一种高空牵引式累积滑移网架施工装置的制作方法

本实用新型属于网架施工领域，尤其是涉及一种高空牵引式累积滑移网架施工装置。

背景技术：

网架有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点，因此常用于体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱网架结构距车间等建筑的屋盖。

对于网架结构汇交于节点上的杆件数量较多，制作安装较平面结构复杂，因此根据不同的网架结构形式有很多网架安装方法，其大体可分为：地面拼装和高空就位的组装两大类，由于施工场地、结构体量等限制，高空就位的散装、分段拼装、累积滑移成为现阶段常用的施工方法；而现阶段的累积滑移多采用顶推的滑移方式，这种方式的拼装对于网架结构本身的受力都比较大，会造成很多不可预计的后果产生。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高空牵引式累积滑移网架施工装置，以解决在拼装网架结构的时候使用牵引的方式完成安装过程的施工装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种高空牵引式累积滑移网架施工装置，其包括牵引组件、滑动组件和拼接滑移器；

所述牵引组件包括牵引机以及与牵引机输出端连接的牵引绳；

所述滑动组件包括滑靴钢架和滑靴座，所述滑靴钢架上设有滑动轨道，所述滑靴座置于该滑动轨道上并与其滑动配合，邻近所述滑靴钢架上滑动轨道的末端处设有牵引机；

所述拼接滑移器包括张拉座、节点支座和牵引锁止架，所述张拉座与所述滑靴座可拆卸连接，所述张拉座上设有十字型节点支座，在所述节点支座上开有锁止孔，所述牵引锁止架通过所述锁止孔与节点支座可拆卸连接，所述牵引锁止架与牵引绳连接。

进一步的，还包括与所述拼接滑移器配合的拆卸座，所述拆卸座为两端开放式的U型钢架，所述拆卸座的一端与节点支座可拆卸连接且拆卸座与节点支座连接时拆卸座的U型口位置与滑靴座设立位置相对。

进一步的，所述拆卸座两壁之间宽度从一端到另一端逐渐减小，且宽度最小的一端与节点支座可拆卸连接。

进一步的，所述节点支座的十字交叉处设有向内凹陷的弧形槽，这个弧形槽的设立目的是为了更好的稳定网架单元中用于连接的节点。

进一步的，所述节点支座将所述张拉座分隔成四部分且每个部分中均开有固定螺孔，所述张拉座通过固定螺孔内旋入固定螺栓而与滑靴座可拆卸连接，这样设计保证了张拉座与滑靴座连接更加稳定。

进一步的，所述滑靴钢架为H型钢，利用H型钢的钢槽作为滑动轨道。

进一步的，所述牵引锁止架为U型钢件，在该牵引锁止架底部开有连接孔，所述牵引绳穿过所述连接孔置于牵引锁止架内并通过钢丝绳锁紧扣与牵引锁止架连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种高空牵引式累积滑移网架施工装置具有以下优势：

本实用新型所述的牵引组件、滑动组件和拼接滑移器的组合设立可以保证网架在拼接过程中使用牵引力与摩擦力的有效配合达到拼装的目的，同时还因为本装置中各个零部件的组合形式比较便捷，因此能节省很多的施工时间，而拆卸座的设立可以实现拼装好后的滑动组件快速撤离的效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种高空牵引式累积滑移网架施工装置整体结构示意图；

图2为图1中A-A局部放大图；

图3为本实用新型实施例所述的拆卸座结构示意图。

附图标记说明：

1-拼装平台，2-前定位柱，3-后定位柱，4-限位柱，41-牵引孔，5-牵引绳，6-滑靴钢架，7-支撑柱，8-临时托，9-节点，10-牵引锁止架，11-滑靴座，12-节点支座，13-张拉座，14-拆卸座，15-千斤顶。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种高空牵引式累积滑移网架施工装置，其特征在于：包括牵引组件、滑动组件和拼接滑移器。

所述牵引组件包括牵引机以及与牵引机输出端连接的牵引绳5。

如图2所示，所述滑动组件包括滑靴钢架6和滑靴座11，所述滑靴钢架6上设有滑动轨道，所述滑靴座11置于该滑动轨道上并与其滑动配合，邻近所述滑靴钢架6上滑动轨道的末端处设有牵引机，所述滑靴钢架6为H型钢；

所述拼接滑移器包括张拉座13、节点支座12和牵引锁止架10，所述张拉座13与所述滑靴座11可拆卸连接，所述张拉座13上设有十字型节点支座12，在所述节点支座12上开有锁止孔，所述牵引锁止架10通过所述锁止孔与节点支座12可拆卸连接，所述牵引锁止架10与牵引绳5连接，所述节点支座12的十字交叉处设有向内凹陷的弧形槽；

所述节点支座12将所述张拉座13分隔成四部分且每个部分中均开有固定螺孔，所述张拉座13通过固定螺孔内旋入固定螺栓而与滑靴座11可拆卸连接。

如图3所示，还包括与所述拼接滑移器配合的拆卸座14，所述拆卸座14为两端开放式的U型钢架，所述拆卸座14的一端与节点支座12可拆卸连接且拆卸座14与节点支座12连接时拆卸座14的U型口位置与滑靴座11设立位置相对，而所述拆卸座14两壁之间宽度从一端到另一端逐渐减小，且宽度最小的一端与节点支座12可拆卸连接，这样的方式可以保证千斤顶的放置位置比较稳定。

使用上述施工装置的一种高空牵引式累积滑移网架施工方法，其具体步骤：

第一步骤，在需要拼装网架的区间两侧分别搭接一拼装平台1，每个拼装平台1上的一端均安装有前定位柱2，而另一端安装有与所述前定位柱2配合的后定位柱3，在后定位柱3前还安装有限位柱4，在限位柱4上开有供牵引绳5穿射的牵引孔41；

第二步骤，在需要拼装网架的区间中部架设有多个支撑柱7，每个所述支撑柱7上固定有与网架节点9形状配合的临时托8，临时托8的作用还可以适当调节位于区间中部的网架单元的高端；

第三步骤，在拼装平台1上放置滑动组件中的滑靴钢架6，该滑靴钢架6上安装有至少一个滑靴座11，将拼接滑移器固定在滑靴座11上；

第四步骤，每个拼装平台1上均具有牵引机且牵引机固定在后定位柱3上，牵引机上的牵引绳5穿过牵引孔41而与拼接滑移器上的牵引锁止架10连接且保证牵引绳5为拉直状态；

第五步骤，需要拼接的网架分成多个网架单元，一个网架单元通过搭设在拼接滑移器上的节点支座12之后随着牵引机提供的牵引力而拉离原始位置；

第六步骤，在滑靴钢架6上重新放置一个滑靴座11，且滑靴座11上固定有拼接滑移器，然后再次搭接新的一个网架单元，同时将这个网架单元与上一次搭接的网架单元通过连接杆连接起来，之后新搭接好的网架单元在牵引机提供的牵引力下与之前搭接好的网架单元一起向着牵引机的位置移动一段距离；

第七步骤，在所有需要拼接上的网架单元重复第六步骤之后停止牵引机；随着网架单元的不断拼接到需要拼装网架的区间内，网架单元中的节点9会来到第二步骤中支撑柱7设立的位置，此时支撑柱7上的临时托8就会托住位于需要拼接网架的区间中部的网架单元；

第八步骤，拆除滑靴座11与张拉座13之间的连接，然后将拆卸座14连接在节点支座12上；

第九步骤，将千斤顶15放置在拆卸座14内并通过所述千斤顶15提供的力将拼接滑移器彻底脱离滑靴座11；

第十步骤，拆除滑动组件，之后千斤顶15回缩并带动拼接滑移器放置到拼装平台1上，最后抽离千斤顶15。

拼装网架单元排序为单数的网架单元通过牵引机提供的动力而移动的距离为拼装网架单元排序为双数的网架单元通过牵引机提供的动力而移动的距离的二分之一。

根据上述的施工方法现列举一个具体的例子进行说明：

比赛馆屋盖平面尺寸为64mx70m，两端悬挑，最大悬挑3.6m，柱距8.4m,部分4.2m，屋面为双坡屋面，坡度5％；

钢结构屋盖采用螺栓球网架结构，网架结构采用正交四角锥，屋盖的纵向长度为70.8m，网格主要尺寸为4.5m×4.2m，弦支网架中部厚度4.2m；

利用拼装平台1开始搭接网架单元的时候，一般采用两个网架单元拼装好后在拼装下一组两个网架单元，单个网架单元拼装好后连接下一个网架单元并移动一个距离(4.2m)，然后使得下一个网架单元彻底被支撑在滑靴钢架6上，此时牵引机移动两个距离(8.4m)后再进行下一组拥有两个网架单元的拼装工作。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。