一种空心保温砖材料的搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及空心保温砖制备设备领域，具体涉及一种空心保温砖材料的搅拌装置。

背景技术：

保温砖是一种以无机复合材料为主原料的新型建筑节能保温技术，是取代传统墙体保温的理想技术。保温砖在砌筑墙体的同时便将优良的保温效果融入墙体中，具有导热系数低、高强度、坚固耐久，施工简便，轻质易装卸，经济、绿色环保，隔音和防火等作用。

目前，保温砖的生产中必不可少的工作是对原料的搅拌，大型的保温砖的生产基地，工人们每天要搅拌的材料较多，故而搅拌后将材料搬运出搅拌装置的工作也具有任务重、费时费力的特点，严重影响了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种空心保温砖材料的搅拌装置，用以解决现有技术中搅拌后将材料搬运出搅拌装置的工作任务重、费时费力的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种空心保温砖材料的搅拌装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体内设置搅拌轴，所述搅拌轴外套设有搅拌桨，搅拌轴的两端延伸至搅拌箱体外，搅拌轴的一端连有电机，所述搅拌箱体由内外套设的活动搅拌箱和固定搅拌套组成，所述固定搅拌套的顶面和侧面开口，所述活动搅拌箱沿固定搅拌套的侧面开口方向滑动，活动搅拌箱的顶面和底面开口；所述固定搅拌套下方设有转运槽；将待搅拌物料经搅拌箱体的顶面加入搅拌箱体中，开启电机，带动搅拌桨对待搅拌物料进行搅拌，搅拌完毕后，关闭电机，沿固定搅拌套的侧面开口方向滑动活动搅拌箱至固定搅拌套外，搅拌物料经活动搅拌箱底部漏至固定搅拌套下方的转运槽中，方便转入下一步工序，即可实现将材料搬运出搅拌装置的操作，省时省力，提高了工作效率。

更进一步的，所述固定搅拌套和活动搅拌箱之间设有驱动活动搅拌箱滑动的驱动杆，结构简单，易于实现。

更进一步的，所述驱动杆为螺纹杆，驱动杆的一端固定在活动搅拌箱的侧壁上，所述固定搅拌套上设有相应的螺纹通孔，驱动杆通过螺纹通孔延伸至固定搅拌套外，转动驱动杆即可实现对活动搅拌箱的驱动，无需动力装置，节能降耗，适用于小规模生产。

更进一步的，所述驱动杆为气动弹簧杆，驱动杆的一端与固定搅拌套的内壁固定，驱动杆的另一端与活动搅拌箱的外壁固定，无需人力驱动，省时省力，适用于大规模生产。

更进一步的，所述活动搅拌箱朝向固定搅拌套的侧面开口方向的侧壁上设有拉动把手，实用性强，小规模生产时，人力拉动拉动把手，无需动力装置，节能降耗；大规模生产时，将拉动把手与动力装置相连，无需人力驱动，省时省力。

更进一步的，所述固定搅拌套的内侧壁设有滑槽，所述活动搅拌箱外侧壁的相应位置设有滑轮，所述固定搅拌套和活动搅拌箱之间经螺纹连接或卡接固定，搅拌时，通过螺纹连接或卡接等活动连接的方式将固定搅拌套和活动搅拌箱相互固定，需要转移时，解开固定，沿固定搅拌套的侧面开口方向滑动活动搅拌箱至固定搅拌套外，即可实现将材料搬运出搅拌装置的操作，滑槽与滑轮的设置的目是使得固定搅拌套和活动搅拌箱之间的滑动更为省力。

更进一步的，所述转运槽内设置转运轮、皮带，所述皮带套设在转运轮上，所述转运轮连有减速器和电机，方便将物料转运至下一工序中，无需人力装运，自动化程度高。

相对于现有技术，本实用新型所产生的有益效果：

1、搅拌物料经活动搅拌箱底部漏至固定搅拌套下方的转运槽中，方便转入下一步工序，即可实现将材料搬运出搅拌装置的操作，省时省力，提高了工作效率；

2、方便将物料转运至下一工序中，无需人力装运，自动化程度高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是搅拌箱体的结构示意图；

图中标号分别为：1、搅拌箱体；11、固定搅拌套；12、活动搅拌箱；13、搅拌桨；14、搅拌轴；2、驱动杆；3、转运槽；4、电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1、图2所示，一种空心保温砖材料的搅拌装置，包括搅拌箱体1，所述搅拌箱体1内设置搅拌轴14，所述搅拌轴14外套设有搅拌桨13，搅拌轴14的两端延伸至搅拌箱体1外，搅拌轴14的一端连有电机4，所述搅拌箱体1由内外套设的活动搅拌箱12和固定搅拌套11组成，所述固定搅拌套11的顶面和侧面开口，所述活动搅拌箱12沿固定搅拌套11的侧面开口方向滑动，活动搅拌箱12的顶面和底面开口；所述固定搅拌套11下方设有转运槽3。

本实施例的工作步骤以及原理为：将活动搅拌箱12和固定搅拌套11呈完全套接放置并相互固定，然后将待搅拌物料经搅拌箱体1的顶面加入搅拌箱体1中，开启电机4，带动搅拌桨13对待搅拌物料进行搅拌，搅拌完毕后，关闭电机4，沿固定搅拌套11的侧面开口方向滑动活动搅拌箱12至固定搅拌套11外，搅拌物料经活动搅拌箱12底部漏至固定搅拌套11下方的转运槽3中，方便转入下一步工序，即可实现将材料搬运出搅拌装置的操作。

本实施例省时省力，极大地提高了工作效率。

实施例2

在实施例1所述的一种空心保温砖材料的搅拌装置的基础上进一步优化，所述所述固定搅拌套11和活动搅拌箱12之间设有驱动活动搅拌箱12滑动的驱动杆2，所述驱动杆2为螺纹杆，驱动杆2的一端固定在活动搅拌箱12的侧壁上，所述固定搅拌套11上设有相应的螺纹通孔，驱动杆2通过螺纹通孔延伸至固定搅拌套11外，本实施例转动驱动杆2即可实现对活动搅拌箱12的驱动，无需动力装置，节能降耗，适用于小规模生产，且结构简单易于实现。

实施例3

在实施例1所述的一种空心保温砖材料的搅拌装置的基础上进一步优化，所述所述固定搅拌套11和活动搅拌箱12之间设有驱动活动搅拌箱12滑动的驱动杆2，所述驱动杆2为气动弹簧杆，驱动杆2的一端与固定搅拌套11的内壁固定，驱动杆2的另一端与活动搅拌箱12的外壁固定，本实施例无需人力驱动，省时省力，适用于大规模生产。

实施例4

在实施例1所述的一种空心保温砖材料的搅拌装置的基础上进一步优化，所述活动搅拌箱12朝向固定搅拌套11的侧面开口方向的侧壁上设有拉动把手，本实施例实用性强，小规模生产时，人力拉动拉动把手，无需动力装置，节能降耗；大规模生产时，将拉动把手与动力装置相连，无需人力驱动，省时省力。

实施例5

在实施例1所述的一种空心保温砖材料的搅拌装置的基础上进一步优化，所述固定搅拌套11的内侧壁设有滑槽，所述活动搅拌箱12外侧壁的相应位置设有滑轮，所述固定搅拌套11和活动搅拌箱12之间经螺钉固定，本实施例中，搅拌时，通过螺钉将固定搅拌套11和活动搅拌箱12相互固定，需要转移时，取出螺钉，沿固定搅拌套11的侧面开口方向滑动活动搅拌箱12至固定搅拌套11外，即可实现将材料搬运出搅拌装置的操作，本实施例滑槽与滑轮的设置的目是使得固定搅拌套11和活动搅拌箱12之间的滑动更为省力。

实施例6

在实施例1所述的一种空心保温砖材料的搅拌装置的基础上进一步优化，所述转运槽3内设置转运轮、皮带，所述皮带套设在转运轮上，所述转运轮连有减速器和电机，本实施例电机自动将物料转运至下一工序中，无需人力装运，自动化程度高，提高了工作效率。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。