本发明涉及一种发泡陶瓷的生产设备及生产方法,特别涉及一种墙体发泡陶瓷的装饰设备、生产方法及发泡陶瓷产品。
背景技术:
发泡陶瓷的生产设备及生产方法主要有两种,一种是发泡陶瓷原料,在隧道窑中发泡烧成馒头状,后续进行裁切而成板材。其特点是产品表面为多孔状,无装饰表面,一般与其它装饰材料复合使用。如在其表面粘贴陶瓷砖,或喷涂人造沙石面,或水转印装饰面。这样造成成本的上升、瓷砖的掉落风险;装饰面不精细;以及水转印装饰面不耐老化等问题。
另一种是原料经碾磨、造粒、压制成型、印刷或喷墨打印、辊道窑发泡烧成、切边而成板材。其优点是:产品的装饰面与机体一次性烧成,不存在掉落、老化等风险。缺点是:烧成时坯体发泡膨胀,导致之前的纹样撕裂、不连续,致使表面纹样粗糙、不精细,装饰效果不佳,价值低。
再一种是在较低温下(小于300度),对发泡陶瓷进行表面喷墨印刷装饰层,再用透明无机硅涂层遮盖保护,来解决发泡陶瓷的装饰性及耐候性要求。所存在的问题,一是现有陶瓷喷墨打印墨水为溶剂型,墨水不经烧制则不会自行与陶瓷坯体形成牢固粘接,需要增加一层透明膜保护。用于保护装饰层的透明无机硅涂层,若为纯硅无机涂层,固化产生很大的收缩,易产生表面开裂缺陷,表面装饰层易冻裂;且需150-250度的固化温度,发泡陶瓷重新加热易炸裂;若涂层中引入有机物质,则产品耐候性将显著降低。
技术实现要素:
本发明的目的就是为了解决现有技术的不足而提供了一种操作简单,可靠性高,设备通用性强的发泡陶瓷的生产设备。
本发明的另一目的还在于提供一种采用上述设备的生产方法。
本发明的再一目的还在于提供一种采用上述设备及生产方法所生产的发泡陶瓷产品。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的:
一种发泡陶瓷的装饰设备,包括经烧制过的发泡陶瓷板材坯体、装饰印刷生产线,其特征在于:在所述的装饰印刷生产线上,还设置有丝网印刷机或辊筒印刷机。
作为上述方案的进一步说明,在所述的印刷机之前,设置有发泡陶瓷表面涂刮、喷涂或喷淋装置。
进一步地,所述的涂刮、喷涂或喷淋装置与印刷机之间,设置有干燥器。
一种采用上述发泡陶瓷的装饰设备的生产方法,其特征在于:所述生产设备的生产方法步骤:
1)发泡陶瓷板材坯体;
2)印刷装饰;
进一步地,所述发泡陶瓷板材坯体准备工序与印刷装饰工序之间还设置有表面涂刮、喷涂或喷淋底材,干燥工序,印刷装饰工序之后还有喷涂表面防水层工序。
进一步地,所述的底材材料为无机矿物沙石与无机胶凝材料组成。
进一步地,所述的印刷装饰的材料为无机颜料与无机胶凝材料组成。
进一步地,所述的无机胶凝材料为各种水泥材料。
进一步地,所述发泡陶瓷产品由发泡陶瓷板材、底材及表面装饰层组成。
一种发泡陶瓷产品,其特征在于:所述发泡陶瓷产品由发泡陶瓷板材、底材及表面装饰层组成。
进一步地,所述的底材材料为无机矿物沙石与无机胶凝材料组成。
进一步地,所述的表面装饰层材料由无机颜料与无机胶凝材料所组成。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
1、本发明的一种发泡陶瓷的装饰设备及生产方法,具有操作简单,可靠性高,设备通用性强等特点。
2、解决了发泡陶瓷保温隔热板材装饰一体化的耐候性难题,产品具有精美的装饰效果,质轻、耐火,可直接上墙铺贴,施工周期短,成本低,避免外表面复合瓷砖的坠落风险。具有显著的经济效益。
附图说明
图1为本发明一种发泡陶瓷的装饰设备示意图;
图2为本发明另一实施例设备示意图。
附图标记说明:1一发泡陶瓷板材坯体;2一传输带;3一涂刮喷淋器;4一干燥器;5一坯车;6一丝网印刷;7一辊筒印刷;8一发泡陶瓷板材产品;9一底浆;10一印刷浆料。
具体实施方式
实施例1:如图1所示一种发泡陶瓷的装饰设备示意图:发泡陶瓷板材坯体1经传送带2输送至涂刮喷淋器3,涂刮喷淋底浆9。发泡陶瓷板材坯体1经坯车5送至干燥器4中干燥。发泡陶瓷板材坯体1再丝网印刷6装饰,得到发泡陶瓷板材产品8。
实施例2:如图2所示一种发泡陶瓷的装饰设备示意图:发泡陶瓷板材坯体1经传送带2辊筒印刷机7处,将印刷浆料10经辊筒印刷至发泡陶瓷板材坯体1表面上,得到发泡陶瓷板材产品8。
本发明的一种发泡陶瓷的装饰设备及生产方法,其特征在于:所述生产设备的生产方法步骤:
1)发泡陶瓷板材坯体;
2)表面涂刮或喷淋底材,干燥;
3)印刷装饰;
4)喷涂表面防水层;
作为上述方案的进一步说明,步骤2)、4)可不使用。
生产方法的步骤:一是经隧道窑烧成、切割的发泡陶瓷板材,再进行表面涂刮或喷淋底材,干燥,丝网或辊筒印刷装饰,获得保温装饰一体化的发泡陶瓷板材。二是经辊道窑烧成的发泡陶瓷板材,再进行丝网或辊筒印刷装饰,获得保温装饰一体化的发泡陶瓷板材。表面防水工序可据客户需求增减。
作为上述方案的进一步说明:裁切后的发泡陶瓷板材,表面涂刮或喷淋无机胶凝材料作底材,可封堵开孔,增加板材强度及耐候性,并有利于后续的精细装饰。喷淋操作简单,致密度不高;涂刮操作,致密度高,底材更牢固。底材中引入适量的无机矿物沙石,可减少底材收缩,避免开裂。所述的干燥是为了缩短生产周期,也可采用自然干燥。所述的丝网或辊筒印刷材料为无机颜料与无机胶凝材料组成,具有良好的环保、耐候性。发泡陶瓷板材、底材及印刷材料皆为无机材料,水泥材质具有水性自行固化特点,产品的耐候性与建筑同寿命。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。