一种用于预制混凝土的早强型减水剂的制作方法

文档序号:1928925阅读:364来源:国知局
专利名称:一种用于预制混凝土的早强型减水剂的制作方法
技术领域
本发明涉及建筑材料添加剂领域,具体地说涉及一种用于预制混凝土的早强型减水剂。
背景技术
近年来,地铁、南水北调、西气东输、客运专线等重大工程的建设以及大范围的城市改造,带动了水泥混凝土材料的迅猛发展,并直接导致管片、管桩等预制混凝土构件的需求量剧增。以预应力高强混凝土管桩(简称PHC管桩)为例,1998年全国PHC管桩产量为 2000万m,2001年为4500万m,2003年达8000万m,2005年达1. 5亿m,到2007年产量达到2. 5亿m,可见其发展速度之快。目前,用于预制混凝土的减水剂主要为萘系减水剂,该种减水剂具有含气量低,强度增长快的优势,但是采用萘系减水剂配制的混凝土坍落度损失快,成品外观质量差。CN101200354A公开了一种混凝土超早强剂的制备方法,其使用了高达35_55%的无机早强组分以及5-10%的有机早强组分来加快早期强度的增长,以促进混凝土在冬季低温情况下较快地凝结硬化,该种早强剂中无机早强组分的大量使用,会大幅度降低减水率, 进而导致减水组分用量上升,进而导致生产成本上升。CN101289^2A公开了一种早强型聚羧酸高性能减水剂,采用丙烯酸类聚羧酸系减水剂和早强组分三乙醇胺、硫氰酸钠、硝酸钙复配得到。该减水剂具有掺量小、减水率高、碱含量低、早其强度高等优点;但是由于体系中丙烯酸类聚羧酸系减水剂的高引气性能和三乙醇胺的引气缓凝性能,该产品不适合用于混凝土预制构件的生产,尤其是采用加热养护混凝土预制构件的生产。

发明内容
本发明的目的是提供一种用于预制混凝土的早强型减水剂,该减水剂以聚羧酸减水剂为减水增强组分,以无机锂盐、无机钠盐和无机钙盐为早强组分,以消泡剂降低聚羧酸减水剂的含气量,靠多种功能组分协同作用制备得到了具有高减水、高早强、低含气量的早强型减水剂,解决聚羧酸减水剂在PHC管桩等预制构件生产中的应用技术难题。本发明的早强型减水剂用于预制混凝土构件生产时,能够大幅提高混凝土的早期强度,从而缩短或者免除蒸汽加热养护。本发明的目的是这样实现的
一种用于预制混凝土的早强型减水剂,其特征在于该早强型减水剂由以下物质按重量百分比组成
聚羧酸减水剂5. 00 60. 00% ; 无机锂盐0. 50 2. 00% ; 无机钠盐1. 00 5. 00% ; 无机钙盐0. 00 10. 00% ;消泡剂0. 01 0. 30%以及余量的填充物;总重量以100%计;其中
所述聚羧酸减水剂的重均分子量为5000 120000 ;
所述无机锂盐是硫酸锂、硝酸锂、碳酸锂、硅酸锂中的一种或几种;
所述无机钠盐是硫酸钠、硝酸钠、亚硝酸钠、碳酸钠、硫氰酸钠、硅酸钠中的一种或几
种;
所述无机钙盐是硝酸钙、亚硝酸钙、硫氰酸钙中的一种或几种; 所述消泡剂是聚硅氧烷类消泡剂、有机硅油类消泡剂、聚醚改性有机硅类消泡剂、聚醚类消泡剂中的一种或几种;
所述填充物是水、粉煤灰或者高岭土。所述早强型减水剂掺量为混凝土配合比中总胶凝材料重量的0. 4% 2. 5%。
具体实施例方式实施例1
称取水53. 80kg置于反应釜中,然后在搅拌状态下依次加入1. OOkg硫酸锂和5. OOkg 硝酸钠,待无机盐完全溶解后加入40. OOkg 40%固含量的聚羧酸减水剂(VIVID-500(D型), 重均分子量31200,上海三瑞高分子材料有限公司生产),然后加入0. 20kg聚硅氧烷类消泡剂Β (-065,继续搅拌均勻后即得到本发明的早强型减水剂,记为ESWR-1。实施例2
室温下,称取水38. 40kg置于反应釜中,然后在搅拌状态下依次加入0. 50kg硝酸锂、 3. OOkg硫氰酸钠和8. OOkg硝酸钙,待无机盐完全溶解后加入50. OOkg 40%固含量的聚羧酸减水剂(VIVID-500 (A型),重均分子量39000,上海三瑞高分子材料有限公司生产),然后加入0. IOkg有机硅油类消泡剂TEGO Antifoam 204,继续搅拌均勻后即得到本发明的早强型减水剂,记为ESWR-2。实施例3
室温下,称取水32. 85kg置于反应釜中,然后在搅拌状态下依次加入2. OOkg碳酸锂和 5. OOkg硫酸钠,待无机盐完全溶解后加入60. OOkg 40%固含量的聚羧酸减水剂(VIVID-500 (C型),重均分子量39000,上海三瑞高分子材料有限公司生产),然后加入0. 15kg聚醚改性有机硅类消泡剂LM-110,继续搅拌均勻后即得到本发明的早强型减水剂,记为ESWR-3。实施例4
室温下,称取水55. 20kg置于反应釜中,然后在搅拌状态下依次加入1. 50kg硫酸锂和 3. OOkg硫氰酸钠,待无机盐完全溶解后加入40. OOkg 50%固含量的聚羧酸减水剂(烯丙基聚乙二醇马来酸类,重均分子量94500),然后加入0. 30kg聚醚类消泡剂HT-606,继续搅拌均勻后即得到本发明的早强型减水剂,记为ESWR-4。实施例5
室温下,称取水64. 95kg置于反应釜中,然后在搅拌状态下依次加入1. OOkg硫酸锂、 0. 50kg碳酸锂和1. 50kg硫酸钠,待无机盐完全溶解后加入32. OOkg 40%固含量的聚羧酸减水剂(甲基丙烯酸与甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯共聚物类,重均分子量94500),然后加入0. 05kg聚醚改性有机硅类消泡剂LM-110,继续搅拌均勻后即得到本发明的早强型减水剂,记为ESWR-5。
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实施例6
室温下,称取80. Og粉体聚羧酸减水剂(牌号SD-600,重均分子量31000,上海三瑞高分子材料有限公司生产)、10. Og硅酸锂、20. Og硅酸钠、20. Og亚硝酸钙和2. Og聚醚改性有机硅类粉末消泡剂SXP-Ol置于2L高速混合机中混合2-5分钟,然后加入868. Og粉煤灰继续混合均勻,即得到本发明的早强型减水剂,记为ESWR-6。实施例7
室温下,称取150. Og粉体聚羧酸减水剂(牌号SD-601,重均分子量38200,上海三瑞高分子材料有限公司生产)、5. Og硝酸锂、30. Og硫氰酸钠、50. Og硝酸钙和1. Og聚醚改性有机硅类粉末消泡剂SXP-Ol置于2L高速混合机中混合2-5分钟,然后加入764. Og粉煤灰继续混合均勻,即得到本发明的早强型减水剂,记为ESWR-7。实施例8
室温下,称取180. Og粉体聚羧酸减水剂(牌号SD-600,重均分子量31000,上海三瑞高分子材料有限公司生产)、20. Og碳酸锂、20. Og硫酸钠、30. Og硅酸钠、20. Og硫氰酸钙和 0. 5g聚醚改性有机硅类粉末消泡剂SXP-Ol置于2L高速混合机中混合2-5分钟,然后加入 729. 5g超细高岭土继续混合均勻,即得到本发明的早强型减水剂,记为ESWR-8。实施例9
室温下,称取180. Og粉体聚羧酸减水剂(牌号225P,重均分子量32800,sika公司提供)、15. Og硫酸锂、20. Og碳酸钠、30. Og硫氰酸钙和3. Og聚醚改性有机硅类粉末消泡剂 SXP-Ol置于2L高速混合机中混合2-5分钟,然后加入752. Og超细高岭土继续混合均勻,即得到本发明的早强型减水剂,记为ESWR-9。比较例1
称取水59. 80kg置于反应釜中,然后在搅拌状态下依次加入40. OOkg 40%固含量的聚羧酸减水剂(VIVID-500(D型),重均分子量31200,上海三瑞高分子材料有限公司生产),然后加入0. 20kg聚硅氧烷类消泡剂Β (-065,继续搅拌均勻后即得到比较例聚羧酸减水剂, 记为WR-I。将以上实施例中的早强型减水剂ESWR-I ESWR-9、比较例聚羧酸减水剂WR-I和市售的预制混凝土所用的萘系减水剂NSF-OO依据GB8076-2008《混凝土减水剂》进行检测, 减水率、含气量以及抗压强度结果见表1。表1各种减水剂的性能检测结果
权利要求
1.一种用于预制混凝土的早强型减水剂,其特征在于该早强型减水剂由以下物质按重量百分比组成聚羧酸减水剂5. 00 60. 00% ; 无机锂盐0. 50 2. 00% ; 无机钠盐1. 00 5. 00% ; 无机钙盐0. 00 10. 00% ;消泡剂0. 01 0. 30%以及余量的填充物;总重量以100%计;其中所述聚羧酸减水剂的重均分子量为5000 120000 ;所述无机锂盐是硫酸锂、硝酸锂、碳酸锂、硅酸锂中的一种或几种;所述无机钠盐是硫酸钠、硝酸钠、亚硝酸钠、碳酸钠、硫氰酸钠、硅酸钠中的一种或几种;所述无机钙盐是硝酸钙、亚硝酸钙、硫氰酸钙中的一种或几种; 所述消泡剂是聚硅氧烷类消泡剂、有机硅油类消泡剂、聚醚改性有机硅类消泡剂、聚醚类消泡剂中的一种或几种;所述填充物是水、粉煤灰或者高岭土。
2.如权利要求1所述的早强型减水剂,其特征在于所述早强型减水剂掺量为混凝土配合比中总胶凝材料重量的0. 4 2. 5%。
全文摘要
本发明公开了一种用于预制混凝土的早强型减水剂,该早强型减水剂由以下物质按重量百分比组成聚羧酸减水剂5.00~60.00%;无机锂盐0.50~2.00%;无机钠盐1.00~5.00%;无机钙盐0.00~10.00%;消泡剂0.01~0.30%以及余量的填充物。本发明具有低掺量、低引气、高减水、坍落度保持较好及早期强度增长快的特点,可以缩短或者免除预制混凝土的蒸汽加热养护,从而降低预制混凝土生产成本。
文档编号C04B24/42GK102276185SQ20111017603
公开日2011年12月14日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日
发明者傅乐峰, 冯中军, 邓最亮, 郑柏存 申请人:上海三瑞高分子材料有限公司
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