专利名称：带有余热回收装置的蓄热式玻璃窑炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种带有余热回收装置的蓄热式玻璃窑炉。
背景技术：
目前广泛用于制造各种玻璃器皿的蓄热式玻璃窑炉，如图l和图2 所示，包括熔化池31、两个蓄热室32、烟囱33、配置的两座退火炉 34等，熔化池31内设有两个燃烧装置35，它们可以是燃气喷枪或煤 气直喷炉，图中所示的为燃气喷枪，两个蓄热室32下端均设有烟道 36和风道37,烟道36与烟自33相连，每座退火炉34内设有输送带 38,距离退火炉34的入口处约4米处设有退火加热装置39，它们可 以是燃气喷枪或电阻丝，用于在退火炉内形成一段约6 0(TC的高温段， 以对输送带38上的半成品玻璃器皿进行退火，半成品玻璃器皿有300 。C左右的余温；工作时，两个燃烧装置35交替燃烧，形成马蹄形火 焰，稳定时熔化池31内温度约150(TC,大量的余热和未燃尽的燃气 进入另一侧的蓄热室32,交替时，打开该蓄热室32下端的风道37 并关闭烟道36，在蓄热室32内形成爆发式的二次燃烧，产生的火焰 回到熔化池31内，达到提高热效率的目的；但蓄热室32内的顶部温 度最高可达到1100-1200°C，烟囱内的烟气温度也可达240-300。C, 此两部分的余热未能得到有效利用，大量的中、高温烟气被排出，能 耗高，并污染环境。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种带有余热 回收装置的蓄热式玻璃窑炉，它能提高热效率，降低能耗并减小对环 境的污染。
为达到上述目的，本发明带有余热回收装置的蓄热式玻璃窑炉 包括熔化池、两个蓄热室、烟自、带退火加热装置和输送带的退火炉， 其特征在于余热回收装置包括通过管道与烟囱相连的引风机、与引风 才几通过管道相连的加压泵、分别置于两个蓄热室顶部并与加压泵通过 管道相连的聚热器、与两个聚热器出口端连接的汇管、与汇管通过管 道连接并与每座退火炉对应的储气罐、与每个储气罐通过管道连接的 至少两个热风喷淋器，其中热风喷淋器分别置于对应退火炉中输送带 的上、下方，所有管道和汇管外均设有保温层；
上述聚热器包括数根呈拱形排列并依次串联的金属换热管，管内 壁设有数根指向中心的辐片，下侧的管外壁设有凹槽，首尾两根换热 管分别与加压泵和汇管连接；
上述每个热风喷淋器包括带有进气口的支架、装于支架上的数根 气筒，支架的进气端设有气室，每根气筒的筒口位于气室内且筒口设 有倾斜的阻流板，气筒的底端封闭，每根气筒的侧壁设有数个喷口；
工作时，通过退火加热装置对退火炉进行预热，同时启动引风机 和加压泵，将烟自内约240-300。C的烟气经加压泵加压后送入两个聚 热器内，由于蓄热室顶部的温度高达1100-120(TC，烟气在聚热器内可被加热至700-900°C,烟气经过储气筒均压后再进入退火炉内的热 风喷淋器，从喷口流出，当炉内退火段的温度达到预定的600。C左右， 再关闭退火加热装置，依靠回收的余热满足对半成品玻璃器皿退火的 需要；
作为本发明的进一步改进，所述引风机为调速风机，在连接汇管 和每个储气罐的管道上还设有流量控制阀，在与热风喷淋器相对应的 退火炉内还设有温度传感器；调速风机、加压泵、退火加热装置、所 有流量控制阀通过数/模转换模块与一工控机相连，所有温度传感器 通过模/数转换模块与该工控机相连；可通过工控机控制调速风机的 转速和流量控制阀的开度来自动调节退火温度；
综上所述，本发明利用蓄热室和烟自内的余热来对半成品玻璃器 皿进行退火，提高了热效率，大大节约了退火炉的能耗，并减小对环 境的污染，并对退火温度实现自动控制。
图1为现有蓄热式玻璃窑炉的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本发明的结构示意图。
图4为图3的俯视图。
图5为本发明的电路方框图。
图6为图3中聚热器放大后的俯视图。
图7为图6的左视图。
图8为图6中放大后的A-A剖面图。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
由图3和图4所示，该带有余热回收装置的蓄热式玻璃窑炉，包 括熔化池l、两个蓄热室2、烟自3、配置的两座退火炉4，熔化池l 内设有两组燃气喷枪5,两个蓄热室2下端均设有烟道6和风道7， 烟道6与烟自3相连，每座退火炉4总长约30米，内设有输送带8 和退火燃气喷枪24，余热回收装置包括通过管道与烟囱3相连的调 速风机IO、与调速风机IO通过管道相连的加压泵25、分别置于两个 蓄热室2顶部并与加压泵25通过管道相连的聚热器9、与两个聚热 器9出口端连接的汇管26、与汇管26通过管道连接并与每座退火炉 4对应的储气罐11、与每个储气罐11通过管道连"l妻的四个热风喷淋 器12,其中热风喷淋器12两个一组分别置于每座退火炉4中输送带 8的上、下方，前端的热风喷淋器12距退火炉4的进料端约4米， 两组热风喷淋器12温控段的长度约6米，在连接汇管26和每个储气 罐11的管道均设有流量控制阀13,在与热风喷淋器12相对应的每 座退火炉4内还设有温度传感器14,调速风机10、加压泵25、两组 燃气喷枪5、两个流量控制阀13通过数/模转换模块与一工控机15 相连，温度传感器14通过模/数转换模块与该工控机15相连(由图 5所示)，所有管道和汇管外均设有保温层；
由图6、图7、图8所示，上述聚热器9包括七根呈拱形排列并
依次串联的金属换热管16,管内壁设有八根指向中心的辐片17，下 侧的管外壁设有凹槽18,首尾两根换热管分别与加压泵25和汇管连 接；
由图3和图4所示，上述每个热风喷淋器12包括带有进气口的 支架19、装于支架上的五根气筒20,支架19的进气端设有气室21, 每根气筒20的筒口位于气室21内且筒口设有倾斜的阻流板22，气 筒20的底端封闭，每根气筒20的侧壁设有九个喷口 23，下方热风 喷淋器12的喷口 23朝上，上方热风喷淋器12的喷口 23朝下；
刚启动时，通过退火燃气喷枪24对退火炉4进行预热，同时通 过工控机15启动调速风机10和加压泵25，打开流量控制阀13,将 烟囱3内约240-300。C的烟气经加压泵25加压后送入两个聚热器9 内，聚热器9下侧管外壁的凹槽18可实现最大限度的吸热，聚热器 9内的辐片17可使烟气与聚热器9的换热更加充分，同时烟气在聚 热器9内的流程4支长，由于蓄热室顶部的温度高达1100-1200°C，烟 气在聚热器9内可被加热至700-900°C，烟气经过汇管26后进入两 个储气罐ll均压，再进入各个热风喷淋器12的气室21,由于筒口 设有阻流板22,烟气在气室21内有短暂的停留，使得烟气在气室21 内得到混合并再一次均压、温度较为均匀，再从上、下两排热风喷淋 器12的喷口 23流出，输送带8上带有约300。C余温的半成品玻璃器 皿完全被高温烟气包围，在600。C左右的高温烟气中经过约30分钟， 达到退火的目的，玻璃器皿在后方的输送带上经自然冷却至室温，由
出料端取出；当温度传感器14测得温度达到退火温度约600。C时， 此时通过工控机15自动关闭退火燃气喷枪24;当温度传感器14测 得炉内退火段温度较高时，工控机15可调高调速风机10的转速和两 流量控制阀13的开度，使得烟气在聚热器9中的停留时间变短，可 达到降低炉内退火段温度的目的，如温度传感器14测得炉内退火段 温度较低时，工控机15可降低调速风机10的转速和两流量控制阀 13的开度，使得烟气在聚热器9中的停留时间变长，可达到提高炉 内退火段温度的目的，从而自动控制退火温度；当其中一退火炉4停 工时，工控才几15可关闭其对应的流量控制阀13,实现两座退火炉4 独立运行；
由于蓄热室2是收集熔化池1未燃尽的烟气进行二次补氧，形成 爆发式火焰重新喷入熔化池1内，其在蓄热室2中产生的辐射热和传 导热均被原砖拱顶吸收，在本发明中则被聚热器9吸收，因此将聚热 器9设置于此处对熔化池1内的工况几乎无影响，设置余热回收装置 后，除对退火炉预热外，取消了退火燃气喷枪24的使用，以24平方 米的熔化池为例，配置两座退火炉日耗燃气约2000-2400立方米，价 值约4000元，使用本发明每年可节约能耗约百万元，并减小对环境 的污染。
权利要求
1.一种带有余热回收装置的蓄热式玻璃窑炉，包括熔化池、两个蓄热室、烟囱、带退火加热装置和输送带的退火炉，其特征在于余热回收装置包括通过管道与烟囱相连的引风机、与引风机通过管道相连的加压泵、分别置于两个蓄热室顶部并与加压泵通过管道相连的聚热器、与两个聚热器出口端连接的汇管、与汇管通过管道连接并与每座退火炉对应的储气罐、与每个储气罐通过管道连接的至少两个热风喷淋器，其中热风喷淋器分别置于对应退火炉中输送带的上、下方，所有管道和汇管外均设有保温层。
2. 如权利要求1所述的带有余热回收装置的蓄热式玻璃窑炉，其管内壁设有数根指向中心的辐片，下侧的管外壁设有凹槽，首尾两根 换热管分别与加压泵和汇管连接。
3. 如权利要求1或2所述的带有余热回收装置的蓄热式玻璃窑炉， 其特征在于所述每个热风喷淋器包括带有进气口的支架、装于支架上 的数根气筒，支架的进气端设有气室，每根气筒的筒口位于气室内且 筒口设有倾斜的阻流板，气筒的底端封闭，每根气筒的侧壁设有数个 喷口。
4. 如权利要求3所述的带有余热回收装置的蓄热式玻璃窑炉，其 特征在于所述引风4儿为调速风机，在连接汇管和每个储气罐的管道上 还设有流量控制阀，在与热风喷淋器相对应的退火炉内还设有温度传感器；调速风机、加压泵、退火加热装置、所有流量控制阀通过数/ 模转换模块与一工控机相连，所有温度传感器通过模/数转换模块与 该工控纟几相连。
全文摘要
本发明公开了一种带有余热回收装置的蓄热式玻璃窑炉，包括熔化池、两个蓄热室、烟囱、带退火加热装置和输送带的退火炉，其特征在于余热回收装置包括通过管道与烟囱相连的引风机、与引风机通过管道相连的加压泵、分别置于两个蓄热室顶部并与加压泵通过管道相连的聚热器、与两个聚热器出口端连接的汇管、与汇管通过管道连接并与每座退火炉对应的储气罐、与每个储气罐通过管道连接的至少两个热风喷淋器，其中热风喷淋器分别置于对应退火炉中输送带的上、下方，所有管道和汇管外均设有保温层。本发明利用蓄热室和烟囱内的余热来对半成品玻璃制品进行退火，提高了热效率，降低了退火炉能耗，并减小对环境的污染。
文档编号C03B5/00GK101337761SQ20081004577
公开日2009年1月7日 申请日期2008年8月8日 优先权日2008年8月8日
发明者符民伟 申请人:四川蒙德尔工业有限公司