本发明涉及建筑预制构件领域，特别涉及一种一体化叠合板。
背景技术：
装配式建筑是世界建筑业发展潮流，也是我们国家一直倡导的发展方向。随着环境污染的日益加剧、人口红利的消失以及民众对于房屋质量要求的日益提高，无论从大环境还是建设领域自身来说，装配建筑的发展趋势都将不可阻挡。通过构配件的预制化生产、装配式施工，结合设计、生产、施工等产业链，实现建筑优质、节能、环保和可持续发展是未来发展的方向。墙板作为装配式建筑的重要组成部分，一直备受关注。
技术实现要素：
本发明为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种结构合理、可以调整尺寸大小、大幅提高生产效率的一体化叠合板模具。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一体化叠合板，其特征在于：由两个模具挡板以及两个固定挡板组成，所述模具挡板和固定挡板依次垂直连接形成长方体结构，所述模具挡板和固定挡板通过拼装连接点实现连接，所述拼装连接点位于固定挡板的两端，所述模具挡板上均匀分布有穿筋槽，所述固定挡板上均匀分布有穿筋孔。
所述模具挡板与固定挡板通过拼装连接点进行螺栓固定连接，可以根据实际情况调节模具的尺寸，并实现固定。
所述穿筋槽的截面为倒“U”型，开口位于模具挡板的下方。
所述穿筋孔均匀分布于固定挡板的中间部位。
本发明的有益效果是：本发明的一体化叠合板模具，采用拼接式结构，设计合理，使用方便，能够重复利用，可随意调整尺寸，尺寸精确，拆装方便，大幅提高生产效率，适宜推广使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
附图1为本发明一种一体化叠合板的结构示意图；
图中，1、模具挡板，2、穿筋槽，3拼装连接点，4固定挡板，5穿筋孔。
具体实施方式
如附图1所示，该一体化叠合板，其特征在于：由两个模具挡板1以及两个固定挡板4组成，所述模具挡板1和固定挡板4依次垂直连接形成长方体结构，所述模具挡板1和固定挡板4通过拼装连接点3进行螺栓固定连接，可以根据实际情况调节模具的尺寸，所述拼装连接点3位于固定挡板4的两端，所述模具挡板1上均匀分布有穿筋槽2，穿筋槽2的截面为倒“U”型，开口位于模具挡板1的下方，所述固定挡板4上均匀分布有穿筋孔5，穿筋孔5均匀分布于固定挡板4的中间部位。
本发明的一体化叠合板，模具挡板1为可调式，在生产平台上按照实际需要的尺寸将模具挡板1和固定挡板4通过螺栓连接紧固，穿筋孔5及穿筋槽2内穿入钢筋，注入混凝土进行生产即可。本发明的采用拼接式结构，设计合理，使用方便，能够重复利用，可随意调整尺寸，尺寸精确，拆装方便，大幅提高生产效率，适宜推广使用。