一种混凝土制管的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种混凝土制管机，该制管机可以制作不同尺寸的管子，且控制简单。所述制管机包括电机、悬辊轴、管模、左机架和右机架，还包括与电机相连的变频器，所述左机架包括纵支撑和支撑平台，支撑平台设置在纵支撑顶部，纵支撑底部设有左底座，左底座和纵支撑之间还设有左加强板。本实用新型将变频器与电机相连，电机通过皮带带动悬辊轴转动，变频器控制电机的转速，并且变频器可设定并储存几种频率，以此来控制在制作不同口径的混凝土管时电机的转速，并可在制管过程中自动调整转速，即降低了工人的劳动强度，也保证混凝土管质量的一致性。
【专利说明】—种混凝土制管机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混凝土制管机，具体涉及一种悬辊式制管机。
【背景技术】
[0002]混凝土制管机包括:离心式制管机、立式挤压制管机、悬辊制管机，其中悬辊制管机的使用尤为广泛，其工作原理是:利用悬辊轴支撑管模并对管模内的混凝土产生辊压力。当悬辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下沿管模内壁分布形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过悬辊轴时，悬辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。
[0003]常见的悬辊制管机主要有两种:1.定尺制管机，即只能制作单一口径尺寸混凝土管，它的变速一般采用皮带轮或定比变速器来实现，这种制管机限制了制管尺寸，用户只能购买多台不同型号的机子，来实现制管尺寸不同的要求；2.可变速制管机，它是利用直流调速电机来调整主轴转速，从而达到制作不同口径混凝土管的要求，但是采用这种形式调速，无形之中增加了能耗，并且启动性能差，还存在调速范围小、操控繁琐、控制系统庞大等缺点。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种混凝土制管机，该制管机可以制作不同尺寸的管子、且控制简单。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是以下述方式实现的:
[0006]一种混凝土制管机，包括电机、悬辊轴、管模、左机架和右机架，还包括与电机相连的变频器，所述左机架包括纵支撑和支撑平台，支撑平台设置在纵支撑顶部，纵支撑底部设有左底座，左底座和纵支撑之10]还设有左加强板。
[0007]所述相邻两个纵支撑之间设有交叉相连的加强杆。
[0008]所述右机架包括上横杆，上横杆两端与斜杆相连，斜杆与竖杆相连。
[0009]所述竖杆底部设有右底座，右底座和竖杆之间设有右加强板。
[0010]所述管模上设有平行于管模主轴的横加强筋和垂直于管模主轴的纵加强筋。
[0011]本实用新型将变频器与电机相连，电机通过皮带带动悬辊轴转动，变频器控制电机的转速，并且变频器可设定并储存几种频率，以此来控制在制作不同口径的混凝土管时电机的转速，并可在制管过程中自动调整转速，这样既降低了工人的劳动强度，也保证了混凝土管质量的一致性；同时还可利用变频器自身的保护功能来保护电器部件的正常工作，在万不得已的情况下停止运转，即保护了人身的安全，也保护了机械和电器安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为右机架的结构示意图。
[0015]其中:1.左底座，2.左加强板，3.纵支撑，4.加强杆，5.电机，6.皮带，7.悬辊轴，
8.管模，8-1.横加强筋,8-2.纵加强筋,9.右机架,9-1.竖杆,9-2.斜杆,9-3.上横杆,9-4.右底座，9-5.右加强板，10.变频器。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1所示，一种混凝土制管机，包括电机5、悬辊轴7、管模8、左机架和右机架9，还包括与电机5相连的变频器10，所述左机架包括纵支撑3和支撑平台，支撑平台设置在纵支撑3顶部，纵支撑3底部设有左底座1，左底座I和纵支撑3之间还设有左加强板2。
[0018]工作过程中，变频器10控制电机5的转速，电机5通过皮带6带动悬辊轴7转动。左机架由纵支撑3和支撑平台组成，其承重能力强，另外，设置左底座I和左加强板2，可以增大左机架与地面基础的接触面积，一方面使得装置放置更稳定、另一方面防止对车间或者输送装置的承重面造成损害。
[0019]所述相邻两个纵支撑3之间设有交叉相连的加强杆4，加强杆4能进一步加强左机架的稳定性。
[0020]本实用新型中，所述右机架9包括上横杆9-3，上横杆9-3两端与斜杆9_2相连，斜杆9-2与竖杆9-1相连。这种结构的总体重量小、支撑稳定。
[0021]作为优选，所述竖杆9-1底部设有右底座9-4，右底座9-4和竖杆9_1之间设有右加强板9-5。
[0022]所述管模8上设有平行于管模主轴的横加强筋8-1和垂直于管模主轴的纵加强筋8-2。横加强筋8-1和纵加强筋8-2能够加强管模8的强度。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种混凝土制管机，包括电机(5 )、悬辊轴(7 )、管模(8 )、左机架和右机架(9 )，其特征在于:还包括与电机(5)相连的变频器(10)，所述左机架包括纵支撑(3)和支撑平台，支撑平台设置在纵支撑(3 )顶部，纵支撑(3 )底部设有左底座(I)，左底座(I)和纵支撑(3 )之间还设有左加强板(2)。
2.根据权利要求1所述的混凝土制管机，其特征在于:相邻两个纵支撑(3)之间设有交叉相连的加强杆(4)。
3.根据权利要求2所述的混凝土制管机，其特征在于:所述右机架(9)包括上横杆(9-3),上横杆(9-3)两端与斜杆(9-2)相连，斜杆(9-2)与竖杆(9-1)相连。
4.根据权利要求3所述的混凝土制管机，其特征在于:所述竖杆(9-1)底部设有右底座(9-4)，右底座(9-4)和竖杆(9-1)之间设有右加强板(9-5)。
5.根据权利要求4所述的混凝土制管机，其特征在于:所述管模(8)上设有平行于管模主轴的横加强筋(8-1)和垂直于管模主轴的纵加强筋(8-2)。
【文档编号】B28B21/30GK203510448SQ201320617303
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】张海 申请人:山东重拓机械有限公司