专利名称：一种浮法玻璃锡槽边部加热器的制作方法
技术领域：
本发明属于玻璃制造设备领域，尤其涉及超薄浮法玻璃和优质浮法玻璃的生产的加热器装置。
背景技术：
目前超薄浮法玻璃作为ー种新兴的高技术、高附加值的优质玻璃，因其厚度和质量的特殊要求，使得其成型设备锡槽的横向温差要求更小；优质浮法玻璃的生产对锡槽横向温差也有更高的要求，而现有锡槽容易造成边部温度低，锡槽横向温差大，直接造成超薄 浮法玻璃和优质浮法玻璃的厚薄差难于控制，玻璃边部过凉，不能满足要求
发明内容
发明目的针对上述现有存在的问题和不足，本发明的目的是提供了ー种浮法玻璃锡槽边部加热器，能对锡槽边部进行加热，满足浮法玻璃成型时横向温度的要求。技术方案为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为一种浮法玻璃锡槽边部加热器，包括外箱体、内箱体、石墨内衬和加热元件，所述加热元件设在内箱体中，而内箱体外还设置外箱体，所述石墨内衬设在外箱体对着锡槽内部的ー侧。作为优选，所述外箱体由耐热钢和硅酸铝纤维组成；所述内箱体由耐热钢和耐热砖组成，从而可以起到防止高温烧坏和变形，同时还具有保温作用。作为优选，所述加热元件为电加热的三相硅碳棒。作为改进，所述外箱体中设有多层内箱体，每层内箱体中均设有加热元件，从而使得内箱体为抽屉式结构，可以方便安装和拆卸。有益效果与现有技术相比，本发明具有以下优点能控制锡液表面液态玻璃边缘部位的温度，降低其横向温度差；且结构简单、安装方便。
图I为本发明的结构示意 图2为图I的俯视 图3为本发明的安装结构示意图。外箱体I、内箱体2、石墨内衬3、加热元件4、槽底5、胸墙6、锡液7、液态玻璃8、锡槽顶部9、加热器10。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例，进ー步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图I 2所示，一种浮法玻璃锡槽边部加热器，包括外箱体I、内箱体2、石墨内衬3和加热元件4，其中外箱体I由耐热钢和硅酸铝纤维棉组成，而内箱体2由耐热钢和耐热砖组成，加热元件4则采用电加热的三相硅碳棒。所述内箱体2采用抽屉式结构，即每层内箱体2内都设置ー层三相硅碳棒加热元件4，可以根据需要方便的安装。而石墨内衬3设在外箱体I对着锡槽内部的ー侧。如图3所示是本发明的安装结构示意图，在浮法锡槽侧边的加热元件4和胸墙6 之间安装本加热器，并使石墨内衬3向内，三相硅碳棒伸出对锡液7表面的液态玻璃8进行加热并根据需要与锡槽顶部9的加热器10配合，从而减小其边缘位置和中间位置的温度差。
权利要求
1.一种浮法玻璃锡槽边部加热器，其特征在于包括外箱体、内箱体、石墨内衬和加热元件，所述加热元件设在内箱体中，而内箱体外还设置外箱体，所述石墨内衬设在外箱体对着锡槽内部的一侧。
2.根据权利要求I所述浮法玻璃锡槽边部加热器，其特征在于所述外箱体由耐热钢和硅酸铝纤维组成；所述内箱体由耐热钢和耐热砖组成。
3.根据权利要求I所述浮法玻璃锡槽边部加热器，其特征在于所述加热元件为电加热的三相娃碳棒。
4.根据权利要求I所述浮法玻璃锡槽边部加热器，其特征在于所述外箱体中设有多层内箱体，每层内箱体中均设有加热元件。
全文摘要
本发明公开了一种浮法玻璃锡槽边部加热器，包括外箱体、内箱体、石墨内衬和加热元件，所述加热元件设在内箱体中，而内箱体外还设置外箱体，所述石墨内衬设在外箱体对着锡槽内部的一侧。本发明能控制锡液表面液态玻璃边缘部位的温度，降低其横向温度差；且结构简单、安装方便。
文档编号C03B18/18GK102730942SQ20121025463
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月23日 优先权日2012年7月23日
发明者曹卫刚, 李信发, 沈惠青, 陈惠南 申请人:华尔润玻璃产业股份有限公司