专利名称：玻璃熔窑热装窑专用加料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加料装置，更具体地说，本实用新型涉及一种玻璃熔窑热装窑方法中用的专用加料装置。
背景技术：
目前，玻璃熔窑池底普遍采用铺面砖、捣打层和大砖结构设计，必须采用热装窑方法(即玻璃熔窑经烤窑过大火使窑温逐步达到1350～1450℃时，要向空窑内加入玻璃熟料—碎玻璃，当玻璃液面达到一定的高度后，才能投入配合料，向试生产过渡)。
现有玻璃熔窑热装窑的方法包括以下工艺步骤升窑温、安装专用加料装置(将该装置中首尾两端敞口的水平料管通过保温材料层担置在熔窑的投料池池壁上，装有玻璃熟料的料仓通过该装置中上下两端敞口的竖直料管与水平料管中段连通)、风机与水平料管尾端相连、该风机连续地向水平料管内排气，直至将重量上符合热装窑常规要求的玻璃熟料送入熔窑内。
该方法中用的专用加料装置结构为首尾两端敞口的水平料管首部安装开有进水口和出水口的水套，上下两端敞口的竖直料管下与水平料管的中段连通，竖直料管的内腔下部设有可控制下料速度的抽拉闸板。
该专用加料装置存在以下缺陷因通过水套对水平料管首部进行降温，故该加料装置存在着结构较复杂、制造和装配繁琐的缺陷，以至成本较高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种成本较低的玻璃熔窑热装窑专用加料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种玻璃熔窑热装窑专用加料装置，其结构为上下两端敞口的竖直料管下与首尾两端敞口的水平料管中段连通，水平料管的首端上侧设有前伸阻挡件，水平料管外安装冷却气管，冷却气管的出气端穿入水平料管的首部之内。
本专用加料装置用在热装窑方法中时，将水平料管首端担置在熔窑的投料池池壁上，前伸阻挡件靠近并低于熔窑的前脸墙或L型吊墙，装有玻璃熟料的料仓通过竖直料管与水平料管中段连通，气源分别与水平料管尾端、冷却气管进气端相连。
采用这样的结构后，本专用加料装置通过冷却气管对前伸阻挡件进行降温；而现有专用加料装置通过水套对水平料管首部进行降温，显然，本专用加料装置的结构简单合理、制造和装配较为简便，因此，本专用加料装置的成本较低。
所述水平料管为方形管，前伸阻挡件由平齐于水平料管上侧板的方形水平板及分别对称固设在水平板宽度方向两侧的两个下伸竖直翼板构成，冷却气管大体呈水平状的横置U形，冷却气管内相互平行的两侧管体分别对称固设在水平料管外的前后侧且两出气端分别倾斜穿入水平料管的首部之内，冷却气管内的中间管体上开有进气口。
图1是本实用新型实施方式的主视图；图2是图1的俯视图(将上侧的竖直料管拆去)。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述参见图1、图2，本玻璃熔窑热装窑专用加料装置的结构为上下两端敞口的V形竖直料管1下与首尾两端敞口的方形水平料管3的中段连通，冷却气管2大体呈水平状的横置U形，冷却气管2内相互平行的两侧管体2a分别对称点焊在水平料管3外的前后侧且两出气端分别以30度角倾斜穿入水平料管3的首部之内，冷却气管2内的中间管体2b上开有进气口2b’，使得水平料管3外安装冷却气管2，水平料管3的首端上侧设有前伸阻挡件4，前伸阻挡件4由平齐于水平料管3上侧板的方形水平板4a及分别对称焊在水平板4a宽度方向前后两侧的两个下伸三角形竖直翼板4b构成。
冷却气管2的型号为Φ25×3，且它为无缝钢管，阻挡件4采用61Cr18Ni9Ti的不锈钢板制作。
本专用加料装置用在热装窑方法中时，前伸阻挡件可阻挡上飞的玻璃熟料，有效降低熔窑的前脸墙或L型吊墙的受打击程度；从冷却气管两出气端排出的空气可对前伸阻挡件进行降温，避免因高温而造成的损坏。
以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出显而易见的若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。比如冷却气管还可采用其它适用形状，且在确保冷却气管出气端穿入水平料管首部之内的前提条件下，冷却气管在水平料管外的具体安装方式可根据情况灵活决定；水平料管还可为圆形、椭圆形或其它适用形状；前伸阻挡件还可采用其它结构形式(如前伸阻挡件为一柱面板)。
权利要求1.玻璃熔窑热装窑专用加料装置，上下两端敞口的竖直料管下与首尾两端敞口的水平料管中段连通，其特征在于水平料管的首端上侧设有前伸阻挡件，水平料管外安装冷却气管，冷却气管的出气端穿入水平料管的首部之内。
2.根据权利要求1所述的玻璃熔窑热装窑专用加料装置，其特征在于水平料管为方形管，前伸阻挡件由平齐于水平料管上侧板的方形水平板及分别对称固设在水平板宽度方向两侧的两个下伸竖直翼板构成，冷却气管大体呈水平状的横置U形，冷却气管内相互平行的两侧管体分别对称固设在水平料管外的前后侧且两出气端分别倾斜穿入水平料管的首部之内，冷却气管内的中间管体上开有进气口。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃熔窑热装窑专用加料装置。结构为上下两端敞口的竖直料管下与首尾两端敞口的水平料管中段连通，水平料管的首端上侧设有前伸阻挡件，水平料管外安装冷却气管，冷却气管的出气端穿入水平料管的首部之内。另，水平料管为方形管，前伸阻挡件由平齐于水平料管上侧板的方形水平板及分别对称固设在水平板宽度方向两侧的两个下伸竖直翼板构成，冷却气管大体呈水平状的横置U形，冷却气管内相互平行的两侧管体分别对称固设在水平料管外的前后侧且两出气端分别倾斜穿入水平料管的首部之内，冷却气管内的中间管体上开有进气口。本装置通过冷却气管对前伸阻挡件进行降温，结构简单合理、制造和装配较为简便，故本装置成本较低。
文档编号C03B3/00GK2795197SQ200520082490
公开日2006年7月12日 申请日期2005年4月15日 优先权日2005年4月15日
发明者梁晓鹏, 朱从容 申请人:安徽华光玻璃集团有限公司