A级防火保温免拆一体板的制作方法

本实用新型属于建筑保温板技术领域，涉及一种A级防火保温免拆一体板。

背景技术：

现代房屋建筑用混凝土浇筑梁、柱、剪力墙用的模板，多采用木模板或钢模板。在浇筑混凝土前，需要人工按要求安装模板，待混凝土浇筑凝固后，还需进行模板的拆除工作，最后在混凝土的面上还需作防火保温层，使得工期长，浪费劳动力和生产成本，且经常拆卸模板，易造成模板损坏和模板材料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提出一种A级防火保温免拆一体板，解决了现有技术中建筑时模板需拆除后安装防火保温层，使得工期长，浪费劳动力和生产成本，且易造成模板损坏和模板材料浪费的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

A级防火保温免拆一体板，包括无机防火保温板，所述无机防火保温板外表面上依次设置有两层外网格布，所述无机防火保温板和所述外网格布之间、两层所述外网格布之间均设置有外粘结砂浆层，且最外层所述外网格布外表面上设置有抗裂砂浆层，所述无机防火保温板内表面上设置有两层内网格布，所述无机防火保温板与所述内网格布之间、两层所述内网格布之间均设置有内粘结砂浆层，

所述无机防火保温板外表面和内表面上均设置有凹槽，所述凹槽包括交错设置的第一凹槽和第二凹槽，所述内粘结砂浆层和所述外粘结砂浆层的内表面上均设置有插入所述第一凹槽和所述第二凹槽的第一凸柱和第二凸柱，

所述第一凹槽的纵截面呈凸字形，所述第二凹槽的纵截面呈矩形，且所述第一凹槽的深度为所述第二凹槽深度的1.5～2.5倍，

所述内粘结砂浆层、所述外粘结砂浆层和所述抗裂砂浆层内均设置有短切玻璃纤维和可分散乳胶粉。

作为进一步的技术方案，所述无机防火保温板为玻化微珠保温板。

作为进一步的技术方案，所述第二凹槽的外缘圆周设置有与所述无机防火保温板一体设置的凸棱。

作为进一步的技术方案，所述无机防火保温板内也设置有短切玻璃纤维。

作为进一步的技术方案，所述短切玻璃纤维长度为4.5mm或6mm。

作为进一步的技术方案，所述内粘结砂浆层、所述外粘结砂浆层和所述抗裂砂浆层上均设置有网格状凸起纹路，所述网格状凸起纹路之间设置有圆形凹槽。

作为进一步的技术方案，所述外网格布和所述内网格布均为耐碱玻璃纤维网格布。

作为进一步的技术方案，还包括依次贯穿所述抗裂砂浆层、所述外网格布、所述外粘结砂浆层、所述无机防火保温板、所述内粘结砂浆层、所述内网格布的安装孔，所述安装孔的分布密度为5个/平方米。

本实用新型使用原理及有益效果为：

1、本实用新型设计了一种A级防火保温免拆一体板，使用时将其与木模板或钢模板配合使用，将木模板或钢模板作为内模板，本实用新型产品作为外模板(抗裂砂浆层朝外)固定好，再进行混凝土浇筑，待混凝土凝固后将内模板拆除，本产品无需拆除直接作为防滑保温层使用。这一设置有效避免了内外模板均采用木模板或钢模板时，需将外模板拆除后再安装防火保温层的繁琐工序，将混凝土浇筑和防火保温层安装两项工序同时完成，并省去了拆除外模板的工序，有效节省了工作周期、降低了建筑过程中的劳动强度和生产成本，同时避免了反复拆装模板带来的危害(模板损坏或模板材料浪费)，设置科学、合理。

本实用新型中无机防火保温板的外表面和内表面上均设置有交错设置的第一凹槽和第二凹槽，且内粘结砂浆层和外粘结砂浆层的内表面上均设置有插入第一凹槽和第二凹槽的第一凸柱和第二凸柱。其中本实用新型的第一凹槽和第二凹槽采用不同形状，有效保证了无机防火保温板与内粘结砂浆层或外粘结砂浆层之间的连接方式的多样性，保证了相邻两者间的连接强度。与此同时，第一凹槽的深度为第二凹槽深度的1.5～2.5倍，使得无机防火保温板与内粘结砂浆层或外粘结砂浆层之间的连接方式更具层次性，保证了相邻两个部件间的连接性更加紧密且不易分离，同时保证了产品整体结构的稳定度和抗拉强度。

另外，内粘结砂浆层、外粘结砂浆层和抗裂砂浆层内均设置有短切玻璃纤维和可分散乳胶粉。其中，短切玻璃纤维的设置有效提高了各砂浆层的强度、防渗抗裂性和抗疲劳性等性能，可分散乳胶粉的设置则有效提高了各砂浆层的抗冲击性、耐久性、耐磨性、施工和易性、粘接强度及内聚力、耐候性、抗冻融性、憎水性、弯曲强度与抗折强度等性能，因此这两种物质的添加有效保证了产品整体机械性能的稳定性和优良性，保证了产品的使用寿命。

其中，无机防火保温板为玻化微珠保温板。玻化微珠保温板具有轻质保温、耐久性好、燃烧性能达到A级、低碳环保、节能利废等特点，适用于外墙保温及其防火隔离带，用此材料来做无机防火保温板适于外墙保温、防火的使用要求。

2、本实用新型的第二凹槽外缘凸棱的设置，有效增大了内粘结砂浆层和外粘结砂浆层与无机防火保温板的连接面积和摩擦系数，同时与第一凹槽相配合，保证了相邻两者间立体连接作用力和强度，保证了产品的整体使用效果。

同时，内粘结砂浆层、外粘结砂浆层和抗裂砂浆层上均设置有网格状凸起纹路，网格状凸起纹路之间设置有圆形凹槽。网格状凸起纹路和圆形凹槽的设置有效增加了内粘结砂浆层、外粘结砂浆层和抗裂砂浆层与相邻部件之间连接的类型和面积，保证了其较强的连接强度和稳定性，符合产品的使用需求。

3、本实用新型无机防火保温板内短切玻璃纤维的设置有效保证了无机防火保温板优良的机械性能和吸音效果，同时增加了其本身的韧性。同时砂浆层中短切玻璃纤维的设置有效增强了砂浆层的防渗抗裂性、抗疲劳性，有效保证了产品较长的使用寿命，采用4.5mm或6mm的短切玻璃纤维使得砂浆层可容纳纤维密度较大，同时又起到了极佳的抗裂性，同时使用成本较为合理。

4、本实用新型外网格布和内网格布均为耐碱玻璃纤维网格布，耐碱玻璃纤维网格布是以中碱或无碱玻璃纤维机织物为基础，耐碱涂层处理而成，具有强度高、粘结性好、服帖性和定位性极佳的特点，广泛应用于墙体增强，外墙保温，屋面防水等方面，外网格布和内网格布采用该材料有效保证了无机防火保温板的强度和使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中内粘结砂浆层的结构示意图；

图3为本实用新型中安装孔的结构示意图；

图4为本实用新型中第二凹槽的结构示意图；

图中：1-无机防火保温板，2-外网格布，3-凸棱，4-外粘结砂浆层，5-抗裂砂浆层，6-内网格布，7-内粘结砂浆层，8-凹槽，81-第一凹槽，82-第二凹槽，9-第一凸柱，10-第二凸柱，11-短切玻璃纤维，12-网格状凸起纹路，13-圆形凹槽，14-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～4所示，本实用新型提出的A级防火保温免拆一体板，包括无机防火保温板1，无机防火保温板1外表面上依次设置有两层外网格布2，无机防火保温板1和外网格布2之间、两层外网格布2之间均设置有外粘结砂浆层4，且最外层外网格布2外表面上设置有抗裂砂浆层5，无机防火保温板1内表面上设置有两层内网格布6，无机防火保温板1与内网格布6之间、两层内网格布6之间均设置有内粘结砂浆层7，

无机防火保温板1外表面和内表面上均设置有凹槽8，凹槽8包括交错设置的第一凹槽81和第二凹槽82，内粘结砂浆层7和外粘结砂浆层4的内表面上均设置有插入第一凹槽81和第二凹槽82的第一凸柱9和第二凸柱10，

第一凹槽81的纵截面呈凸字形，第二凹槽82的纵截面呈矩形，且第一凹槽81的深度为第二凹槽82深度的1.5～2.5倍，

内粘结砂浆层7、外粘结砂浆层4和抗裂砂浆层5内均设置有短切玻璃纤维11和可分散乳胶粉。

本实用新型设计了一种A级防火保温免拆一体板，使用时将其与木模板或钢模板配合使用，将木模板或钢模板作为内模板，本实用新型产品作为外模板(抗裂砂浆层5朝外)固定好，再进行混凝土浇筑，待混凝土凝固后将内模板拆除，本产品无需拆除直接作为防滑保温层使用。这一设置有效避免了内外模板均采用木模板或钢模板时，需将外模板拆除后再安装防火保温层的繁琐工序，将混凝土浇筑和防火保温层安装两项工序同时完成，并省去了拆除外模板的工序，有效节省了工作周期、降低了建筑过程中的劳动强度和生产成本，同时避免了反复拆装模板带来的危害(模板损坏或模板材料浪费)，设置科学、合理。

本实用新型中无机防火保温板1的外表面和内表面上均设置有交错设置的第一凹槽81和第二凹槽82，且内粘结砂浆层7和外粘结砂浆层4的内表面上均设置有插入第一凹槽81和第二凹槽82的第一凸柱9和第二凸柱10。其中本实用新型的第一凹槽81和第二凹槽82采用不同形状，有效保证了无机防火保温板1与内粘结砂浆层7或外粘结砂浆层4之间的连接方式的多样性，保证了相邻两者间的连接强度。与此同时，第一凹槽81的深度为第二凹槽82深度的1.5～2.5倍，使得无机防火保温板与内粘结砂浆层7或外粘结砂浆层4之间的连接方式更具层次性，保证了相邻两个部件间的连接性更加紧密且不易分离，同时保证了产品整体结构的稳定度和抗拉强度。

另外，内粘结砂浆层7、外粘结砂浆层4和抗裂砂浆层5内均设置有短切玻璃纤维11和可分散乳胶粉。其中，短切玻璃纤维11的设置有效提高了各砂浆层的强度、防渗抗裂性和抗疲劳性等性能，可分散乳胶粉的设置则有效提高了各砂浆层的抗冲击性、耐久性、耐磨性、施工和易性、粘接强度及内聚力、耐候性、抗冻融性、憎水性、弯曲强度与抗折强度等性能，因此这两种物质的添加有效保证了产品整体机械性能的稳定性和优良性，保证了产品的使用寿命。

进一步，无机防火保温板1为玻化微珠保温板。

玻化微珠保温板是一种环保型新型无机轻质绝热材料，具有质轻、保温、绝热、防火、不燃烧、强度高、吸水率低、易和性好、使用寿命长的优点。无机防火保温板1采用这一材料，其燃烧性可达A级，可耐1000摄适度以下高温，弥补了现有有机类保温材料易燃高温产生毒害气体的缺陷，是楼梯间、消防通道等内保温首选产品，同时易涂刮，保水性好，可免去基层预湿和后期洒水养护工序，产品附件力强，抗流挂性好，在施工中沙浆不下垂，不流挂，大大节约了施工中的损耗，符合现代建筑低碳环保、节能利废等要求，有利于可持续发展。

进一步，第二凹槽82的外缘圆周设置有与无机防火保温板1一体设置的凸棱3。

本实用新型的第二凹槽82外缘凸棱3的设置，有效增大了内粘结砂浆层7和外粘结砂浆层4与无机防火保温板1的连接面积和摩擦系数，同时与第一凹槽81相配合，保证了相邻两者间立体连接作用力和强度，保证了产品的整体使用效果。

进一步，无机防火保温板1内也设置有短切玻璃纤维11。

无机防火保温板1内短切玻璃纤维11的设置有效保证了无机防火保温板1优良的机械性能和吸音效果，同时增加了其本身的韧性。

进一步，短切玻璃纤维11长度为4.5mm或6mm。

砂浆层中短切玻璃纤维11的设置有效增强了砂浆层的防渗抗裂性、抗疲劳性，有效保证了产品较长的使用寿命，采用4.5mm或6mm的短切玻璃纤维11使得砂浆层可容纳纤维密度较大，同时又起到了极佳的抗裂性，同时使用成本较为合理。

进一步，内粘结砂浆层7、外粘结砂浆层4和抗裂砂浆层5上均设置有网格状凸起纹路12，网格状凸起纹路12之间设置有圆形凹槽13。

网格状凸起纹路12和圆形凹槽13的设置有效增加了内粘结砂浆层7、外粘结砂浆层4和抗裂砂浆层5与相邻部件之间连接的类型和面积，保证了其较强的连接强度和稳定性，符合产品的使用需求。

进一步，外网格布2和内网格布6均为耐碱玻璃纤维网格布。

耐碱玻璃纤维网格布是以中碱或无碱玻璃纤维机织物为基础，耐碱涂层处理而成，具有强度高、粘结性好、服帖性和定位性极佳的特点，广泛应用于墙体增强，外墙保温，屋面防水等方面，外网格布2和内网格布6采用该材料有效保证了无机防火保温板1的强度和使用寿命。

进一步，还包括依次贯穿抗裂砂浆层5、外网格布2、外粘结砂浆层4、无机防火保温板1、内粘结砂浆层7、内网格布6的安装孔14，安装孔14的分布密度为5个/平方米。

使用时，通过螺栓将复合板固定在墙体上，而安装孔14的设置对于螺栓的定位事先进行了规划，避免了随意摆放螺栓造成复合板位置固定不稳定或因螺栓使用太多影响保温效果的弊端出现。这一设置有效保证了复合板使用时的稳定性和保温效果，设置科学合理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。