一种分级搅拌水泥搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种建筑机械，具体是一种分级搅拌水泥搅拌装置。

背景技术：

建筑施工中，最常使用的就是水泥材料，水泥混合的好坏，混合的效率，直接影响施工的进度和质量，当前使用的水泥搅拌装置由于搅拌过程单一，容易出现死角等问题，造成了在实际使用中，阻碍了施工的进度，降低了施工的质量，已经不能在该领域内继续使用。

为了解决上述问题，提出本发明，克服了传统的水泥搅拌装置，由于搅拌仅仅在固定的空间内进行，造搅拌容易出现死角，长时间使用凝固，清除困难，效果差，费时费力等问题，解决了传统的水泥搅拌装置，由于搅拌出料不可控，造成水泥飞溅，对人有危险，浪费了加工资料等问题，改善了传统的水泥搅拌装置，由于传动效果差，搅拌死角多，搅拌形式单一，造成搅拌效果差，搅拌物利用率低，清理困难等问题，使得本发明具有结构紧凑新颖，传动稳定高效，搅拌均匀全面，出料控制精确，清理方便快速等优点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种分级搅拌水泥搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种分级搅拌水泥搅拌装置，包括支撑安装模块、一级筛选进料搅拌模块和二级搅拌出料模块，所述支撑安装模块包括支撑安装筒，支撑安装筒的下侧左右两端对称设置有支撑安装柱，左右两侧的支撑安装柱的下半段水平连接设置有支撑安装板，一级筛选进料搅拌模块设置在支撑安装筒的内部及其上端，所述一级筛选进料搅拌模块包括筛选进料结构和一级搅拌结构，所述筛选进料结构包括设置在支撑安装筒上端的筛选进料环，筛选进料环的中心位置设置有一级搅拌转轴套，一级搅拌转轴套与筛选进料环之间通过等角度设置的支撑杆连接，所述一级搅拌结构包括设置在筛选进料环右上角的传动保护罩，传动保护罩的内部右侧竖直设置有镶嵌在支撑杆上的一级搅拌电机，一级搅拌电机的上端通过竖直设置的电机转轴水平同轴安装有主动带轮，支撑安装筒的内部间隙配合安装有一级搅拌桶，所述一级搅拌桶的下端配合支撑安装筒下端设置的定位安装槽安装，支撑安装筒的下端设置有落料孔，配合一级搅拌转轴套竖直向下设置有有限位传动轴，限位传动轴的上端配合主动带轮设置有传动带轮，传动带轮与一级搅拌转轴套之间同轴设置有限位环，所述限位环与一级搅拌转轴套之间设置有限位保护弹簧，传动带轮与主动带轮之间通过传动带连接，支撑安装筒的下端设置有落料孔，一级搅拌桶的下端配合落料孔左右对称通过电控转轴安装有落料闸门，落料闸门的连接处中间位置配合限位传动轴设置有分体式轴承套，分体式轴承套上端的限位传动轴上设置有升料搅拌叶轮组，二级搅拌出料模块安装在支撑安装筒的下方，所述二级搅拌出料模块包括正对落料孔通过限位支撑杆设置在支撑安装板上端的二级搅拌桶，二级搅拌桶的的上端对应落料孔设置有进料孔，二级搅拌桶的右端设置有向右贯穿支撑安装柱且向右伸出的螺旋出料筒，左侧的支撑安装柱水平镶嵌设置有二级搅拌电机，二级搅拌电机的右侧通过轴承套水平贯穿设置有传动转轴，二级搅拌桶内部的传动转轴上等距离均匀设置有二级搅拌齿，螺旋出料筒内部的传动转轴上设置有螺旋出料齿，螺旋出料筒的右侧设置有出料孔，螺旋出料筒的右下角向右下倾斜设置有导料板，二级搅拌电机与二级搅拌桶之间的传动转轴上同轴设置有起震带轮，起震带轮下侧的支撑安装板内镶嵌设置有起震安装槽，起震安装槽的内部通过水平设置的转轴配合起震带轮设置有作业带轮，作业带轮与起震带轮之间也通过传动带连接，作业带轮左侧的转轴上同轴安装有偏心起震轮。

作为本发明进一步的方案：所述升料搅拌叶轮组包括等间距设置在限位传动轴下半段的三组搅拌叶轮。

作为本发明进一步的方案：所述二级搅拌电机通过镶嵌在左侧的支撑安装柱内部设置的电机安装框内。

作为本发明进一步的方案：所述一级搅拌电机的中间位置通过安装固定环连接在传动保护罩右侧。

作为本发明进一步的方案：所述筛选进料环上的支撑杆之间均覆盖设置有筛网。

作为本发明进一步的方案：所述限位支撑杆的上端对应二级搅拌桶和螺旋出料筒设置有弧面固定板。

作为本发明再进一步的方案：所述左右两侧的落料闸门之间设置有密封橡胶带。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：克服了传统的水泥搅拌装置，由于搅拌仅仅在固定的空间内进行，造搅拌容易出现死角，长时间使用凝固，清除困难，效果差，费时费力等问题，解决了传统的水泥搅拌装置，由于搅拌出料不可控，造成水泥飞溅，对人有危险，浪费了加工资料等问题，改善了传统的水泥搅拌装置，由于传动效果差，搅拌死角多，搅拌形式单一，造成搅拌效果差，搅拌物利用率低，清理困难等问题，使得本发明具有结构紧凑新颖，传动稳定高效，搅拌均匀全面，出料控制精确，清理方便快速等优点。

附图说明

图1为一种分级搅拌水泥搅拌装置的结构示意图。

图2为一种分级搅拌水泥搅拌装置中落料闸门的结构示意图。

图3为一种分级搅拌水泥搅拌装置中支撑安装筒的俯视图。

图4为一种分级搅拌水泥搅拌装置中限位支撑杆的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种分级搅拌水泥搅拌装置，包括支撑安装模块、一级筛选进料搅拌模块和二级搅拌出料模块，所述支撑安装模块包括支撑安装筒10，支撑安装筒10的下侧左右两端对称设置有支撑安装柱7，左右两侧的支撑安装柱7的下半段水平连接设置有支撑安装板1，一级筛选进料搅拌模块设置在支撑安装筒10的内部及其上端，所述一级筛选进料搅拌模块包括筛选进料结构和一级搅拌结构，所述筛选进料结构包括设置在支撑安装筒10上端的筛选进料环，筛选进料环的中心位置设置有一级搅拌转轴套30，一级搅拌转轴套30与筛选进料环之间通过等角度设置的支撑杆12连接，所述筛选进料环上的支撑杆12之间均覆盖设置有筛网31，所述一级搅拌结构包括设置在筛选进料环右上角的传动保护罩13，传动保护罩13的内部右侧竖直设置有镶嵌在支撑杆12上的一级搅拌电机17，所述一级搅拌电机17的中间位置通过安装固定环连接在传动保护罩13右侧，一级搅拌电机17的上端通过竖直设置的电机转轴水平同轴安装有主动带轮16，支撑安装筒10的内部间隙配合安装有一级搅拌桶11，所述一级搅拌桶11的下端配合支撑安装筒10下端设置的定位安装槽安装，支撑安装筒10的下端设置有落料孔，配合一级搅拌转轴套30竖直向下设置有有限位传动轴18，所述升料搅拌叶轮组19包括等间距设置在限位传动轴18下半段的三组搅拌叶轮，限位传动轴18的上端配合主动带轮16设置有传动带轮14，传动带轮14与一级搅拌转轴套30之间同轴设置有限位环15，所述限位环15与一级搅拌转轴套30之间设置有限位保护弹簧，传动带轮14与主动带轮16之间通过传动带连接，支撑安装筒10的下端设置有落料孔，一级搅拌桶11的下端配合落料孔左右对称通过电控转轴21安装有落料闸门20，落料闸门20的连接处中间位置配合限位传动轴18设置有分体式轴承套，所述左右两侧的落料闸门20之间设置有密封橡胶带，分体式轴承套上端的限位传动轴18上设置有升料搅拌叶轮组19，二级搅拌出料模块安装在支撑安装筒10的下方，所述二级搅拌出料模块包括正对落料孔通过限位支撑杆26设置在支撑安装板1上端的二级搅拌桶28，所述限位支撑杆26的上端对应二级搅拌桶28和螺旋出料筒27设置有弧面固定板，二级搅拌桶28的的上端对应落料孔设置有进料孔22，二级搅拌桶28的右端设置有向右贯穿支撑安装柱7且向右伸出的螺旋出料筒27，左侧的支撑安装柱7水平镶嵌设置有二级搅拌电机8，所述二级搅拌电机8通过镶嵌在左侧的支撑安装柱7内部设置的电机安装框内，二级搅拌电机8的右侧通过轴承套水平贯穿设置有传动转轴2，二级搅拌桶28内部的传动转轴2上等距离均匀设置有二级搅拌齿3，螺旋出料筒27内部的传动转轴2上设置有螺旋出料齿25，螺旋出料筒27的右侧设置有出料孔23，螺旋出料筒27的右下角向右下倾斜设置有导料板24，二级搅拌电机8与二级搅拌桶28之间的传动转轴2上同轴设置有起震带轮9，起震带轮9下侧的支撑安装板1内镶嵌设置有起震安装槽，起震安装槽的内部通过水平设置的转轴配合起震带轮9设置有作业带轮5，作业带轮5与起震带轮9之间也通过传动带连接，作业带轮5左侧的转轴上同轴安装有偏心起震轮6。

本发明的工作原理是：将水泥混合材料分别从上方的筛网中投放，启动一级搅拌电机17，通过传动驱动限位传动轴18旋转，使得升料搅拌叶轮组19旋转，进行搅拌，搅拌一段时间后打开落料闸门20，使得水泥混合物落入二级搅拌桶28内，通过启动二级搅拌电机8，通过传动驱动传动转轴2旋转，连同传动转轴2上的二级搅拌齿3和螺旋出料齿25转动，将混合物继续搅拌，并从右侧的出料孔23排出，在起震带轮9通过传动驱动偏心起震轮6的作用下，使得搅拌粘结在筒壁的水泥混合物落入底部，完成高效的搅拌作业，克服了传统的水泥搅拌装置，由于搅拌仅仅在固定的空间内进行，造搅拌容易出现死角，长时间使用凝固，清除困难，效果差，费时费力等问题，解决了传统的水泥搅拌装置，由于搅拌出料不可控，造成水泥飞溅，对人有危险，浪费了加工资料等问题，改善了传统的水泥搅拌装置，由于传动效果差，搅拌死角多，搅拌形式单一，造成搅拌效果差，搅拌物利用率低，清理困难等问题，使得本发明具有结构紧凑新颖，传动稳定高效，搅拌均匀全面，出料控制精确，清理方便快速等优点。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。