专利名称：电动顶升平桥的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟囱筒壁施工中使用的电动顶升平桥。
背景技术：
传统烟闺筒壁施工多采用滑模、电动提模工艺，垂直运输采用电动巻扬机通过随 升井架提升设在烟囱中心的吊笼或直接采用施工升降机。自1999年开始各投资方均要求 烟囱施工采用电动提模或翻模施工工艺。 电动提模工艺采用电动提模操作平台，主要由提升架、活动架、传动机构、导轨和 提升平台组成。提升架是施工人员的上下通道，是支撑滑移平台的受力点；活动架在操作 架内滑动，是提升架运动的支撑；传动机构由电动机、螺旋丝杆、固定螺母等组成，分别作用 在提升架和活动架上，通过电动机的同步控制和正转反转来完成提升架和活动架的交替运 动；导轨是使整个电动提升模板系统附着在筒壁上的主要构件。它采用高强螺栓与对面的 模板补偿器相连结，紧紧地夹住砼筒壁。 一组导轨上下共三节，每节导轨高1. 5m，上下导轨 之间在近砼面处是榫接、在背部则有二根可调螺丝用来调节导轨纵向斜率和导轨纬向垂直 度。导轨的侧板上共有三个方孔，可插矩形销，此矩形销用来支承提升架和活动架。提升平 台是施工人员的安全作业面，每层平台分为左右二部分，端部搁置在提升架上，中间用滑轮 相连接，以便伸縮。第一层平台用于绑扎钢筋、浇灌砼、安装导轨、水平施工缝处理等工作， 第二层平台是安装及拆除模板用，第三层平台是进行导轨拆除、操作提升架的爬升等工作。 模板采用单元大面积拼装，支拆方便；筒壁砼结构内实外光，外观质量比滑模好；每升一次 模，高空平台中心就对正一次，模板半径用钢尺丈量及时纠偏，因而减小烟囱中心偏差，电 动提模作业安全性好，工人劳动强度低。但是电动提模操作平台装拆难度大；受提升同步约 束；导轨处的筒壁易产生沟痕、模板易产生高低差；提升时间受筒壁混凝土强度制约；巻扬 机牵弓I上料电梯附在柔性滑道上；一次性损耗材料多。 翻模施工工艺采用悬挂式三角架翻模系统，是由平台、三角架内斜杆、三角架外斜 杆、三角架水平连杆、吊蓝、环向檩条、支架拉杆组成。每层三角架联成整体，成为一个环向 刚性结构。以此固定好的三角架体系作为操作平台，进行其上一层的模板和三角架安装、钢 筋绑扎和砼浇灌施工等。三角架设置三层，当底层砼强度达到后，拆除最下层三角架和模板 运到上层三角架平台上。逐层周转使用，直到完成整个筒壁施工。其优点是施工质量好， 由于采用较宽的调弧模板，观感效果好，施工速度快，一次性投资小。但是，三角架及模板完 全通过人工提升，工人劳动强度大。
实用新型内容本实用新型的目的是要提供一种适用于出口直径^ 6. 0m的砼烟囱， 一次性投资 少，作业成本低，施工操作简单方便，施工速度快；安全有保证，质量易控制，观感效果好，可 在高耸变径工程结构中推广应用的电动顶升平桥。 本实用新型的技术解决方案是[0007] 该电动顶升平桥，包括导轨、提升架，提升架挂装在导轨上，在提升架底部面向筒 壁一侧设有托轮，在提升架上设有传动机构和活动架，通过传动机构可实现提升架和活动 架的交替提升，其特殊之处是所述的导轨有三条，其中一条为内导轨，另二条为外导轨，相 应的提升架为三榀且分别为内提升架和外提升架，在外提升架底部内侧设有反钩轮，所述 的反钩轮位于导轨内，在内提升架顶部安装有提升平台，在提升平台面向烟囱中心一端铰 接有中心大平台并通过弹性撑杆支撑，在外提升架顶部设有立杆，外提升架通过连接在立 杆上的拉索吊拉中心大平台，在立杆和外提升架之间连接有拉杆。 上述的电动顶升平桥，所述的弹性撑杆是由内、外套管和设置在外套管内的蝶簧 构成。 上述的电动顶升平桥，在外提升架下部设有配重架。 上述的电动顶升平桥，每条导轨各为五节。 本实用新型的优点是可与三角架组成环向水平运输通道解决高空水平运输问 题，使模板拼缝有规律，平整光洁圆滑，无扭转、沟痕、拉裂现象，质量易控制，观感质量明显 提高，施工安全；施工操作简单方便，施工速度快；对砼强度无特殊要求，一次性投入较少， 节省人工费及设备租赁费，该方法适用于出口直径^ 6. 0m的砼烟囱，可在高耸变径工程结 构中推广应用。
图1是该电动顶升平桥结构示意图； 图2是图1中I部放大图； 图3是图1中II部放大图； 图4是图1中A-A剖视图； 图5是图1中活动架与主架、导轨安装结构图； 图6是本发明的施工断面效果图； 图7是图6的俯视图； 图8是外提升架拆除示意图。 图中栏杆1，拉索2，中心大平台3，弹性撑杆4，外套管401、蝶簧402、内套管403、 连接板404、提升平台5，小平台6，主架7，活动架8，斜杆9，侧平台IO，传动机构11，副杆 12，内导轨13，立杆14，拉杆15，承重方销16，固定支腿17，反钩轮18，高强螺栓19，配重架 20，外导轨21，托轮22，滚轮23，滑块24，活动支腿25，蝶形螺母26，剪力环27，套管28，方 垫圈29，安全顶帽30，加强板31，筒壁32，垂直运输设备33 ;悬挂式三角架翻模系统34，三 角架3401，调弧模板3402，转向滑轮35，溜绳36，巻扬机37。
具体实施方式如图1 图5所示，本实用新型有三条导轨，分别为一条内导轨13和二条外导轨 21，所述的内、外导轨13、21各有五节并通过高强螺栓19、蝶形螺母26、剪力环27、套管28、 安全顶帽30与筒壁32对面的调弧模板3402连接，在安全顶帽30和套管28之间放置方垫 圈29，在筒壁32对面的调弧模板3402上对应高强螺栓19位置焊接有加强板31。每节导 轨宽400mm，高1500 1800mm，本实施例以每节导轨高1500mm为例。在内、外导轨13、21侧面设有方孔，在方孔内插装矩形承重方销16，在提升架上设有固定支腿17，所述的固定 支腿17搭在承重方销16上将提升架挂装。提升架是由主架7、副杆12和斜杆9构成，主 架7采用工字钢，在提升架上沿水平方向设有小平台6和侧平台10。在外提升架下部内侧 设有反钩轮18，所述的反钩轮18位于外导轨21内，防止外提升架下部在工作时远离筒壁造 成平桥内倾失稳；在外提升架底部外侧安装配重架20。在提升架底部内侧设有托轮22，在 提升架中部安装有传动机构11，所述的传动机构11是由安装在主架7上的电机、减速机、螺 旋丝杆和固定螺母构成，通过螺旋丝杠连接有活动架8。在活动架8上设有一组滑块24，活 动架8通过滑块24抱住主架7，使它可以在提升架上滑动，在活动架8上对应承重方销16 位置设有活动支腿25，在活动支腿25下面设有一对滚轮23，活动架8上的一对滚轮23位 于导轨内，使提升架可沿着导轨向上爬升，在内提升架顶部安装有提升平台5，在提升平台 5面向烟囱中心一端铰接有中心大平台3并且在中心大平台3和内提升架之间安装有弹性 撑杆4。所述的弹性撑杆4是由内套管403、外套管401，设置在外套管401内的蝶簧402， 固接在内套管403和外套管401两端的连接板404构成；内套管403、外套管401通过连接 板404分别与中心大平台3和内提升架铰接。在中心大平台3周围设有栏杆1，在外提升架 顶端安装有立杆14，外提升架通过连接在立杆14上的拉索2吊拉中心大平台3，在立杆14 和外提升架之间连接有拉杆15。 如图6 图8所示，施工时，先在烟囱基础上安装悬挂式三角架翻模系统34，悬挂 式三角架翻模系统34中的调弧模板3402为三层，调弧模板3402与每节导轨高度一致；利 用悬挂式三角架翻模系统34建造烟囱底部筒身并留有除灰门；将施工升降机通过除灰门 安装在烟闺内中心处作为垂直运输设备33 ;在筒壁32上正对除灰门处架设电动顶升平桥， 在配重架20上放置配重；内外提升架、提升平台5与内、外三角架3401形成环向水平运输 通道；通过垂直运输设备33垂直运送作业人员、钢筋、混凝土等材料，并由环向水平运输通 道进行环向水平运送；进行钢筋绑扎、当底层三角架的上一层砼强度达到6MPa后拆除底层 三角架和调弧模板3402运到上层并安装，使电动顶升平台运行向上提升一节高度，与顶层 三角架形成同一高度的环向水平通道；电动顶升平桥运行前先将最底层导轨拆下、移至最 上层导轨上面并通过高强螺栓19与对面的调弧模板3402紧固在一起。提升时，通过操作 开关控制电机正转，则活动架8上升并挂在导轨上方的承重方销16上，而电机反转时，则整 个提升架就上升，上升后再通过承重方销16挂在导轨上，从而形成活动架8和提升架交替 爬升，每次0. 75m，经过两次提升爬行一个行程达到一节高度，即1. 5m。当其中一榀提升架 未保持同步提升时，首先控制三榀提升架停止运行，再将未保持同步提升的一榀提升架单 独调整，确保三榀提升架同步运行；砼浇灌施工；三角架3401逐层周转使用并同步提升提 升架，直到完成整个筒壁32施工；在提升架向上爬行过程中随烟闺半径縮小及时割下中心 大平台3多余部分，至弹性撑杆4外端位置，拆除外提升架；施工至烟闺到顶后，拆除内提升 架，完成作业。拆除外提升架或内提升架时，待最上层砼强度达3MPa时，先将外提升架或内 提升架降到最底层导轨上，在顶部导轨和地面上设转向滑轮35，在提升架上设溜绳36，然 后用设在烟闺外部的巻扬机37通过转向滑轮35、溜绳36将其放到地面。
权利要求一种电动顶升平桥，包括导轨、提升架，提升架挂装在导轨上，在提升架底部面向筒壁一侧设有托轮，在提升架上设有传动机构和活动架，通过传动机构可实现提升架和活动架的交替提升，其特征是所述的导轨有三条，其中一条为内导轨，另二条为外导轨，相应的提升架为三榀且分别为内提升架和外提升架，在外提升架底部内侧设有反钩轮，所述的反钩轮位于导轨内，在内提升架顶部安装有提升平台，在提升平台面向烟囱中心一端铰接有中心大平台并通过弹性撑杆支撑，在外提升架顶部设有立杆，外提升架通过连接在立杆上的拉索吊拉中心大平台，在立杆和外提升架之间连接有拉杆。
2. 根据权利要求1所述的电动顶升平桥，其特征是所述的弹性撑杆是由内、外套管和 设置在外套管内的蝶簧构成。
3. 根据权利要求1所述的电动顶升平桥，其特征是在外提升架下部设有配重架。
4. 根据权利要求1所述的电动顶升平桥，其特征是每条导轨各为五节。
专利摘要一种电动顶升平桥，包括导轨、提升架，提升架挂装在导轨上，在提升架底部面向筒壁一侧设有托轮，在提升架上设有传动机构和活动架，其特殊之处是所述的导轨有三条，其中一条为内导轨、另二条为外导轨，相应的提升架为三榀且分别为内提升架和外提升架，在外提升架底部内侧设有反钩轮，反钩轮位于外导轨内，在内提升架顶部安装有提升平台，在提升平台面向烟囱中心一端铰接有中心大平台并通过弹性撑杆支撑，在外提升架顶部设有立杆，外提升架通过连接在立杆上的拉索吊拉中心大平台，在立杆和外提升架之间连接有拉杆。可适用于出口直径≥6.0m的砼烟囱，一次性投资少，作业成本低，施工操作简单方便，施工速度快；安全有保证，质量易控制，观感效果好。
文档编号E04G11/28GK201502172SQ20092020365
公开日2010年6月9日 申请日期2009年9月24日 优先权日2009年9月24日
发明者于宝华, 姜树广, 朱远江, 王亚斌, 苑大军, 薛宏, 闫玉萍, 陈君 申请人:东北电业管理局烟塔工程公司;华电郑州机械设计研究院有限公司