专利名称：台车式电加热玻璃熔化坩埚炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃的制造、成型和辅助工艺技术，，更具体地说涉及一种台 车式电加热玻璃熔化坩埚炉。
技术背景在现有技术中，当前国内外使用的玻璃熔化炉的基本结构是用硬质耐火砖砌制 成一个圆形炉体及炉台，将坩埚环绕成圆放置在炉台上面，下面用煤炭或重油燃烧产生热 量对坩埚进行加热，使坩埚里的玻璃原材料熔化。这种生产方式的不足之处其一是炉体结 构简单，保温性能差，熔化温度受环境温度影响，忽高忽低控制难；其二是坩埚内温度不均 勻，造成坩埚内玻璃液熔化速度不一致，杂质熔化不掉，生产出来的玻璃制品内有杂质和气 泡；其三是煤炭燃烧后所产生的废气和废渣都会对环境造成不同程度的污染，会严重破坏 我们赖以生存的环境，与国家的环保政策是相违背的，需要新的热源替代煤炭和重油
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术不足之处而提供一种节约能源的、保证坩埚内 温度一致的高质量玻璃液的台车式电加热玻璃熔化坩埚炉。本实用新型的目的是通过以下措施来实现一种台车式电加热玻璃熔化坩埚炉， 包括熔化炉炉体、坩埚，其特征在于，还有保温炉衬、电加热元件、轨道、台车；所述台车由带 滑轮的平台及车背组成，车背设有与坩埚料口相对应的孔，所述炉体炉壁及台车车背砌有 保温炉衬，电加热元件固定在炉体两侧的炉壁，轨道安装在炉体底部并延伸通向炉体外，坩 埚搁置在台车平台上，坩埚料口嵌入台车车背的孔内，台车置于轨道上，台车移入炉体内台 车车背兼做炉门，坩埚料口朝向炉门外。所述坩埚料口处设有小门。所述电加热元件由硅碳棒或硅钼棒制成。与现有技术相比，本实用新型提出的台车式电加热玻璃熔化坩埚炉具有如下优 点1)采用电能作为能源，经测算熔化一吨玻璃原材料所需成本与使用煤炭相比可降低生 产成本49%，且环保、无燃烧后的残留废渣；2)坩埚炉采用电热元件加热，炉内的温度易控 制，坩埚内上下温度易保持一致，玻璃熔化质量高；3)将坩埚置于台车上，便于取放坩埚， 维修保养方便。本实用新型结构简单、实用、制造成本低且能解决实际问题，属绿色环保产品。
图1为本实用新型实施例纵向剖面示意图。图2为图1实施例横向剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对具体实施方式
作详细说明图1 图2给出了本实用新型实施例结构纵向剖面示意图。图中，一种台车式电 加热玻璃熔化坩埚炉，包括熔化炉炉体1、坩埚2、保温炉衬4、电加热元件5、轨道6、台车7。 所述台车7由带滑轮的平台及车背组成，车背设有与坩埚料口 3相对应的孔8，所述炉体1 炉壁及台车7车背砌有保温炉衬4，电加热元件5固定在炉体1两侧的炉壁，所述电加热元 件由硅碳棒或硅钼棒制成，硅碳棒的使用温度达1450度、硅钼棒使用温度达1650度，其发 热温度高是其它材料无法替代的。轨道6安装在炉体1底部，坩埚2搁置在台车7平台上， 坩埚料口 3嵌入台车车背的孔8内，坩埚料口 3弯向炉门的正前方，以便放置原材料和做工 件时取料用。台车7置于轨道6上，台车构成炉体的一部分，可通过炉体外部的延伸轨道将 台车拉出炉外，便于取放坩埚和维修炉膛，台车7移入炉体内台车车背兼做炉门。坩埚料口 朝向炉门外，所述坩埚料口 3处设有小门9，坩埚加料后关起小门起到保温作用。本实用新型的经济效果可从下表中得出，熔化一吨玻璃原材料所需的成本如下 表
权利要求一种台车式电加热玻璃熔化坩埚炉，包括熔化炉炉体、坩埚、电控制系统，其特征在于，还有保温炉衬、电加热元件、轨道、台车；所述台车由带滑轮的平台及车背组成，车背设有与坩埚料口相对应的孔，所述炉体炉壁及台车车背砌有保温炉衬，电加热元件固定在炉体两侧的炉壁，轨道安装在炉体底部并延伸通向炉体外，坩埚搁置在台车平台上，坩埚料口嵌入台车车背的孔内，台车置于轨道上，台车移入炉体内台车车背兼做炉门，坩埚料口朝向炉门外。
2.根据权利要求1所述的台车式电加热玻璃熔化坩埚炉，其特征在于，所述坩埚料口 处设有小门。
3.根据权利要求1或2所述的台车式电加热玻璃熔化坩埚炉，其特征在于，所述电加热 元件由硅碳棒或硅钼棒制成。
专利摘要本实用新型涉及一种台车式电加热玻璃熔化坩埚炉，包括熔化炉炉体、坩埚、电控制系统，其特征在于，还有保温炉衬、电加热元件、轨道、台车；所述炉体炉壁及台车车背砌有保温炉衬，电加热元件固定在炉体两侧的炉壁，坩埚搁置在台车平台上，坩埚料口嵌入台车车背的孔内，台车置于轨道上，台车移入炉体内台车车背兼做炉门。本实用新型具有如下优点1)采用电能作为能源，经测算熔化一吨玻璃原材料所需成本与使用煤炭相比可降低生产成本49％，且环保、无燃烧后的残留废渣；2)坩埚炉采用电热元件加热，炉内的温度易控制，坩埚内上下温度易保持一致，玻璃熔化质量高；3)将坩埚置于台车上，便于取放坩埚，维修保养方便。
文档编号C03B5/06GK201722274SQ20102025290
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月8日 优先权日2010年7月8日
发明者冯雅萍, 张占省, 陈兆聪, 陈浩, 马雪芍 申请人:上海恒热热工设备有限公司