左右温度烧失后，衬里形成球形气孔，加快了游离水的排除，减少了衬里裂纹，降低了衬里容重，减少了传热效果。
配方中的漂珠、高铝粉料可以增高使用温度，提高耐火度，增大强度，同时能降低生产成本。
本发明中的超细粉是氧化铝细粉、硅微粉的一种或二种，其能进一步增大中高温强度，由原来的110℃×24h烘干强度0.3Mpa增大到0.8Mpa以上，还可调节施工性能，氧化铝细粉中Al2O3≥99％，粒度≤5μm；硅微粉中SiO2≥92％，粒度≤3μm。
作为固化剂的纯铝酸钙水泥，与其它组分分开包装，避免物料的硬化；三聚磷酸钠具有良好的分散作用。
作为溶剂的外加剂聚乙烯醇溶液过稀则粘度低，常温强度也降低，浓度过高则成本增加。
本发明的制造方法是将耐火纤维棉加水漂洗打浆脱水再粉碎后，按比例加入聚苯乙烯颗粒、超细粉、漂珠、高铝粉料、三聚磷酸钠和聚乙烯醇溶液，充分混合均匀进行称量包装，固化剂纯铝酸钙水泥另行包装。
由于聚苯乙烯轻，混合时易不均匀，故在耐火纤维棉预处理时，先将其混入耐火纤维棉中一起进行加水漂洗打浆脱水粉碎，使聚苯乙烯均匀混入耐火纤维棉中。
本发明的浇注料施工时不需加水搅拌，采用支模振捣施工或手工涂抹施工都可，施工结束后空气自然养护2-3天，不需烘炉，可直接缓慢升温投入运行。
本发明所述的浇注料，在同等容重下，导热系数小，保温效果好，强度高，成本低，施工方便，固化时间快，使用过程中不易产生裂纹，难以脱落，其技术性能参数见下表。
技术性能
具体实施方式
实施例1，耐火纤维浇注料，组份重量配方为普通耐火纤维棉Al2O3≥45％ L≤5mm 72聚苯乙烯颗粒 D≤3mm 0.8漂珠 Al2O3≥28％ 8硅微粉≤3μm SiO2≥92％ 3高铝粉料 ≤0.088mmAl2O3≥80％ 6纯铝酸钙水泥 Al2O3≥72％ CaO≤22％ 10三聚磷酸钠 0.2外加1.5％的聚乙烯醇溶液 38将耐火纤维棉加水漂洗打浆脱水(脱水后含水量≤10％)再粉碎达到粒度要求后，按比例加入聚苯乙烯颗粒、超细粉、漂珠、高铝粉料、三聚磷酸钠和聚乙烯醇溶液，充分混合均匀进行称量包装，固化剂纯铝酸钙水泥另行包装。
实施例2，耐火纤维浇注料，组份重量配方为锆质耐火纤维棉Al2O3≥45％ L≤5mm 65聚苯乙烯颗粒 D≤3mm 1.85漂珠 Al2O3≥28％ 4氧化铝微粉≤5μm Al2O3≥99％ 8高铝粉料 ≤0.088mm Al2O3≥80％ 10纯铝酸钙水泥 Al2O3≥72％ CaO≤22％ 11三聚磷酸钠 0.15外加2％的聚乙烯醇溶液35先将聚苯乙烯混入耐火纤维棉中一起进行加水漂洗打浆脱水(脱水后含水量≤10％)粉碎后，按比例加入超细粉、漂珠、高铝粉料、三聚磷酸钠和聚乙烯醇溶液，充分混合均匀进行称量包装，固化剂纯铝酸钙水泥另行包装。
实施例3，耐火纤维浇注料，组份重量配方为高铝耐火纤维棉Al2O3≥45％ L≤5mm66聚苯乙烯颗粒 D≤3mm1漂珠 Al2O3≥28％9氧化铝微粉≤5μm Al2O3≥99％ 4硅微粉≤3μm SiO2≥92％ 3高铝粉料 ≤0.088mm Al2O3≥80％ 6.8纯铝酸钙水泥 Al2O3≥72％ CaO≤22％ 10三聚磷酸钠 0.2外加2％的聚乙烯醇溶液 45制造方法同实施例1。
实施例4，耐火纤维浇注料，组份重量配方为普通耐火纤维棉Al2O3≥45％L≤5mm 68.4聚苯乙烯颗粒 D≤3mm 0.5漂珠 Al2O3≥28％ 12氧化铝微粉≤5μm Al2O3≥99％ 2硅微粉≤3μm SiO2≥92％ 1高铝粉料 ≤0.088mm Al2O3≥80％ 6纯铝酸钙水泥 Al2O3≥72％ CaO≤22％ 10三聚磷酸钠 0.1外加1.5％的聚乙烯醇溶液 40制造方法同实施例2。
权利要求
1.耐火纤维浇注料，其特征在于组份重量配比为耐火纤维棉 Al2O3≥45％L≤5mm 65-72％聚苯乙烯颗粒D≤3mm 0.5-2％漂珠Al2O3≥28％ 4-12％超细粉 3-9％高铝粉料≤0.088mm Al2O3≥80％6-10％纯铝酸钙水泥Al2O3≥72％CaO≤22％ 10-12％三聚磷酸钠 0.1-0.2％外加1.5-2％的聚乙烯醇溶液30-45％。
2.根据权利要求1所述的耐火纤维浇注料，其特征在于超细粉是氧化铝细粉、硅微粉的一种或二种。
3.根据权利要求2所述的耐火纤维浇注料，其特征在于氧化铝细粉中Al2O3≥99％，粒度≤5μm；硅微粉中SiO2≥92％，粒度≤3μm。
4.耐火纤维浇注料的制造方法，其特征在于将耐火纤维棉加水漂洗打浆脱水再粉碎后，按权利要求1、2、3所述的重量比例加入聚苯乙烯颗粒、超细粉、漂珠、高铝粉料、三聚磷酸钠和聚乙烯醇溶液，充分混合均匀进行称量包装，固化剂纯铝酸钙水泥另行包装。
5.根据权利要求4所述的耐火纤维浇注料的制造方法，其特征在于配比好的聚苯乙烯先和耐火纤维棉一起进行加水漂洗打浆脱水粉碎。
6.根据权利要求4所述的耐火纤维浇注料的制造方法，其特征在于耐火纤维棉脱水后含水量10％。
7.根据权利要求5所述的耐火纤维浇注料的制造方法，其特征在于耐火纤维棉脱水后含水量≤10％。
全文摘要
耐火纤维浇注料，由耐火纤维棉、聚苯乙烯颗粒、漂珠、超细粉、高铝粉料、纯铝酸钙水泥、三聚磷酸钠外加聚乙烯醇溶液配比组成，制造时先将耐火纤维棉加水漂洗打浆脱水再粉碎后，配入其它组份充分混合均匀进行称量包装，固化剂纯铝酸钙水泥另行包装，该浇注料在同等容重下，导热系数小，保温效果好，强度高，成本低，施工方便，固化时间快，使用过程中不易产生裂纹，难以脱落。
文档编号C04B14/30GK1830903SQ20051003807
公开日2006年9月13日 申请日期2005年3月10日 优先权日2005年3月10日
发明者俞建成 申请人:宜兴市张泽耐火材料厂