桁架楼承板的制作方法

本发明涉及建筑加工技术领域，具体而言，涉及一种桁架楼承板。

背景技术：

桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种，桁架是在后台加工场定型加工，现场施工需要先将压型钢板使用栓钉固定在钢梁上，再放置桁架进行绑扎，验收后浇筑混凝土。

然而，现有技术中底板为微肋压型钢板，施工阶段桁架楼承板允许的跨度越大，桁架高度越大，混凝土保护层的厚度随之增加，结构的恒荷载和自重也随之增加，因此需要一种能够在不影响总体构造的情况下，又能减小桁架自重的桁架楼承板。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种桁架楼承板，以解决现有情况下，底板为微肋压型钢板，施工阶段桁架楼承板允许的跨度越大，桁架高度越大，混凝土保护层的厚度随之增加，结构的恒荷载和自重也随之增加的问题，且本发明提供的桁架楼承板的底板为带微肋的波峰波谷的压型钢板，从而提升了桁架楼承板底板的刚度，桁架固定在底板的波谷内，可以增加桁架的高度；利用底板的波峰减少混凝土保护层的体积，从而实现缩小混凝土保护层体积，减少结构自重的目的，混凝土板的截面形成凹凸结构，同时也增加了楼板、桥板强度。

本发明提供一种桁架楼承板，包括：多个桁架和底板；其中，

所述底板为多个波峰和波谷依次交替相连形成的压型钢板，所述桁架设置在底板的波谷处。

进一步地，所述桁架固定连接在底板的波谷处上表面。

实际应用时，所述桁架包括上弦钢筋、下弦钢筋以及钢筋腹杆；

所述上弦钢筋、下弦钢筋以及钢筋腹杆通过固接形成桁架。

进一步地，所述钢筋腹杆均成等腰三角形结构，所述上弦钢筋与钢筋腹杆顶端固定连接，所述下弦钢筋分别与所述钢筋腹杆的两腰外侧固定连接。

进一步地，所述桁架上还固接有支承钢筋。

实际应用时，所述支承钢筋包括垂直设置的支承横筋和支承竖筋；

所述支承横筋的两端与桁架焊接相连，所述支承竖筋的顶端与桁架固定连接，所述支承横筋和支承竖筋的交叉处固定连接。

进一步地，所述支承横筋横跨钢筋腹杆的两腰且与钢筋腹杆固定连接，所述支承横筋的两端设置在下弦钢筋下端且与下弦钢筋固定连接。

进一步地，所述支承竖筋顶端与上弦钢筋固定连接。

进一步地，还包括混凝土保护层，所述下弦钢筋的下表面与混凝土保护层的上表面相接触。

实际应用时，所述底板的波峰和波谷中间位置均设有微型加强筋，所述波峰的加强筋两侧均设置有用于加强底板刚度的多个凸起。

相对于现有技术，本发明所述的桁架楼承板具有以下优势：

1、本发明提供的桁架楼承板，底板采用的压型钢板为带微肋的波峰波谷形式，从而提升刚度，桁架焊接在底板波谷内，可以增加桁架高度，利用波峰减少混凝土保护层的体积，从而实现缩小混凝土体积，减少结构自重的目的。

2、本发明提供的桁架楼承板，钢筋腹板成三角形结构，结构稳定，抗压能力强，同时，桁架内的支承钢筋成垂直交叉结构，支承横筋和支承竖筋进一步提高钢筋腹板的强度，结构更加稳定。

3、本发明提供的桁架楼承板，混凝土板的截面形成凹凸结构，进一步加强了楼板、桥板强度。

上述设置，使得本发明提供的桁架楼承板结构简单，同时提升桁架强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的桁架楼承板的结构示意图；

图2为基于图1的本发明实施例提供的底板的结构示意图；

图3为基于图1的本发明实施例提供的桁架的主视图；

图4为基于图3的本发明实施例提供的桁架的侧视图；

图5为基于图1的本发明实施例提供的底板加强筋和凸起的结构示意图。

附图标记：

10-底板； 20-桁架； 30-支承钢筋；

11-波峰； 12-波谷； 13-加强筋；

14-凸起；

21-上弦钢筋； 22-下弦钢筋； 23-钢筋腹杆；

31-支承横筋； 32-支承竖筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的桁架楼承板的结构示意图；图2为基于图1的本发明实施例提供的底板10的结构示意图；图3为基于图1的本发明实施例提供的桁架20的主视图；图4为基于图3的本发明实施例提供的桁架20的侧视图；图5为基于图1的本发明实施例提供的底板10加强筋13和凸起14的结构示意图。

如图1-4所示，本发明实施例提供一种桁架楼承板，包括多个桁架20和底板10；其中，底板10为多个波峰11和波谷12依次交替相连形成的压型钢板，桁架20设置在底板10的波谷12处。

其中，多个波峰11和波谷12的压型钢板交替相连形成该底板10，多个底板10之间的采用咬合形式进行横向连接，其中，波峰11和波谷12为依次交替设置，目的在于使桁架楼承板承重能力均匀。

此处需要说明的是，底板10采用压型钢板，仅作为一种举例说明，底板10还可以采用其他形式，在此就不一一说明。

由此可以看出，本发明实施例提供的桁架楼承板，底板10采用的压型钢板为带微肋的波峰11和波谷12形式，从而提升刚度，桁架20固定连接在底板10的波谷12内，可以增加桁架20的高度；利用波峰11减少混凝土保护层的体积，从而实现缩小混凝土体积，减少结构自重的目的。

如图3-4所示，实际应用时，桁架20固定连接在底板10的波谷12上表面。

实际应用时，桁架20包括上弦钢筋21、下弦钢筋22以及钢筋腹杆23；

上弦钢筋21、下弦钢筋22以及钢筋腹杆23通过固定连接形成桁架20。

进一步地，钢筋腹杆23成多个等腰三角形结构，上弦钢筋21与多个钢筋腹杆23顶端固定连接，下弦钢筋22分别与多个钢筋腹杆23的两腰外侧固定连接。

进一步地，桁架20上还固定连接有支承钢筋30。

实际应用时，支承钢筋30包括相互垂直设置的支承横筋31和支承竖筋32；上述支承横筋31的两端与桁架20固定连接，支承竖筋32的顶端与桁架20固定连接，支承横筋31和支承竖筋32的交叉处固定连接。

具体地，支承横筋31横跨位于端部的钢筋腹杆20的两腰且与钢筋腹杆20固定连接，支承横筋31的两端设置在下弦钢筋22下端且与下弦钢筋22固定连接。

具体地，支承竖筋32顶端与位于端部的上弦钢筋21固定连接。

由此可知，本发明实施例提供的桁架楼承板，多个钢筋腹板23成等腰三角形结构，结构稳定，抗压能力强，同时，桁架20两端设置有支承钢筋30且成垂直交叉结构，支承横筋31和支承竖筋32进一步提高钢筋腹板23的强度，结构更加稳定。

此处需要说明的是，本发明实施例提供的桁架楼承板提及的所有固定连接方式，优选地，均采用电阻点焊的连接方式，但仅作为一种举例说明，还可以为粘接、铰接等其他连接方式，在此就不一一说明。同时，本发明实施例提供的桁架楼承板的桁架20可以采用钢筋，但不限于钢筋一种，在此就不一一说明。

进一步地，还包括混凝土保护层，下弦钢筋22的下表面与混凝土保护层的上表面相接触。实际应用时，混凝土板的截面成凹凸结构。

其中，下弦钢筋22下方插入混凝土保护层中，与混凝土保护层为一体结构且共同承受使用时的工作载荷。

此处需要说明的是，混凝土保护层可以为沥青混凝土保护层、水泥混凝土保护层等或者为砂浆保护层，上述几种仅作为举例说明，保护层的选用根据具体情况而定，在此就不一一说明。

由此可知，本发明实施例提供的桁架楼承板，混凝土板的截面形成凹凸结构，进一步加强了楼板和桥板强度。

实际应用时，如图2和图5所示，底板10的波峰11和波谷12的中间位置均设有微型加强筋13，波峰11的加强筋13两侧均设置有用于加强底板10刚度的多个凸起14。

此处需要说明的是，加强筋13和凸起14的设置，均为了更好地提高底板10的刚度和强度以及承重能力。

本发明实施例提供的桁架楼承板适用于工业与民用建筑及构筑物的组合楼盖。在施工阶段可承受楼板湿混凝土自重与一定的施工载荷，在使用阶段，桁架20的上弦钢筋21、下弦钢筋22、钢筋腹杆23以及混凝土保护层整体共同工作承受使用载荷，可用于单向简支板，通过架设板支座负筋，可用于单向连续板；同时，还可以通过加设与桁架20垂直方向的板底钢筋及板支座负筋，用于简支或连续双向板。

本发明实施例提供的桁架楼承板实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。装配后的桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件安装方便，符合国家节能环保的要求。桁架楼承板还可以配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。