本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌装置。
背景技术：
混凝土：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
(1)无机胶凝材料混凝土，无机胶凝材料混凝土包括石灰硅质胶凝材料混凝土(如硅酸盐混凝土)、硅酸盐水泥系混凝土(如硅酸盐水泥、普通水泥，矿渣水泥，粉煤灰水泥、火山灰质水泥、早强水泥混凝土等).钙铝水泥系混凝土(如高铝水泥、纯铝酸盐水泥、喷射水泥，超速硬水泥混凝土等)、石膏混凝土、镁质水泥混凝土、硫磺混凝土、水玻璃氟硅酸钠混凝土、金属混凝土(用金属代替水泥作胶结材料>等。
(2)有机胶凝材料混凝土。有机胶凝材料混凝土主要有沥青混凝土和聚合物水泥混凝土、树脂混凝土、聚合物浸渍混凝土等。此外，无机与有机复合的胶体材料混凝土，还可以分聚合物水泥混凝土和聚合物辑靛混凝土。
现有混凝土在搅拌过程中一般搅拌方向呈水平方向，这样导致水泥与砂石接触不充分，影响混合的质量，且当混合后混凝土不易排出。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种混凝土搅拌装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种混凝土搅拌装置，包括机体外壳，所述机体外壳上端设置有进料盖板，所述机体外壳侧壁上设置有排料盖板，所述排料盖板与机体外壳之间为铰接连接，所述机体外壳上设置有驱动电机，所述驱动电机与搅拌轴连接，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片A、搅拌叶片B，所述机体外壳底部设置有排料组件，所述排料组件包括上驱动辊、下驱动辊，所述上驱动辊、下驱动辊外侧缠绕有输送带，所述输送带外侧上设置有若干个排料叶片。
作为本实用新型的优选技术方案，所述搅拌叶片A的尺寸小于搅拌叶片B的尺寸。
作为本实用新型的优选技术方案，所述上驱动辊、下驱动辊的直径相同。
作为本实用新型的优选技术方案，所述排料叶片与输送带之间为焊接连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过设置搅拌叶片A、搅拌叶片B与排料组件，这样在加工时，将水泥、砂石与水加入到机体外壳内部，此时在搅拌叶片A、搅拌叶片B作用下旋转，有利于水泥与砂石的充分混合，同时当混合后，在排料组件的作用下可以便于混凝土的快速排出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
一种混凝土搅拌装置，包括机体外壳1，所述机体外壳1上端设置有进料盖板2，所述机体外壳1侧壁上设置有排料盖板3，所述排料盖板3与机体外壳1之间为铰接连接，所述机体外壳1上设置有驱动电机5，所述驱动电机5与搅拌轴4连接，所述搅拌轴4上设置有搅拌叶片A6、搅拌叶片B7，其中所述搅拌叶片A6的尺寸小于搅拌叶片B7的尺寸。
所述机体外壳1底部设置有排料组件8，所述排料组件8包括上驱动辊801、下驱动辊802，所述上驱动辊801、下驱动辊802外侧缠绕有输送带803，所述输送带803外侧上设置有若干个排料叶片804，其中所述上驱动辊801、下驱动辊802的直径相同，且所述排料叶片804与输送带803之间为焊接连接。这样在加工时，将水泥、砂石与水加入到机体外壳1内部，此时在搅拌叶片A6、搅拌叶片B7的作用下旋转，有利于水泥与砂石的充分混合，同时当混合后，在排料组件8的作用下可以便于混凝土的快速排出。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。