浮法玻璃拉边机机头的制作方法

文档序号:2018804阅读:765来源:国知局
专利名称:浮法玻璃拉边机机头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种浮法玻璃生产线的辅助装置,尤其是锡槽拉边机机头。
背景技术
浮法玻璃拉边机是浮法玻璃生产线上的关键设备之一,而拉边机机头又 是拉边机的关键部件,它直接伸入锡槽内,压在锡槽中具有一定黏度的玻璃板上表面,用来增加或减少玻璃的表面张力,在950 750'C左右温度下对漂 浮在锡液面上的玻璃板进行拉引与控制,达到堆厚或拉薄玻璃板的目的。目 前,国内外浮法玻璃生产线拉边机的机头均采用小齿形、双排齿的结构,由 于机头与锡槽内玻璃板的接触面积小,堆积力与拉引能力小,在生产时若想 将玻璃堆厚或拉薄,只得增加拉边机对数及将拉边机机头与玻璃带前进方向 打成斜角度,操作较为繁杂,设备需占用较大的空间,不利于生产,堆积及 拉薄的厚度也不理想。 发明内容本实用新型的目的为克服上述不足之处,而提供一种浮法玻璃拉边机机 头,能增大堆积力和拉薄力,方便、稳定地在锡槽中对生产较厚或较薄玻璃 进行堆积或拉引。本实用新型是这样实现的,浮法玻璃拉边机机头主要包括拉边机杆连接 套、轮壳、轮齿、水罩,轮齿设为多排。作为本实用新型的一种改进,轮齿齿形设为斜齿。本实用新型浮法玻璃拉边机机头的轮壳上的多排轮齿,伸进锡槽里的漂 浮在锡液上面处于半硬化状态的玻璃板里面,对玻璃板进行控制,由于齿数 增多,堆积力和拉薄力比普通双排齿机头明显增大,能方便地控制和拉引玻 璃板的厚度,堆积及拉薄的厚度较为理想,能生产厚度为3 19mm的玻璃。 另外,由于将普通的直齿改为斜齿,在玻璃堆厚或拉薄时,相当于预先将双 排齿机头与玻璃带前进方向打成了斜角度,这样,只需要再对拉边机杆的角 度进行微调,调整容易到位,能够有效地堆厚或拉薄。


图l为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型浮法玻璃拉边机机头主要包括拉边机杆连接套
1、轮壳2、轮齿3、水罩4等,拉边机杆与连接套1通过螺纹连接,水罩4 焊接在轮壳2内壁相应的位置上,上面均布15个C10mm小孔5,以便冷却 水从轮壳2腔内均匀地流出,使轮齿3得到充分的冷却。轮壳2上的轮齿3 为多排,即三排及三排以上,为增强堆厚或拉薄的效果,轮齿3齿形可做成 斜齿,齿形斜角。=5 10 °,模数取2mm为宜。
权利要求1、一种浮法玻璃拉边机机头,主要包括拉边机杆连接套(1)、轮壳(2)、轮齿(3)、水罩(4),其特征在于所述轮齿(3)设为多排。
2、 根据权利要求l所述的浮法玻璃拉边机机头,其特征在于所述轮 齿(3)齿形设为斜齿。
专利摘要本实用新型公开了一种浮法玻璃拉边机机头,主要包括拉边机杆连接套(1)、轮壳(2)、轮齿(3)、水罩(4),轮齿(3)设为多排。本实用新型浮法玻璃拉边机机头上的多排轮齿,伸进锡槽里的漂浮在锡液上面处于半硬化状态的玻璃板里面,对玻璃板进行控制,由于齿数增多,堆积力和拉薄力比普通双排齿机头明显增大,能方便地控制和拉引玻璃板的厚度,能生产厚3~19mm的玻璃。另外,由于将普通的直齿改为斜齿,在玻璃堆厚或拉薄时,相当于预先将双排齿机头打成了斜角度,这样,只需再对拉边机杆的角度进行微调,调整容易到位,能够有效地堆厚或拉薄。
文档编号C03B18/06GK201003028SQ20072010058
公开日2008年1月9日 申请日期2007年2月9日 优先权日2007年2月9日
发明者李丙南, 王志平, 王长林, 杰 贾 申请人:河北邢台晶牛玻璃股份有限公司
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