一种用于铺砖的自动平料装置的制作方法

文档序号:14004490阅读:158来源:国知局
一种用于铺砖的自动平料装置的制作方法

本发明涉及一种装修用机械,尤指一种可以快速地对砂子进行推平操作的一种用于铺砖的自动平料装置。



背景技术:

在房屋进行装修的过程中,往往需要对很多种装修用的材料进行加工,如各种材质的地板砖、陶瓷片、石材、木材、铝塑板等等的材料,因此要保证质量和尺寸,人们会使用各种的加工用的机械来完成,造成在装修的过程中要用到很多种机械,不仅要花费较多投入,而且还需要将这些的设备运送到现场使用,导致成本大幅度升高,同时较多的设备会占用很多的现场的空间和接线头,造成现场环境比较混乱,容易引发事故的发生,一些专用的加工设备因为本身的重量都比较重,另外不同的设备往往需要专门的调整,对用户的技能要求较高,因此给用户的使用带来了不便。



技术实现要素:

本发明的技术目的是为提供一种设备重量较轻便于运输和移动不占用空间同时设备成本较低便于操作的多功能机械。

为了实现上述目的,本发明的一种用于铺砖的自动平料装置采用了如下的技术方案,包括有水平设置的往复运动装置和用于向前推平凝结瓷砖的凝结料的平料单元,所述的往复运动装置包括有固定部和运动部,所述平料装置至少包括有一个底部设置为水平边缘的平板状的推板,所述往复运动装置运动部的前端与推板的上端相互固定连接。

本发明的一种用于铺砖的自动平料装置中,所述的平料单元还包括有固定架,所述的固定架与往复运动装置前端固定连接,所述平板状的推板的上方通过铰接装置与所述的往复运动装置铰接,该铰接装置的铰接轴保持水平且与往复运动装置的运动方向互相垂直,所述的推板底部的边缘面为直线且保持水平。

本发明的一种用于铺砖的自动平料装置中,所述的固定架为截面为“凵”字形的凹槽结构,该凹槽结构的槽底面保持竖直并朝前,该凹槽结构的底端设有水平的槽端面,槽底面的上方设有固定孔与往复运动装置的前端固定连接,在与槽底面相邻的两个相对的2个侧槽面上,每个侧槽面上分别设置有至少1个的滑杆孔,2个滑杆分别上下方向穿入滑杆孔,所述的推板包括有竖直板状的平推部和在平推部上方向后水平折弯的固定部,所述固定部设有2个推板固定孔分别与2个滑杆的底部固定连接。

本发明的一种用于铺砖的自动平料装置中,在每个滑杆孔的上方还设有用于调整滑杆竖直方向高度的凸轮杆,所述的凸轮杆包括有凸轮轴和与凸轮轴连接的转动用把手,凸轮轴上设有凸轮,所述的滑杆穿过两个侧槽面上所设的凸轮杆旋转孔旋转连接,所述的凸轮与2个滑杆上部的圆孔配合。

作为另外的一种常见的实施方式,在所述往复运动装置前端的运动部固定有竖直向下设置的固定板,推板上方与固定板铰接,固定板上固定连接有弹片,该弹片向固定板方向弹压所述的推板。

本发明的一种用于铺砖的自动平料装置中,还包括有机架,所述的往复运动装置在机架上与该机架固定连接。

本发明的一种用于铺砖的自动平料装置中,所述机架上设有水平设置并带有松紧用调整螺栓的固定套,所述的往复运动装置插设于该固定套内并通过调整螺栓固定。

本发明的一种用于铺砖的自动平料装置中,还包括有单独的导轨滑块装置,所述的导轨滑块装置中的滑轨水平设置并与往复运动装置固定连接,所述推板上对应设置有与该滑轨配合的推板滑动孔,所述的推板上的推板滑动孔穿入导轨中与导轨滑块装置中滑块固定连接。

本发明的一种用于铺砖的自动平料装置中,还包括有单独的导轨滑块装置,所述的导轨滑块装置中的滑轨水平设置并与往复运动装置固定连接,所述的固定架上对应设置有固定架滑动孔,所述的固定架上的固定架滑动孔穿入导轨与导轨滑块装置中的滑块固定连接

本发明的一种用于铺砖的自动平料装置中,所述机架的底部还安装有至少3个轴线与往复运动装置平行的滚动轮。

本发明的一种用于铺砖的自动平料装置中,所述水平往复运动运动装置为气缸装置,该气缸装置包括有气缸和二位五通换向阀,气缸与二位五通换向阀通过管路气密性连接。

本发明的一种用于铺砖的自动平料装置中,所述水平往复运动运动装置为相互连接的直线电机和设有控制电路板的控制器,该控制器的控制电路板设有与外部电源连接。

本发明的一种用于铺砖的自动平料装置在使用时,先将需要平整的砂子简单地铺在地面上,然后将本发明的用于铺砖的自动平料装置的机架放在砂子的边上,调整好机架的高度和往复运动装置的水平,将往复运动装置对准需要平整的砂子,然后启动往复运动装置向前推动推板运动到最前端,将前方的砂子推平,然后推杆退回到最后端,然后再将该机架沿垂直于推板运动的方向水平横向移动单位距离,该单位距离小于推板的宽度,然后再次启动往复运动装置,如此地循环,直到推平的砂子的宽度大于要铺的瓷砖的宽度,然后将瓷砖水平地慢慢放下,就可以将瓷砖水平地平铺在砂子上,本发明的铺砖的自动平料装置,不仅具有平铺砂料的效率高的优点,而且每次推平的砂子的密度均匀,因此铺瓷砖的速度快,铺成的瓷砖的水平度更好更稳定,便于进行市场的推广。

为便于说明和本发明有关的详细内容及技术,以下兹就配合附图进行说明。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的侧视图;

图2为图1的a放大局部剖视结构图;

图3为本发明推板推出方向的主视图;

图4为本发明设有独立的导轨滑块的推板推出方向的主视图;

图5为图4的b放大局部剖视结构图;

图6为本发明的推板设置有弹性限位结构的侧视图;

图7为本发明的推板设置有弹性限位结构的主视图;

图8为本发明辅助铺砖工作时的俯视图;

图9为本发明辅助铺砖工作时的俯视图。

具体实施方式

请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示为本发明系列实施例的原理图,本发明一种用于铺砖的自动平料装置1包括有水平设置的往复运动装置11和用于向前推平凝结瓷砖的凝结料的平料单元,所述的往复运动装置包括有固定部和运动部,所述平料装置至少包括有一个底部具有水平边缘的平板状的推板13,所述往复运动装置运动部的前端与推板的上端相互固定连接。

更进一步地,所述的平料单元还包括有固定架6,所述的固定架与往复运动装置前端固定连接,所述平板状的推板的上方通过铰接装置与所述的往复运动装置铰接,该铰接装置的铰接轴保持水平且与往复运动装置的运动方向互相垂直,所述的推板底部的边缘面为直线且保持水平。

更进一步地,所述的固定架为截面为“凵”字形的凹槽结构,该凹槽12结构的槽底面保持竖直并朝前,该凹槽结构的底端设有水平的槽端面,槽底面的上方设有固定孔与往复运动装置的前端固定连接,在与槽底面相邻的两个相对的2个侧槽面上,每个侧槽面上分别设置有至少1个的滑杆孔,2个滑杆17分别上下方向穿入滑杆孔,所述推板包括有竖直板状的平推部和在平推部上方向后水平折弯的固定部,所述固定部设有2个推板固定孔分别与2个滑杆的底部固定连接。作为另外的一种常见的实施方式,在所述往复运动装置前端的运动部22固定有竖直向下设置的固定板31,推板13上方与固定板铰接,固定板上固定连接有弹片19,该弹片19向固定板31方向弹压所述的推板13。

更进一步地,在每个滑杆孔的上方还设有用于调整滑杆竖直方向高度的凸轮杆,所述的凸轮杆包括有凸轮轴21和与凸轮轴21连接的转动用把手23,凸轮轴上设有凸轮,所述的滑杆穿过两个侧槽面上所设的凸轮杆旋转孔旋转连接,所述的凸轮与2个滑杆17上部的圆孔配合。

更进一步地,还包括有机架6,所述的往复运动装置11在机架上与该机架固定连接。

更进一步地,所述机架6上设有水平设置并带有松紧用调整螺栓的固定套26,所述的往复运动装置插设于该固定套26内并通过调整螺栓29固定。

更进一步地,还包括有单独的导轨滑块装置,所述的导轨滑块装置中的滑轨16水平设置并与往复运动装置固定连接,所述推板上对应设置有与该滑轨配合的推板滑动孔,所述的推板上的推板滑动孔穿入导轨中与导轨滑块装置中滑块固定连接。

更进一步地,还包括有单独的导轨滑块装置,所述的导轨滑块装置中的滑轨水平设置并与往复运动装置固定连接,所述的固定架上对应设置有固定架滑动孔,所述的固定架上的固定架滑动孔穿入导轨与导轨滑块装置中的滑块固定连接

更进一步地,所述机架的底部还安装有至少3个轴线与往复运动装置平行的滚动轮5,通常沿着往复运动装置的方向在机架的两端分别安装有一对滚动轮。

更进一步地,所述水平往复运动运动装置为气缸装置,该气缸装置包括有气缸和二位五通换向阀,气缸与二位五通换向阀通过管路气密性连接。

更进一步地,所述水平往复运动运动装置为相互连接的直线电机和设有控制电路板的控制器,该控制器的控制电路板设有与外部电源连接。

本发明的一种用于铺砖的自动平料装置在使用时,先将需要平整的砂子简单地铺在地面上,然后将本发明的用于铺砖的自动平料装置的机架放在砂子的边上,调整好机架的高度和往复运动装置的水平,将往复运动装置对准需要平整的砂子,然后启动往复运动装置向前推动推板运动到最前端,将前方的砂子推平,然后推杆退回到最后端,然后再将该机架沿垂直于推板运动的方向水平横向移动单位距离,该单位距离小于推板的宽度,然后再次启动往复运动装置,如此地循环,直到推平的砂子的宽度大于要铺的瓷砖的宽度,然后将瓷砖水平地慢慢放下,就可以将瓷砖水平地平铺在砂子上,本发明的铺砖的自动平料装置,不仅具有平铺砂料的效率高的优点,而且每次推平的砂子的密度均匀,因此铺瓷砖的速度快,铺成的瓷砖的水平度更好更稳定,便于进行市场的推广。

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