无机材料复合型材模压机的制作方法

文档序号:2002868阅读:136来源:国知局
专利名称:无机材料复合型材模压机的制作方法
技术领域
本实用新型属于型材加工设备的技术领域,具体涉及一种无机材料复合型材模压机。
背景技术
目前常用的无机复合外用地板及外墙装饰型材,一般采用的生产工艺是先将无机 复合材料经过模压成大规模板材,然后按需要尺寸进行分切加工,再用电动开槽机对做好 的板材进行开槽加工,而制作成不同规格的地板及装饰型材。虽然这种方法很实用,但材 料经切割后其内部的组织机构被分切,从而导致板材里的粗料及内部松散部分完全暴到表 面,虽然也可用油漆进行封底,但还是不能阻止渗透,降低了产品的强度与防水防湿性能。 还有是该类产品一般不能在菱角处都不能作倒角处理,地板或型材在使用中很容易导致菱 角被撞脱落现象的发生,若一定要进行倒角也只能对已做好的成品进行二次加工倒角,不 能一次成型,材质效果一般,肌理只有一面,不能全方位完成仿木型材的复制,还有最大的 难度是不能做出较为结构复杂的型材。

实用新型内容针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种无机材料复合型材 模压机的技术方案,节省工序,提高型材的质感。所述的无机材料复合型材模压机,包括基座,其特征在于基座上设置导向轴,导向 轴左右两侧分别设置左成型模板、右成型模板,导向轴上方设置压板,基座、左成型模板、右 成型模板和压板组合形成中空的成品腔。所述的无机材料复合型材模压机,其特征在于所述的左成型模板、右成型模板位 于成品腔一侧的边壁开设凹槽,凹槽上、下设置为圆弧槽。所述的无机材料复合型材模压机,其特征在于所述的左成型模板、右成型模板外 侧分别设置连接件,连接件上设置与导向轴活动卡接配合的手柄。所述的无机材料复合型材模压机,其特征在于所述的左成型模板、右成型模板上 分别设置螺孔,压板通过压板螺栓与左成型模板、右成型模板螺接配合。所述的无机材料复合型材模压机,其特征在于所述的基座、左成型模板、右成型模 板、压板位于成品腔一侧的表面上设置仿木肌理的纹理。本实用新型结构简单、设计合理,加工出的无机复合型材具有较高的仿木材质和 肌理效果,外表美观大方,是户外景观和外墙装饰工程中使用的一种新颖装饰材料,模板上 设置倒角的圆弧槽,对需要倒角的成品用压力机一次模压成型,再使用模具上的自锁保压 装置,对成型材料进行持久的保压,氧护后,再进行表层喷涂处理。产品坚韧耐磨,防水耐 温,地质轻盈,耐日晒变形,超低的生产成本,对应的即是较为优异的使用性能和品质,又具 有明显的国内外市场潜力。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1-手柄,2-左成型模板,3,3a-压板螺栓,4_压板,5_右成型模板,6_连接 件,7-圆弧槽,8-基座,9-成品腔,10-导向轴。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。如图所示的无机材料复合型材模压机,包括基座8,基座8上设置导向轴10,导向 轴10左右两侧分别设置左成型模板2、右成型模板5,导向轴10上方设置压板4,左成型模 板2、右成型模板5上分别设置螺孔,压板4通过压板螺栓3、3a与左成型模板2、右成型模 板5螺接配合。基座8、左成型模板2、右成型模板5和压板4组合形成中空的成品腔9,基 座8、左成型模板2、右成型模板5、压板4位于成品腔9 一侧的表面上设置仿木肌理的纹理。 左成型模板2、右成型模板5位于成品腔9 一侧的边壁开设凹槽,凹槽上、下设置为圆弧槽 7。左成型模板2、右成型模板5外侧分别设置连接件6,连接件6上设置与导向轴10活动 卡接配合的手柄1。使用时,通过手柄1将左成型模板2、右成型模板5拉开,并将压板4上抬,然后在 成品腔9内灌注制作型材所需的无机复合材料,如菱镁粉等,然后将左成型模板2、右成型 模板5复位,压板4下压,左成型模板2、右成型模板5上分别设置螺孔,压板4通过压板螺 栓3、3a与左成型模板2、右成型模板5螺接配合,通过该自锁保压结构,对成型材料进行持 久的保压。基座8、左成型模板2、右成型模板5、压板4位于成品腔9 一侧的表面上均可设 置仿木肌理的纹理,因此成型的产品的多个面上均可达到仿木纹的效果。左成型模板2、右 成型模板5位于成品腔9一侧的边壁开设凹槽,凹槽上、下设置为圆弧槽7,成品的倒角工艺 可在无机复合材料固化的过程中一次成型。根据不用的需求对成型材料进行持久的保压、 氧护后,再进行表层喷涂处理,即可得到无机复合型材的成品。
权利要求无机材料复合型材模压机,包括基座(8),其特征在于基座(8)上设置导向轴(10),导向轴(10)左右两侧分别设置左成型模板(2)、右成型模板(5),导向轴(10)上方设置压板(4),基座(8)、左成型模板(2)、右成型模板(5)和压板(4)组合形成中空的成品腔(9)。
2.如权利要求1所述的无机材料复合型材模压机,其特征在于所述的左成型模板(2)、 右成型模板(5)位于成品腔(9) 一侧的边壁开设凹槽,凹槽上、下设置为圆弧槽(7)。
3.如权利要求1所述的无机材料复合型材模压机,其特征在于所述的左成型模板(2)、 右成型模板(5)外侧分别设置连接件(6),连接件(6)上设置与导向轴(10)活动卡接配合 的手柄(1)。
4.如权利要求1所述的无机材料复合型材模压机,其特征在于所述的左成型模板(2)、 右成型模板(5)上分别设置螺孔,压板(4)通过压板螺栓(3、3a)与左成型模板(2)、右成型 模板(5)螺接配合。
5.如权利要求1所述的无机材料复合型材模压机,其特征在于所述的基座(8)、左成型 模板(2)、右成型模板(5)、压板(4)位于成品腔(9) 一侧的表面上设置仿木肌理的纹理。
专利摘要无机材料复合型材模压机,属于型材加工设备的技术领域。包括基座,基座上设置导向轴,导向轴左右两侧分别设置左成型模板、右成型模板,导向轴上方设置压板,基座、左成型模板、右成型模板和压板组合形成中空的成品腔。本实用新型结构简单、设计合理,加工出的无机复合型材具有较高的仿木材质和肌理效果,外表美观大方,是户外景观和外墙装饰工程中使用的一种新颖装饰材料,模板上设置倒角的圆弧槽,对需要倒角的成品用压力机一次模压成型,再使用模具上的自锁保压装置,对成型材料进行持久的保压,氧护后,再进行表层喷涂处理。产品坚韧耐磨,防水耐温,地质轻盈,耐日晒变形,对应的既是较为优异的使用性能和品质,又具有明显的国内外市场潜力。
文档编号B28B3/02GK201552645SQ20092019910
公开日2010年8月18日 申请日期2009年10月20日 优先权日2009年10月20日
发明者戚永进 申请人:杭州莱福建材有限公司
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