一种包材自动剪裁装置的制作方法

本发明涉及墙面打孔技术领域，具体为一种包材自动剪裁装置。

背景技术：

随着人们的生活水平的提高，室内装修的要求也越来越高，特别是室内墙面刮瓷后还需要刷乳胶漆，有些墙面则是直接贴上瓷砖，在这些墙面上挂版画等装饰品以及厨房用具，都需要在墙上打孔后安装螺栓进行固定悬挂。目前的打孔是用一般手持式打孔机，打孔时手握住打孔机的手柄部位进行打孔，特别是在墙体较硬的墙体，因全靠手握往往容易钻偏，或是钻坏墙面，严重的甚至出现打孔机脱手导致事故。

目前在对墙面进行打孔操作室，工作人员通常手握打孔机，对准墙面进行打孔操作，往往不能确定打孔的深度，且操作十分麻烦、费时费力，增加了极大的工作难度，本装置通过安装定位装置，在定位装置内部安装可调节螺母，且在可调节螺母下侧安装可固定螺帽，可以控制对墙面打孔的深度，可针对不同的墙面和墙面的硬度进行打孔，避免了人为的估测，提高了打孔的精准度，并且操作简单。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种包材自动剪裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包材自动剪裁装置，包括吸灰通道、底板、定位装置、电机室、缓冲装置和主体；所述底板下侧安装有万向轮，所述底板上侧安装有主体，所述主体内部安装有滚轴，所述滚轴表面安装有链条，所述滚轴通过联轴器与y2210-2电动机相连，所述主体上侧安装有支撑杆，且支撑杆左上侧安装有电机室，所述电机室内部安转有y3342-5电动机，且y3342-5电动机表面安装有冲头。

进一步，所述底板内部安装有起重装置，所述底板上侧安装有起重杆，所述底板右侧安装有起重扳手。

进一步，所述主体上侧安装有缓冲装置，所述缓冲装置内部安装有缓冲壳，且缓冲壳内部安装有缓冲弹簧。

进一步，所述电机室左侧安装有定位装置，所述定位装置内部安装有可调节螺母，且可调节螺母下侧安装有可固定螺帽。

进一步，所述定位装置左侧安装有保护罩，所述定位装置下侧安装有储灰箱，且储灰箱左侧安装有吸灰通道，所述吸灰通道左侧安装有吸灰口，所述吸灰通道上侧安装有吸灰装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本包材自动剪裁装置通过在电机室左侧安装定位装置，在定位装置内部安装可调节螺母，且在可调节螺母下侧安装可固定螺帽，可以控制对墙面打孔的深度，可针对不同的墙面和墙面的硬度进行打孔，避免了人为的估测，提高了打孔的精准度，而且通过在定位装置左侧安装保护罩，在吸灰通道上侧安装吸灰装置，可以防止在对墙面进行打孔的时候，灰尘飞扬，污染环境，对操作人员身体造成伤害，而且通过在主体上侧安装缓冲装置，可以有效的对本打孔装置进行缓冲作用，避免了在打孔过程中因震动对打孔装置造成损害，这样可以延长本装置的使用寿命，而且通过在底板内部安装起重装置，可以在墙面的不同高度进行打孔操作，避免了人为举起打孔机对墙面进行打孔，节省了人力和时间，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的一种包材自动剪裁装置结构图；

图2为本发明的一种包材自动剪裁装置的缓冲装置结构图。

图中：1-吸灰口；2-吸灰装置；3-吸灰通道；4-储灰箱；5-底板；6-万向轮；7-联轴器；8-y2210-2电动机；9-滚轴；10-链条；11-起重杆；12-起重装置；13-保护罩；14-冲头；15-可固定螺帽；16-可调节螺母；17-定位装置；18-电机室；19-y3342-5电动机；20-缓冲装置；21-支撑杆；22-主体；23-起重扳手；24-缓冲弹簧；25-缓冲壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种包材自动剪裁装置，包括吸灰通道3、底板5、定位装置17、电机室18、缓冲装置20和主体22；底板5下侧安装有万向轮6，底板5上侧安装有主体22，主体22内部安装有滚轴9，滚轴9表面安装有链条10，滚轴9通过联轴器7与y2210-2电动机8相连，主体22上侧安装有支撑杆21，且支撑杆21左上侧安装有电机室18，电机室18内部安转有y3342-5电动机19，且y3342-5电动机19表面安装有冲头14，底板5内部安装有起重装置12，底板5上侧安装有起重杆11，底板5右侧安装有起重扳手23，主体22上侧安装有缓冲装置20，缓冲装置20内部安装有缓冲壳25，且缓冲壳25内部安装有缓冲弹簧24，电机室18左侧安装有定位装置17，定位装置17内部安装有可调节螺母16，且可调节螺母16下侧安装有可固定螺帽15，定位装置17左侧安装有保护罩13，定位装置17下侧安装有储灰箱4，且储灰箱4左侧安装有吸灰通道3，吸灰通道3左侧安装有吸灰口1，吸灰通道3上侧安装有吸灰装置2。

工作原理：通过推动起重扳手23，万向轮6带动本装置到需要打孔的墙面处，通过上下拉动起重扳手23，起重杆11将主体22提升到一定高度，通过启动y2210-2电动机，滚轴9带动链条10转动，链条10带动支撑杆21向前运动，再启动y3342-5电动机19，冲头14开始旋转，再通过支撑杆21的运动，冲头14开始对墙面进行打孔操作，通过可固定螺帽15和可调节螺母16的相互配合，可对打孔的深度进行控制，通过保护罩13和吸灰装置2，可对打孔过程中散落的灰尘进行收集，通过缓冲装置20，可以对本打孔装置进行缓冲作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种包材自动剪裁装置，包括吸灰通道、底板、定位装置、电机室、缓冲装置和主体；所述底板下侧安装有万向轮，所述底板上侧安装有主体，所述主体内部安装有滚轴，所述滚轴表面安装有链条，所述滚轴通过联轴器与Y2210‑2电动机相连，所述主体上侧安装有支撑杆，且支撑杆左上侧安装有电机室，所述电机室内部安转有Y3342‑5电动机，且电动机表面安装有冲头。本发明通过在电机室左侧安装定位装置，可以控制对墙面打孔的深度，提高了打孔的精准度，而且在底板内部安装起重装置，可以在墙面的不同高度进行打孔操作，避免了人为举起打孔机对墙面进行打孔，节省了人力和时间，提高了工作效率。

技术研发人员：高振江
受保护的技术使用者：天津振力包装制品有限公司
技术研发日：2016.08.10
技术公布日：2018.02.23