一种装配式墙板养护窑的制作方法

本发明涉及建材加工设备技术领域，具体涉及一种装配式墙板养护窑。

背景技术：

随着社会的不断发展进步，现在建筑现代化发展方向是高耐久性和低成本，因此装配式墙体材料技术在建材领域得到很快的发展，所谓装配式墙体材料是事先生产各种预制件，然后到现场装配，减少了现场施工的工作量，可以提高施工速度、缩短工期，改善施工质量，尺寸误差提高为毫米级，而且节省劳动力并降低劳动强度，改善工人的劳动环境，提高生产效率，装配式墙体材料包括外墙板、内墙板、叠合梁、叠合板、阳台、楼梯等，其中墙板的生产中养护是关键工序，影响着制造成本及效率，养护窑是养护工序中的主要设备，目前，由于养护窑窑体结构设计不合理导致容易出现热量的“跑、冒、漏”的现象，而且投资大、设备结构复杂、运行维护费用高，造成产品成本居高不下，市场竞争力下降，需要进一步改进。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明公开了一种装配式墙板养护窑，全密封设计，保证了窑内温度的稳定性，结构设置合理，运行成本低，生产效率高。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种装配式墙板养护窑，其特征在于：包括窑体，所述窑体为前后端开口的方形结构，窑体内壁设有保温隔热层，窑体的前后端设有移动门，所述移动门内侧设有密封条，所述窑体下平面设有对称的两根轨道，轨道之间设有蒸汽片，蒸汽片之间设有出气口，窑体内部上方设有热风管，窑体上方设有出气管，所述出气管上设有控制阀，控制阀下方设有温度传感器。

作为本发明的一种改进，所述移动门为上下方向的移动门。

作为本发明的一种改进，所述移动门上设有电动葫芦。

作为本发明的一种改进，所述窑体后端的移动门内侧设有感应探头。

作为本发明的一种改进，所述热风管呈S型排列。

本发明的有益效果是：

本发明所述的一种装配式墙板养护窑，全密封设计，加上出气管，保证了窑内温度的稳定性，在养护过程中加湿，提高生产效率，而且增添热风管保证了窑顶无积水，结构设置合理，运行成本低，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图。

图2为本发明的左视图。

附图标记列表：

1、窑体，2、保温隔热层，3、移动门，4、密封条，5、轨道，6、蒸汽片，7、出气口，8、热风管，9、出气管，10、控制阀，11、温度传感器，12、电动葫芦，13、感应探头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，本发明所述的一种装配式墙板养护窑，包括窑体1，所述窑体1为前后端开口的方形结构，窑体1内壁设有保温隔热层2，窑体1的前后端设有移动门3，所述移动门3内侧设有密封条4，所述窑体下平面设有对称的两根轨道5，轨道之间设有蒸汽片6，蒸汽片6之间设有出气口7，窑体1内部上方设有热风管8，窑体上方设有出气管9，所述出气管9上设有控制阀10，控制阀10下方设有温度传感器11。

本发明所述的一种装配式墙板养护窑，移动门3内侧设有密封条4，全密封设计，加上出气管9，温度传感器11感应到温度过高时，会打开控制阀10出气，保证了窑内温度的稳定性，在养护过程中加湿，提高生产效率，而且增添热风管保证了窑顶无积水，结构设置合理，运行成本低，使用寿命长。

本发明移动门上设有电动葫芦12，移动门3能够上下移动，工作时，升上窑体1前端的移动门3，工作台沿轨道进入，在窑体1后端的移动门内侧设有感应探头13，工作台进入到一定是位置后停下，关上窑体1前端的移动门3，对工作台上面的湿坯墙板开始进行养护，窑体1内壁设有保温隔热层2，能够保护窑体，延长使用寿命，养护结束后，升上窑体1后端的移动门3，工作台移出，等待下一个工作台进入。

本发明所述热风管8呈S型排列，散热均匀，升热过程平稳。

本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。