建筑工地用高寿命混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及一种机械设备，具体是一种建筑工地用高寿命混凝土搅拌机。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项：搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。建筑施工中经常需要用到混凝土搅拌机，一般的搅拌机搅拌效果差、工作效率低，不能满足现代化建筑施工的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用高寿命混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑工地用高寿命混凝土搅拌机，包括机体，所述机体内部竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴的外壁上左右对称设有搅拌杆，所述搅拌杆上下设有共四对，每个搅拌杆上都设有搅拌通孔，搅拌转轴顶端与驱动电机的输出轴连接，在驱动电机和机体之间设有搅拌转轴冷却装置，搅拌转轴冷却装置包括罩体，在罩体左侧设有进气口，进气口处设有水帘，在进气口处还设置有过滤网，在罩体右侧与进气口的对应位置设置有出气口，在出气口处设置有风机，在搅拌转轴位于罩体的一段外壁上套设有轴套，轴套左侧设置有导风轴，导风轴左端正对进气口，导风轴的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板，在机体内部还设有第一搅拌机构和第二搅拌机构，第一搅拌机构和第二搅拌机构设置在机体内部下侧且围绕搅拌转轴对称设置，第一搅拌机构和第二搅拌机构均包括竖直设置的搅拌轴、设置在搅拌轴外壁上的搅拌桨和与搅拌轴连接安装在机体下侧外壁上的旋转电机，所述机体左侧设有蓄水箱，在蓄水箱的外壁上设有水位刻度线，机体右侧设有储料箱，在储料箱的底部设有电子称重装置，机体上侧设有进料漏斗，进料漏斗的外壁上振动电机，储料箱上侧连接有进料管，进料管通过下料管罩与进料漏斗连接，进料管上依次设有抽料机和进料阀门，蓄水箱顶端通过进水管与机体上开设的进水口连接，进水管上依次设有抽水泵和进水阀门，所述机体内壁上设有钢板，钢板的正面设有凹凸不平的褶皱，在褶皱的表面覆盖有耐磨层，钢板的背面为平面，钢板的四周具有一体铸造成型的安装座。

作为本实用新型进一步的方案：所述水帘的中部设有网孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述储料箱的外壁上设有用于称重数值的显示屏。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料漏斗与下料管罩之间为密封连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐磨层为耐磨材料并通过烧结成型在褶皱的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在机体内部设置有三个搅拌机构，能够对机体内部的混凝土进行充分的搅拌混合，搅拌效果好、效率高，设置在底部的两个搅拌机构能够对底部的物料进行搅拌，避免了一般的搅拌机底部物料得不到充分搅拌的现象，保证了混凝土的质量，搅拌过程中，风机将外侧空气由进气口吸入罩体内，通过水帘降温变成冷空气，冷空气一方面可以直接冷却搅拌转轴，另一方面冷却导风轴和轴套，冷却的导风轴和轴套能吸收搅拌转轴的热量，进一步对搅拌转轴进行冷却，螺旋导风板77能沿长冷空气与导风轴的接触时间，保证导风轴和轴套被冷却的效果，从而保证二者对搅拌转轴3的吸热效果，有效的延长了搅拌转轴的使用寿命，降低了搅拌机的使用和维护成本，且无需停机进行冷却降温，提高了工作效率；在使用搅拌机时，将固体物料和液体物料分别加入储料箱和蓄水箱，设置的抽料机和抽水泵将固体物料和液体物料分别抽入机体内部，电子称重装置可以精确称量物料的量，进料过程中振动电机工作进行振动下料，能够有效避免进料过程中产生的堵塞，保证了持续稳定的进料，水位刻度线可以方便工作人员观察进入搅拌筒内部的液体的量，精确度高，有利于提高混凝土的质量，且无需人工加料，省时省力，便于控制，另外在进料过程中不会造成扬尘，有效的保护了环境，避免了物料浪费；由于在机体内壁上采用了其正面的凹凸不平的褶皱和耐磨层，能够有效提高混凝土搅拌机的抗撞击能力，避免了飞溅的砂石击打搅拌罐的内壁造成的损坏，有效的延长了机体的使用寿命。

附图说明

图1为建筑工地用高寿命混凝土搅拌机的结构示意图。

图2为建筑工地用高寿命混凝土搅拌机中搅拌转轴冷却装置的结构示意图。

图3为建筑工地用高寿命混凝土搅拌机中钢板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种建筑工地用高寿命混凝土搅拌机，包括机体1，所述机体1内部竖直设有搅拌转轴2，搅拌转轴2的外壁上左右对称设有搅拌杆3，所述搅拌杆3上下设有共四对，每个搅拌杆3上都设有搅拌通孔31，搅拌转轴2顶端与驱动电机4的输出轴连接，在驱动电机4和机体1之间设有搅拌转轴冷却装置7，搅拌转轴冷却装置7包括罩体71，在罩体71左侧设有进气口72，进气口72处设有水帘74，所述水帘74的中部设有网孔，在进气口72处还设置有过滤网73，在罩体71右侧与进气口72的对应位置设置有出气口79，在出气口79处设置有风机78，在搅拌转轴3位于罩体71的一段外壁上套设有轴套75，轴套75左侧设置有导风轴76，导风轴76左端正对进气口72，导风轴76的外壁沿轴向螺旋分布有螺旋导风板77，在机体1内部还设有第一搅拌机构5和第二搅拌机构6，第一搅拌机构5和第二搅拌机构6设置在机体1内部下侧且围绕搅拌转轴2对称设置，第一搅拌机构5和第二搅拌机构6均包括竖直设置的搅拌轴、设置在搅拌轴外壁上的搅拌桨和与搅拌轴连接安装在机体1下侧外壁上的旋转电机，在机体1内部设置有三个搅拌机构，能够对机体内部的混凝土进行充分的搅拌混合，搅拌效果好、效率高，设置在底部的两个搅拌机构能够对底部的物料进行搅拌，避免了一般的搅拌机底部物料得不到充分搅拌的现象，保证了混凝土的质量，搅拌过程中，风机78将外侧空气由进气口72吸入罩体71内，通过水帘74降温变成冷空气，冷空气一方面可以直接冷却搅拌转轴3，另一方面冷却导风轴76和轴套75，冷却的导风轴76和轴套75能吸收搅拌转轴3的热量，进一步对搅拌转轴3进行冷却，螺旋导风板77能沿长冷空气与导风轴76的接触时间，保证导风轴76和轴套75被冷却的效果，从而保证二者对搅拌转轴3的吸热效果，有效的延长了搅拌转轴3的使用寿命，降低了搅拌机的使用和维护成本，且无需停机进行冷却降温，提高了工作效率；所述机体1左侧设有蓄水箱8，在蓄水箱8的外壁上设有水位刻度线81，机体1右侧设有储料箱9，在储料箱9的底部设有电子称重装置10，所述储料箱9的外壁上设有用于称重数值的显示屏，机体1上侧设有进料漏斗101，进料漏斗101的外壁上振动电机102，储料箱9上侧连接有进料管11，进料管11通过下料管罩与进料漏斗101连接，所述进料漏斗101与下料管罩之间为密封连接，进料管11上依次设有抽料机131和进料阀门141，蓄水箱8顶端通过进水管12与机体1上开设的进水口连接，进水管12上依次设有抽水泵132和进水阀门142，在使用搅拌机时，将固体物料和液体物料分别加入储料箱9和蓄水箱8，设置的抽料机131和抽水泵132将固体物料和液体物料分别抽入机体1内部，电子称重装置10可以精确称量物料的量，进料过程中振动电机102工作进行振动下料，能够有效避免进料过程中产生的堵塞，保证了持续稳定的进料，水位刻度线81可以方便工作人员观察进入搅拌筒1内部的液体的量，精确度高，有利于提高混凝土的质量，且无需人工加料，省时省力，便于控制；所述机体1内壁上设有钢板15，钢板15的正面设有凹凸不平的褶皱16，在褶皱16的表面覆盖有耐磨层17，钢板15的背面为平面18，钢板15的四周具有一体铸造成型的安装座19，所述耐磨层17为耐磨材料并通过烧结成型在褶皱16的表面，由于在机体1内壁上采用了其正面的凹凸不平的褶皱和耐磨层，能够有效提高混凝土搅拌机的抗撞击能力，避免了飞溅的砂石击打搅拌罐的内壁造成的损坏，有效的延长了机体1的使用寿命；本实用新型建筑工地用高寿命混凝土搅拌机，采用三个搅拌机构能够对混凝土进行充分的搅拌，搅拌效果好、效率高，能够实现定量加料和加水，精确度高，保证了混凝土的质量，振动电机工作进行振动下料，避免了堵塞现象，保证了搅拌机的持续工作，在搅拌过程中能够对搅拌转轴进行冷却降温，延长了搅拌转轴的使用寿命，另外机体抗撞击能力强，延长了使用寿命。