专利名称：湿法赤泥堆场的溢流式回水井及其加高方法
技术领域：
本发明涉及一种尾矿堆场回水井及其加高方法，尤其涉及一种适应于湿 法烧结法赤泥堆场溢流式回水井及其加高方法。
技术背景目前对湿法赤泥堆场库区内部积水所采用的回收方式是溢流式回水。即采用钢筋混凝土井身8，井壁上每隔一定高度预留溢流孔9，随着水面的升高， 澄清水通过溢流孔进入回水井，水面将到未澄清水时采用木塞把溢流孔封闭。 澄清水再上升，直到通过上层的溢流孔进入回水井回水。井身下是井基础6， 其与水平管路7相连，将自由水收集并汇至回水泵房。烧结法赤泥强度的形成，常常受到排水固结的好坏、筑坝速度的快慢和气 候条件的变化等因素的影响，一般的烧结法赤泥堆场的服务年限为10年左右。 考虑到烧结法赤泥随着时间的推移，强度会缓慢增长， 一般在10年左右，请 勘查部门对坝体进行安全评价，看坝体是否有加高的可能。如果具有加高的 可能性，回水井的加高方式就是一个问题。烧结法赤泥堆场是指库区内排放烧结法赤泥，烧结法赤泥中赤泥固体与 赤泥附液的体积比是l: 4。烧结法赤泥中粗颗粒较多，排放到堆场中经过一 段时间，赤泥附液会从赤泥中分离，形成澄清的液体，溢流式回水井的四周 均为赤泥附液，给回水井的加高带来困难。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种适应于烧结法赤泥堆场的回水 井及其加高方法，本发明适用于烧结法赤泥堆场的回水井的加高，其回水质 量澄清，不但能回收堆场表面的澄清水，而且也能回收堆场内部的渗流水， 回水井分期建设，减少建设成本，且结构简单、工作可靠、施工方便。为了解决上述技术问题，本发明是这样实现，湿法赤泥堆场的溢流式回 水井的加高方法，它包括下述工艺步骤先将原有回水井的顶部钢筋混凝土 井身8的混凝土筒壁凿毛，再灌注一段含埋件5的混凝土筒壁，然后将带孔 的钢管段1的钢管的下端与埋件5连接，带孔的钢管段1的上端经过法兰3 连接另外一段相同结构的带孔的钢管段，各段带孔的钢管段1的外部套有砂 管2，依次连接使湿法赤泥堆场的溢流式回水井逐渐加高。湿法赤泥堆场的溢流式回水井，它包括井基础6、水平管路7、钢筋混凝 土井身8和溢流孔9，其中钢筋混凝土井身8的上端混凝土筒壁内设有埋件5， 埋件5与其上端设置的带孔的钢管段1连接，带孔的钢管段1的上端经过法 兰3连接另外一段相同结构的带孔的钢管段，以此类推逐段设置带孔的钢管 段，各段带孔的钢管段l的外部套有砂管2。所述的带孔的钢管1的长度为80-150cm。所述的砂管2是存在很多缝隙石子做的水工材料，它将粗颗粒物质挡在 砂管2的外侧，而赤泥附液和能被赤泥附液带走的细颗粒流入回水井。 所述的砂管2的厚度为45-80 cm。所述的埋件5与其上端设置的带孔4的钢管段1焊接连接。 所述的埋件5是由上端的环形钢板和设置在环形钢板下端的钢筋构成。 所述的埋件5的截面为"兀"字形。 本发明烧结法赤泥堆场的渗流式回水井优于原有方式回水效果，优点如 下回水质量澄清，不但能回收堆场表面的澄清水，而且也能回收堆场内部 的渗流水；加高回水井的质量轻，对原有基础的影响不大；逐段加高的施工 工艺不但施工简单，而且还节约成本。随着烧结法赤泥堆场液面的升高，回 水井也不断加高。
图1是本发明加高后的溢流式回水井的结构示意图。图2是本发明埋件5的俯视结构图。 图3是图2的1-1剖视结构图。图中，1、钢管段；2、砂管；3、法兰；4、孑L; 5、埋件；6、井基础；7、 水平管路；8、钢筋混凝土井身；9、溢流孔。
具体实施方式
湿法赤泥堆场的溢流式回水井的加高方法，它包括下述工艺步骤先将原有回水井的顶部钢筋混凝土井身8的混凝土筒壁凿毛，再灌注一段含埋件5 的混凝土筒壁，然后将带孔4的钢管段1的钢管的下端与埋件5连接，带孔4 的钢管段1的上端经过法兰3连接另外一段相同结构的带孔4的钢管段，各 段带孔的钢管段1的外部套有砂管2，依次连接使湿法赤泥堆场的溢流式回水井逐渐加高。如图l所示，本发明湿法赤泥堆场的溢流式回水井，其结构如下钢筋混凝土井身8的混凝土筒壁上每隔一定高度设有预留的溢流孔9，随着水面的升 高，澄清水通过溢流孔9进入回水井，水面将到未澄清水时采用木塞把溢流 孔封闭。澄清水再上升，直到通过上层的溢流孔进入回水井回水。钢筋混凝
土井身8的下端为井基础6，井基础6与水平管路7相连，将自由水收集并汇 至回水泵房。钢筋混凝土井身8的上端混凝土筒壁内设有埋件5，埋件5与其 上端设置的带孔的钢管段1焊接，带孔的钢管段1的上端经过法兰3连接另 外一段相同结构的带孔的钢管段，以此类推逐段设置带孔的钢管段，各段带 孔的钢管段1的外部套有砂管2。上述的带孔的钢管1的长度为80-150cm。砂管2是存在很多缝隙石子做 的水工材料，它将粗颗粒物质挡在砂管2的外侧，而赤泥附液和能被赤泥附 液带走的细颗粒流入回水井。砂管2的厚度为45-80 cm。上述的埋件5是由上端的环形钢板和设置在环形钢板下端的钢筋构成。埋 件5的截面为"Ji"字形。
权利要求
1、湿法赤泥堆场的溢流式回水井的加高方法，其特征在于它包括下述工艺步骤先将原有回水井的顶部钢筋混凝土井身(8)的混凝土筒壁凿毛，再灌注一段含埋件(5)的混凝土筒壁，然后将带孔的钢管段(1)的钢管的下端与埋件(5)连接，带孔的钢管段(1)的上端经过法兰(3)连接另外一段相同结构的带孔的钢管段，各段带孔的钢管段(1)的外部套有砂管(2)，依次连接使湿法赤泥堆场的溢流式回水井逐渐加高。
2、 湿法赤泥堆场的溢流式回水井，它包括井基础(6)、水平管路(7)、 钢筋混凝土井身(8)和溢流孔(9)，其特征在于钢筋混凝土井身(8)的上 端混凝土筒壁内设有埋件(5)，埋件(5)其上端设置的带孔(4)的钢管段(1)连接，带孔(4)的钢管段(1)的上端经过法兰(3)连接另外一段带 孔的钢管段，以此类推逐段设置带孔的钢管段，各段带孔的钢管段(1)的外 部套有砂管(2)。
3、 根据权利要求2所述的湿法赤泥堆场的溢流式回水井，其特征在于所 述的带孔(4)的钢管(1)的长度为80-150cm。
4、 根据权利要求2所述的湿法赤泥堆场的溢流式回水井，其特征在于所 述的砂管(2)是存在很多缝隙石子做的水工材料，它将粗颗粒物质挡在砂管 2的外侧，而赤泥附液和能被赤泥附液带走的细颗粒流入回水井。
5、 根据权利要求2所述的湿法赤泥堆场的溢流式回水井，其特征在于所 述的砂管(2)的厚度为45-80 cm。
6、 根据权利要求2所述的湿法赤泥堆场的溢流式回水井，其特征在于所 述的埋件(5)与其上端设置的带孔(4)的钢管段(1)焊接连接。
7、 根据权利要求2所述的湿法赤泥堆场的溢流式回水井，其特征在于所 述的埋件(5)是由上端的环形钢板和设置在环形钢板下端的钢筋构成。
8、 根据权利要求2所述的湿法赤泥堆场的溢流式回水井，其特征在于所 述的埋件(5)的截面为"n "字形。
全文摘要
本发明公开了一种尾矿堆场回水井及其加高方法，尤其涉及一种适应于湿法烧结法赤泥堆场溢流式回水井及其加高方法。它包括井基础、水平管路、钢筋混凝土井身和溢流孔，其中钢筋混凝土井身的上端混凝土筒壁内设有埋件，埋件与其上端设置的带孔的钢管段连接，带孔的钢管段的上端经过法兰连接另外一段带孔的钢管段，以此类推逐段设置带孔的钢管段，各段带孔的钢管段的外部套有砂管。本发明回水质量澄清，不但能回收堆场表面的澄清水，而且也能回收堆场内部的渗流水；加高回水井的质量轻，对原有基础的影响不大；逐段加高的施工工艺不但施工简单，而且还节约成本。
文档编号E04G23/02GK101397812SQ20071015720
公开日2009年4月1日 申请日期2007年9月29日 优先权日2007年9月29日
发明者乔英卉, 敬 刘, 贾瑞学, 邱通国 申请人:沈阳铝镁设计研究院