一种带防扩散环的涂料喷涂装置的制作方法

本发明涉及一种涂料喷涂时用到的工具，特别是涉及一种带防扩散环的涂料喷涂装置。

背景技术：

涂料是我们生活中常见的墙面装饰材料，美化我们的生活，以前涂料都是通过刷子涂覆到墙壁上的，随着科技进步和自动化喷涂设备的出现，现在大部分涂料都是通过高压机器喷涂到墙壁上，与传统刷图具有效率高、涂层均匀致密、表观一致性高等优点，然而喷涂也有一些不足，在喷涂时高压涂料雾化冲向墙壁，高压喷射的涂料带动的气流遇到墙壁后向四周变向，大部分雾化涂料与墙面接触并粘附在墙上，一部分外围较小雾化颗粒会被四散的气流带走，不但浪费了涂料，还会落到并污染不需要喷涂的部位，同时飞雾对喷涂人员的危害也大，这些问题仍有待于解决。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种带防扩散环的涂料喷涂装置，可以实施连接和无损拆卸。

本发明采用的技术方案为：一种带防扩散环的涂料喷涂装置，其特征在于包括喷头和喷杆，喷头安装在喷杆前端且与喷杆同轴，喷杆上设有径向向外伸展的凸台，凸台连接有环形连接片，环形连接片连接有与喷杆同轴的后环形流道，后环形流道通过吸气管连接有吸气机构，喷头前部设有与喷杆同轴的前环形流道，前环形流道与后环形流道之间至少通过三根周向等距分部的连通管联通，前环形流道外侧面设有以喷杆轴线为轴沿周向等距分布的侧吸气孔，前环形流道在喷头喷出的锥状雾的外侧。

进一步的，所述前环形流道与喷头喷出的锥状雾的锥面保有10厘米以上的间距。

进一步的，所述前环形流道的前面设有以喷杆轴线为轴沿周向等距分布的前吸气孔。

本发明喷涂时，在前环形流道附近产生一个负压，与墙面冲撞四散的雾化颗粒在该负压作用下进入前环形流道，通过连通管、后环形流道排走处理，处理方式可以使滤网过滤或在较大空间内沉降，喷射点位于中心，环形吸气口位于四周，吸气不会干涉初始段喷射雾化颗粒，相邻连通管间空间露空，不影响喷雾射流作用，这样四散的雾化颗粒大大的减小了，涂料浪费少，环境污染小，减小对喷涂人员的危害。

附图说明

图1为本发明实施例整体示意图。

图2为本发明实施例剖视示意图。

附图标记:1喷头；2喷杆；3凸台；4环形连接片；5后环形流道；6吸气管；7前环形流道；8连通管；9侧吸气孔。

具体实施方式

本发明实施例如图1、2所示，该带防扩散环的涂料喷涂装置设有喷头1和喷杆2，喷头安装在喷杆前端且与喷杆同轴，喷杆上设有径向向外伸展的凸台3，凸台连接有环形连接片4，环形连接片连接有与喷杆同轴的后环形流道5，后环形流道通过吸气管6连接有吸气机构，吸气机构可以是风机或带真空泵的真空罐，喷头前部设有与喷杆同轴的前环形流道7，前环形流道与后环形流道截面现状可以根据需要设置，前环形流道截面为椭圆形，后环形流道截面为方形，前环形流道与后环形流道之间至少通过三根周向等距分部的连通管8联通，前环形流道外侧面设有以喷杆轴线为轴沿周向等距分布的侧吸气孔9，形成防扩散环，侧吸气孔形状可根据需要设置，喷头喷出雾呈大体的锥状，前环形流道在喷头喷出的锥状雾的外侧，减少干扰。

本发明喷涂时，在前环形流道附近产生一个负压，与墙面冲撞四散的雾化颗粒在该负压作用下进入前环形流道，通过连通管、后环形流道排走处理，处理方式可以使滤网过滤或在较大空间内沉降，喷射点位于中心，环形吸气口位于四周，吸气不会干涉初始段喷射雾化颗粒，相邻连通管间空间露空，不影响喷雾射流作用，这样四散的雾化颗粒大大的减小了，涂料浪费少，环境污染小，减小对喷涂人员的危害。

实施时，前环形流道与喷头喷出的锥状雾的锥面保有10厘米以上的间距，与四散气流位置匹配，效果更好，前环形流道的前面设有以喷杆轴线为轴沿周向等距分布的前吸气孔，扩大吸取方位。

综上所述仅为本发明较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。