一种可自动除尘的石材钻孔机的制作方法

文档序号:12168230阅读:405来源:国知局
一种可自动除尘的石材钻孔机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种石料钻孔设备,具体涉及一种可自动除尘的石材钻孔机,属于石料加工机械设备领域。



背景技术:

石材板在制作成型后,需要在石材板上进行打孔或者打磨一些凹槽,用于固定或装饰使用,传统的技术中,一般人工用打孔机进行打孔,工人工作效率低,耗费体力。现有电动的石材钻孔机,利用电机进行钻孔,节省了人力,但现有的石材钻孔机一般结构简单,钻孔机在给石材钻孔的过程中,会产生大量的石材碎末,俗称粉尘,粉尘体积极轻,有的会漂浮在空气中,被人体吸入后可导致一些肺部疾病,给人的身体带来极大地损害,有的会沉积在设备的表面以及缝隙中,常年累月会造成设备故障,但现有的石料切割设备很难克服上述问题,故提供一种可自动除尘的石材钻孔机。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的石料钻孔设备在钻石料时会产生很多粉尘的问题,提供一种可自动除尘的石材钻孔机。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:本实用新型提供了一种可自动除尘的石材钻孔机,包括钻机头、钻机体、钻孔电机、开关按钮、升降杆、升降轴承、钻机轴、钻头、夹板轴、夹板、底座、积尘箱、吸尘网、吸尘口、风机、排尘口和除尘电机,所述钻机头的底部安装有所述钻机体,所述钻机体与所述钻孔电机连接,所述钻机体与所述升降杆的一端连接,所述升降杆的另一端与所述底座连接,所述底座的表面安装有所述吸尘网,所述吸尘网的底部安装有所述吸尘口,所述吸尘口的底部安装有所述风机,所述风机与所述除尘电机电性连接,所述除尘电机的底部设有所述排尘口,所述排尘口的底部设有所述积尘箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的表面设有两块所述夹板,两块所述夹板通过所述夹板轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钻机体的底部安装有所述钻机轴,所述钻机轴与所述钻头连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降杆的表面设有所述升降轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述钻机体的表面设有所述开关按钮。

本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种可自动除尘的石材钻孔机,底座内的除尘电机可带动风机转动,产生吸力,通过吸尘口,经过吸尘网将钻头在钻石料时产生的粉尘吸入风机中,再经过排尘口,排入积尘箱内,避免了粉尘漂浮危害人们的身体健康和堵塞设备等问题,整个装置设计合理,使用方便,解决了传统石料切割设备切割不精准且容易发热的问题,提供了一种可自动除尘的石材钻孔机。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1 是本实用新型的整体结构示意图;

图2 是本实用新型的局部结构示意图;

图中:1、钻机头;2、钻机体;3、钻孔电机;4、开关按钮;5、升降杆;6、升降轴承;7、钻机轴;8、钻头;9、夹板轴;10、夹板;11、底座;12、积尘箱;13、吸尘网;14、吸尘口;15、风机;16、排尘口;17、除尘电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2 所示,本实用新型提供一种可自动除尘的石材钻孔机,包括钻机头1、钻机体2、钻孔电机3、开关按钮4、升降杆5、升降轴承6、钻机轴7、钻头8、夹板轴9、夹板10、底座11、积尘箱12、吸尘网13、吸尘口14、风机15、排尘口16 和除尘电机17,钻机头1 的底部安装有钻机体2,钻机体2 与钻孔电机3 连接,钻机体2 与升降杆5 的一端连接,升降杆5 的另一端与底座11 连接,底座11 的表面安装有吸尘网13,吸尘网13 的底部安装有吸尘口14,吸尘口14的底部安装有,风机15 与除尘电机17 电性连接,除尘电机17 的底部设有排尘口16,排尘口16 的底部设有积尘箱12。

进一步的,底座11 的表面设有两块夹板10,两块夹板10 通过夹板轴9 连接,便于夹紧需要钻孔的石材。

钻机体2 的底部安装有钻机轴7,钻机轴7 与钻头8 连接,便于带动钻头转动。

升降杆5 的表面设有升降轴承6,便于让钻头上下移动。

钻机体2 的表面设有开关按钮4,便于开启和关闭装置。

该装置是一种可自动除尘的石材钻孔机,当需要用该装置时,先将需要钻孔的石材放置在底座11 上,拧动夹板轴9,利用夹板10 将石材固定住,再打开钻机体2 上的开关按钮4,再按动钻机头1,利用升降轴承6,使升降杆5 缩短,使钻头8 与石材接触,钻孔电机3 会带动钻头8 高速旋转,给石材打孔,底座11 内的除尘电机17 可带动风机15 转动,产生吸力,通过吸尘口14,经过吸尘网13 将钻头8 在钻石料时产生的粉尘吸入风机15 中,再经过排尘口16,排入积尘箱12 内。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1