一种硅棒夹持装置的制作方法

本实用新型属于硅棒多线切割辅助装置技术领域，具体涉及一种硅棒夹持装置。

背景技术：

多线切割机在加工硅晶片时，硅棒在进行切割之前，均需要在粘棒台上借助树脂连接板将硅棒与不锈钢晶座连接在一起，然后用夹持装置把三者夹紧，等待粘棒胶完全干透后，形成工件体，硅棒悬挂并夹紧在多线切割机上，进行切割工序。因此，硅棒夹紧与否对后期硅晶片的成型具有重要的影响，一旦松脱，制造的产品极易产生质量问题。

但是传统的硅棒夹持装置在使用时，经常出现以下问题：首先，硅棒的长度不一样，夹紧螺栓需要经常在底座上的多个螺栓连接孔之间来回更换，大大降低的了工作效率，其次，频繁的硅棒粘接工作，使得硅棒底座上的螺栓连接孔有不同程度的磨损现象，容易造成硅棒夹不紧，产生松动，造成硅棒与不锈钢工件板之间出现空隙，在切割时，晶片出现厚薄不均或者皱褶等质量问题，在维修更换时需将整个底座更换，浪费了资源，增大了企业成本。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种硅棒夹持装置，通过在底座上设置卡槽，移动导块，夹紧螺栓等，使得夹持装置结构简单，移动方便，夹持效率高，稳固性好，增大了生产效率，节省了企业成本。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种硅棒夹持装置，该装置固定设置在多线切割机粘棒台上方的悬臂架上，包括一底座和底部均设置有卡住硅棒表面的夹紧块的两个夹紧螺栓，其中，底座两侧分别设置有垂直于悬臂架的卡槽，且两条卡槽均与多线切割机粘棒台上固定的硅棒平行，每条卡槽内均滑动设置有移动导块，移动导块上设置有安装孔，两个夹紧螺栓分别与两个移动导块上的安装孔螺纹连接，以调整夹紧块的高度，且移动导块带动夹紧螺栓滑动以调节夹紧块夹持硅棒的位置；

所述的卡槽上还设置有刻度标志，以实现两个移动导块的同步运动；

所述的移动导块设置为“十字”形，且安装孔设置在其中心位置；

所述的底座轴对称设置，底座两侧设置与移动导块相匹配的“十字”形卡槽；

所述的底座中部设置凹槽，凹槽内设置有多个固定孔，底座通过固定孔与悬臂架固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在底座上设置卡槽和与之相匹配的“十字”形移动导块，两个夹紧螺栓分别与两个移动导块上的安装孔螺纹连接，以调整夹紧块的高度，且移动导块带动夹紧螺栓滑动以调节夹紧块夹持硅棒的位置，摒除了原有的改变夹紧螺栓与螺栓连接孔位置的更换来调节夹紧螺栓的位置，且滑动方便，调节效率更高，达到了调节方便快捷的目的，且维修方便，不必每次都更换底座，只需更换移动导块即可，减少了资源的浪费，取得了结构简单，移动方便，夹持效率高，节省企业成本的有益效果。

本实用新型通过将底座轴对称设置，底座中部设置凹槽，凹槽内设置有多个固定孔，底座通过固定孔与悬臂架固定连接，使得底座固定更加稳固，底座两侧设置卡槽，移动导块和夹紧螺栓设置为两个，且在底座上对称设置，平衡性好，卡槽上还设置有刻度标志，移动导块的移动数值更加精确，夹紧螺栓的移动距离清晰可见，以实现两个移动导块的同步运动，可均匀的夹紧硅棒，达到了更加稳定的目的，取得了移动方便，夹持效率高，稳固性好，生产效率高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的底座的主视结构示意图；

图4为本实用新型的移动导块的俯视结构示意图；

图5为本实用新型的工作状态的结构示意图；

图中标记：1、底座，101、卡槽，102、固定孔，103、刻度标志，104、凹槽，2、移动导块，201、安装孔，3、夹紧螺栓，301、夹紧块，4、硅棒，5、悬臂架，6、粘棒台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所述，本实用新型为一种硅棒夹持装置，该装置固定设置在多线切割机粘棒台6上方的悬臂架5上，包括一底座1和底部均设置有卡住硅棒4表面的夹紧块301的两个夹紧螺栓3，其中，底座1两侧分别设置有垂直于悬臂架5的卡槽101，且两条卡槽101均与多线切割机粘棒台6上固定的硅棒4平行，每条卡槽101内均滑动设置有移动导块2，所述底座1可采用合金铝制成，重量轻，耐磨损，所述移动导块2可采用不锈钢等材质制成，硬度大，耐磨性好，便于夹紧螺栓3频繁的使用，移动导块2上设置有安装孔201，两个夹紧螺栓3分别与两个移动导块2上的安装孔201螺纹连接，以调整夹紧块301的高度，且移动导块2带动夹紧螺栓3滑动以调节夹紧块301夹持硅棒4的位置，移动速率快，调节方便，夹紧效率高，增大了生产效率。

所述的卡槽101上还设置有刻度标志103，以实现两个移动导块2的同步运动，可清晰看到移动导块2滑动的距离，移动准确，使用方便快捷，可根据不同的硅棒4的长度进行快速的调节，夹紧效率高。

所述的移动导块2设置为“十字”形，且安装孔201设置在其中心位置，有利于移动导块2在卡槽101中滑动，安装孔201设在中心，移动更加平稳，夹持效率高，滑动方便，安装孔201便于夹紧螺栓3上下调节，夹紧效率高，且移动导块2维修更换方便，只用更换移动导块2即可，不必整个更换底座1，减少了资源的浪费，节省了企业成本。

所述的底座1轴对称设置，底座1两侧设置与移动导块2相匹配的“十字”形卡槽101，方便移动导块2滑动，使得夹紧螺栓3能够对称的，均匀的夹住硅棒4，稳固性高。

所述的底座1中部设置凹槽104，凹槽104内设置有多个固定孔102，底座1通过固定孔102与悬臂架5固定连接，稳定性好，固定的更加牢固，增大了夹持效率。

本实用新型在使用时，首先将硅棒4水平放置在粘棒台6上，然后将夹持装置的底座1固定到粘棒台6上方的悬臂架5上，把两个移动导块2分别放置到底座1上的两条卡槽101内，之后将两个夹紧螺栓3分别安装在两个移动导块2中的安装孔201中，根据卡槽101上的刻度标志103和硅棒4的长度，将两个移动导块2调整到合适的位置，使得两个夹紧螺栓3的夹紧块301能够对称的、均匀的夹住硅棒4，然后调节夹紧螺栓3夹紧硅棒4即可。

本实用新型所述的夹持装置，通过在底座上设置卡槽101，移动导块2，夹紧螺栓3等，使得夹持装置结构简单，移动方便，夹持效率高，稳固性好，增大了生产效率，节省了企业成本。