1.一种适用于不同直径的管件切割装置，其特征在于，包括：
底座，沿所述底座的长度方向设置有至少一条滑槽；
两个三爪卡盘，分别可拆卸连接于所述底座的两端；
支撑组件，位于两个所述三爪卡盘之间，并滑接于滑槽上；
切割组件，安装于所述底座上；
所述的底座由铝合金复合材料制成，所述铝合金复合材料由体积比为2-6％的增强颗粒与体积比为10-20％的碳化硼骨架、余量为铝合金基体通过真空无压浸渗法复合而成。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径的管件切割装置，其特征在于，所述铝合金基体的成分及其质量百分比为：Mg：3.5-4.0％，Si:0.4-0.8％，C:0.5-0.9％，Cr:0.35-0.8％，Mo:0.05-0.12％，B:0.05-0.25％，Nb:0.08-0.25％，Zr：0.12-0.16％，余量为Al及不可避免的杂质。
3.根据权利要求2所述的一种适用于不同直径的管件切割装置，其特征在于，所述的增强颗粒为氮化硼颗粒，所述氮化硼颗粒的粒径小于碳化硼骨架的孔径。
4.根据权利要求2所述的一种适用于不同直径的管件切割装置，其特征在于，所述真空无压浸渗的温度为950-980℃，保温时间为20-30min。
5.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径的管件切割装置，其特征在于，设置于所述底座上的滑槽数量为两条，呈前后平行分布，其中，两条滑槽的长度不等，所述三爪卡盘与所述支撑组件滑接于较长一条的滑槽上，所述切割组件滑接于较短一条的滑槽上。
6.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径的管件切割装置，其特征在于，所述三爪卡盘呈倒置的T型结构设置，其中，所述三爪卡盘的横向一侧设置有第一凸块，与滑槽相配合；所述三爪卡盘的竖向一侧呈拱形设置，且沿所述三爪卡盘的竖向一侧的厚度方向开设有第一通孔；
沿第一通孔的轴线方向呈环形阵列设置有若干个固定条，其中，固定条与第一通孔的孔壁之间为分体式连接，通过连接于固定条上的螺纹紧固件的旋转，改变若干个固定条所围成的圆的直径。
7.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径的管件切割装置，其特征在于，所述支撑组件包括：
底板，一侧设置有与滑槽相配合的第二凸块；
支撑件，一端与底板相连，沿支撑件另一端的厚度方向开设有第二通孔；
若干个调节元件，安装于第二通孔的孔壁上，通过调整调节元件伸缩长度，从而固定不同直径的管件。
8.根据权利要求7所述的一种适用于不同直径的管件切割装置，其特征在于，支撑件包括两个上下设置，且合抱而成的上盖与下盖，其中，下盖呈T形设置，下盖的一端与底板相连，沿下盖另一端的厚度方向开设有第二通孔一半的圆弧；上盖呈拱形设置，沿上盖的厚度方向开设有第二通孔另一半的圆弧；
沿第二通孔的轴线方向设置有若干个通槽，且通槽均分布于上盖中第二通孔一半的圆弧壁上；其中，调节元件与通槽配合使用，且调节元件沿通槽的厚度方向移动。
9.根据权利要求7所述的一种适用于不同直径的管件切割装置，其特征在于，调节元件包括：
调节块，呈弧形设置，与通槽相配合；
调节杆，一端与调节块相连，另一端贯穿上盖。
10.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径的管件切割装置，其特征在于，所述切割组件包括：
滑接于滑槽上的基板；
支臂，其中，支臂的一端滑接于基板上；
切刀，扣接于支臂的另一端上；
支臂呈T形结构设置，其中，支臂的竖向一侧旋转连接于基板上，支臂的横向一侧的两端分别设置有切刀和磨刀。