一种装配式墙体的框架结构的制作方法

本发明涉及建筑结构技术领域，特别是涉及一种装配式墙体的框架结构。

背景技术：

现有的装配式钢结构在墙体连接时多采用单纯的焊接，不仅导致施工现场工作量大，需要高压作业，还使得梁与墙体整体性不足，在梁和柱的连接处强度也会存在不足，从而导致节点处强度不够，受力较大时易脆性破坏，所以如何解决装配效率和节点强度是现今装配式钢结构体系的一个大问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种节点强度高、装配效率高的装配式墙体的框架结构。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

一种装配式墙体的框架结构，包括一横梁，所述横梁一端或两端连接有柱体，所述柱体上部固定设置有第一连接件，所述横梁端部固定设置有第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件通过螺栓连接。

可选的，所述柱体为钢柱或混凝土柱，所述横梁为钢梁或混凝土梁。

可选的，所述横梁端部截面上固定设置有一块钢板，所述第二连接件通过钢板与所述横梁固定连接。

可选的，所述第二连接件由H型钢制作。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明中的装配式墙体的框架结构，可使钢框架具有良好的抗侧力性以及可以提高钢框架结构的整体刚度，而且相比于传统钢框架结构采用的墙体与柱连接方式，本发明中的装配式墙体的框架结构可更好地使墙体与钢框架结构体系形成一个整体，从而提高了钢框架结构体系的力学性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明墙体与柱体连接节点放大示意图；

图3为本发明柱体示意图；

图中，1、柱体；2、第二连接件；3、横梁；4、第一连接件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1和图2所示，一种装配式墙体的框架结构，包括一横梁3，所述横梁3两端连接有柱体1，所述柱体1上部固定设置有第一连接件4，所述横梁3端部固定设置有第二连接件2，所述第一连接件4和所述第二连接件2通过螺栓连接。

实施例二：

本实施例是在实施例一的基础上改进的实施例，所述柱体1为混凝土柱，所述横梁3为混凝土梁。

所述柱体1内部设置有第一钢筋骨架，所述第一连接件4通过焊接与第一钢筋骨架固定连接，然后进行混凝土浇筑制成所述柱体1；

所述横梁3内部设置有第二钢筋骨架，所述第二连接件2通过焊接与第二钢筋骨架固定连接，然后进行混凝土浇筑制成所述横梁3；

所述第二连接件2由H型钢制作，在H型钢的腹板上设置四个螺栓孔；在所述第一连接件4上设置与所述第二连接件2相配合的螺栓孔，安装时，将第一连接件4与第二连接件2上的螺栓孔对齐并用螺栓拧紧。

实施例三：

本实施例是在实施例一的基础上改进的实施例，如图3所示，所述柱体1为钢柱，所述横梁3为钢梁。所述横梁3端部截面上焊接一块第一钢板，所述第二连接件2通过所述第一钢板与所述横梁3焊接在一起。所述第二连接件2由H型钢制作，在H型钢的腹板上设置四个螺栓孔，在所述第一连接件4上设置与所述第二连接件2相配合的螺栓孔，安装时，将第一连接件4与第二连接件2上的螺栓孔对齐并用螺栓拧紧。

实施例四：

本实施例是在实施例二的基础上改进的实施例，所述横梁3内部设置有第三钢筋骨架，所述第三钢筋骨架端部设置一块第二钢板，然后进行混凝土浇筑制成所述横梁3，并保证所述第二钢板露在混凝土外部，最后在所述第二钢板上焊接所述第二连接件2通过焊接与第二钢筋骨架固定连接。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。