专利名称：混凝土搅拌罐的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种混凝土搅拌罐。
背景技术：
现有的混凝土搅拌罐包括有由前锥、中筒和后锥相互连接构成的罐体，前锥的端 部由封头封闭，进料口位于后锥的端部并连接有伸向罐体内部的进料口延伸筒，在罐体的 内壁焊接有呈双螺旋形状的叶片。这种结构的搅拌罐再工作过程中，仅仅依靠叶片对混凝 土进行搅拌，搅拌的均勻性比较弱，容易出现离析的现象。另外混凝土再进料和出料时都直 接顺着罐体内叶片螺旋线进出，对位于罐体前锥部分的封头和罐体后锥部分的罐壁造成一 定的冲击力，并加大罐体这些部位的磨损，影响整个罐体的稳定性，缩短罐体的使用寿命。
发明内容本实用新型所提供的混凝土搅拌罐，它能够提高混凝土搅拌的均勻性，减少罐体 的局部磨损，延长罐体的使用寿命。为了解决上述问题，本实用新型采用的方案是包括有由前锥、中筒和后锥相互连 接构成的罐体，前锥的端部由封头封闭，进料口位于后锥的端部并连接有伸向罐体内部的 进料口延伸筒，在罐体的内壁焊接有呈双螺旋形状的叶片，在所述罐体的前锥部分靠近封 头处位于所述的两个叶片之间焊接有至少两块挡板，该挡板的板面与料流方向垂直；在与 所述进料口延伸筒的端头连接的所述叶片上连接有进料口挡板。在上述方案中所述进料口挡板与所述叶片之间的夹角α可以为40度。由于采用了上述方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果由于在罐体的前锥部分靠近封头处位于两个叶片之间焊接有至少两块板面与料 流方向垂直挡板，因此提高了罐体对混凝土搅拌的均勻性，减少了混凝土的离析现象，同时 也降低了再进料时混凝土对罐体前锥部分的封头的冲击力，而连接在与进料口延伸筒的端 头连接的叶片上的进料口挡板又降低了进料时混凝土对罐体后锥部分罐壁的冲击力，减少 罐体的磨损，提高罐体进料时的稳定性，延长了罐体的使用寿命。
图1是本实用新型前锥部分的结构示意图。图2是本实用新型后锥部分的结构示意图。图3是图1中A处的局部放大示意图。图4是图2的B向放大示意图。图5是图4的C-C视图。
具体实施方式
以下结合附图实例对本实用新型的结构作进一步详述[0014] 本实用新型的罐体由前锥4、中筒和后锥7相互连接构成，前锥4的端部由封头1 封闭，进料口位于后锥的端部并连接有伸向罐体内部呈锥形结构的延伸筒6，在罐体内壁焊 接有呈双螺旋形状的叶片2。在图1、图3所示的结构中，在前锥部分内靠近封头1处位于 两个叶片2之间焊接有两块挡板3，这两块挡板3的板面与料流方向垂直。在图2、图4、图 5所示的结构中，在与进料口延伸筒6的端头连接的叶片2上连接有进料口挡板5，这块进 料口挡板5与叶片2之间的夹角α为40度。
权利要求1.一种混凝土搅拌罐，包括有由前锥、中筒和后锥相互连接构成的罐体，前锥的端部由 封头封闭，进料口位于后锥的端部并连接有伸向罐体内部的进料口延伸筒，在罐体的内壁 焊接有呈双螺旋形状的叶片，其特征在于在所述罐体的前锥部分靠近封头处位于所述的 两个叶片之间焊接有至少两块挡板，该挡板的板面与料流方向垂直；在与所述进料口延伸 筒的端头连接的所述叶片上连接有进料口挡板。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌罐，其特征在于所述进料口挡板与所述叶片之 间的夹角α为40度。
专利摘要本实用新型公开了一种混凝土搅拌罐，其特点是包括有由前锥、中筒和后锥相互连接构成的罐体，前锥的端部由封头封闭，进料口位于后锥的端部并连接有伸向罐体内部的进料口延伸筒，在罐体的内壁焊接有呈双螺旋形状的叶片，在所述罐体的前锥部分靠近封头处位于所述的两个叶片之间焊接有至少两块挡板，该挡板的板面与料流方向垂直；在与所述进料口延伸筒的端头连接的所述叶片上连接有进料口挡板。本实用新型的优点是能够提高混凝土搅拌的均匀性，减少罐体的局部磨损，延长罐体的使用寿命。
文档编号B28C5/18GK201856297SQ201020583540
公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日
发明者屈葵林, 莫庆煌, 蒋春玲, 雷燕 申请人:中国重汽集团柳州运力专用汽车有限公司