1.一种织物增强混凝土叠合梁的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)、将不锈钢板网(2)弯折成横截面为U形的状态；
(2)、纤维织物网(1)绑扎在不锈钢板网(2)的内侧表面及外侧表面，然后将纤维织物网(1)及不锈钢板网(2)放置入模具内，，所述模具包括模箱(4)及设置与模箱(4)中的型芯(5)，所述纤维织物网(1)及不锈钢板网(2)放置在模箱中，型芯(5)放置在纤维织物网(1)及不锈钢板网(2)内侧，然后向模具内浇筑混凝土使混凝土包裹所述纤维织物网(1)及不锈钢板网(2)并在底面分层铺设四层织物网而形成TRC模板，该TRC模板的横截面为U形，且U形内侧即为收容腔；
(3)、TRC模板进入养护期；
(4)、待养护期结束，在TRC模板的收容腔内表面涂抹环氧树脂，并向收容腔内浇筑钢筋混凝土(3)，形成叠合构件。
2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：形成TRC模板的混凝土为高强细骨料混凝土，为抗压强度不小于50MPa的混凝土。
3.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述的纤维织物网(1)，为碳纤维和耐碱玻璃纤维混合编制的织物网；所述纤维织物网(1)经纬向分别为碳纤维粗纱和耐碱玻纤粗纱，网格间距为12.5mm×12.5mm，用纱线缝编交结处。
4.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述的不锈钢板网(2)，为不锈钢304，菱形孔网；所述的不锈钢板网(2)短节距为7mm，长节距为
12.5mm，厚度为0.5mm。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的制作方法，其特征在于：在浇筑U型TRC模板时，绑扎了纤维织物网(1)的U型不锈钢板网(2)定位于U型TRC模板厚度的中部位置。
6.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于：TRC模板的板厚在23mm至27mm。