一种机械加工复合板材挤压成型装置的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，特别涉及一种机械加工复合板材挤压成型装置。

背景技术：

目前，在机械加工，特别铸造过程中，有时候需要制造一些复合板材，以便能够满足这些加工产品的需要，而一般的加工方式，加工设备复杂，均采用人工方式添加原料，以及人工方式取出成型板材，这样不仅效率较低，而且劳动强度大，同时安全性也比较差。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工复合板材挤压成型装置，解决了现有的加工方式，加工设备复杂，均采用人工方式添加原料，以及人工方式取出成型板材，这样不仅效率较低，而且劳动强度大，同时安全性也比较差的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种机械加工复合板材挤压成型装置，包括传送带，其创新点在于：还包括底座、支脚、油缸一、凹模、顶出模、机架、固定座、导套、导柱、油缸二、连接板、挤压凸模、输料装置、筛选装置、搅拌粉碎叶片、主轴、储料壳体、电机一、活动座、电机二、螺母座和螺杆；所述底座底部均匀设有数个支脚，所述底座左上侧固定连接有凹模，所述底座左侧上面固定连接有机架；所述凹模中竖直活动连接有顶出模，所述凹模底部中央固定连接有油缸一，所述凹模左侧上面设有传送带；所述顶出模底部中央与油缸一顶部固定连接；所述挤压凸模位于凹模正上侧，所述挤压凸模固定连接在连接板底部；所述连接板顶部中央固定连接在油缸二底部，所述连接板顶部左右两侧分别固定连接有导柱；所述导柱分别竖直活动连接在导套中；所述导套和油缸二分别固定连接在固定座中；所述固定座固定连接在机架上侧；所述活动座左右活动连接在底座左上侧导轨上，所述活动座左下侧固定连接有螺母座，所述活动座顶部固定连接有输料装置；所述螺母座活动连接在螺杆上面；所述螺杆活动连接在底座右侧内部，所述螺杆右端与电机二左侧输出轴端固定连接；所述电机二固定连接在底座右侧上面；所述输料装置右上侧入口通过筛选装置与储料壳体下侧出口相连接；所述储料壳体内部活动连接有主轴；所述主轴上面均匀设有若干个搅拌粉碎叶片，所述主轴右端与电机一左侧输出轴端固定连接。

作为优选，所述储料壳体右上侧设有进料漏斗。

作为优选，所述电机一为伺服电机或变频电机。

作为优选，所述电机二为步进电机。

作为优选，所述输料装置具体包括输料壳体、加热棒、输料螺杆、进料口、固定块、输送电机、出料电磁阀、吸尘口、吸尘器、清理刷和推板块；所述输料螺杆通过固定块活动连接在输料壳体右侧内部，所述输料螺杆右端与输送电机左侧输出轴端固定连接；所述进料口设在输料壳体右上侧内部；所述加热棒为数个，所述加热棒分别均匀设在输料螺杆外侧四周；所述出料电磁阀设在输料壳体左下侧出料口处；所述吸尘口设在输料壳体左下侧内部，所述吸尘口内部与吸尘器吸尘口相连通；所述吸尘器固定连接在输料壳体左侧内部；所述清理刷位于吸尘口左侧，所述清理刷固定连接在输料壳体左下侧；所述推板块固定连接在输料壳体左端面上。

作为优选，所述进料口呈漏斗形状。

作为优选，所述筛选装置具体包括筛选座、固定筛板、活动筛板、活动块、调节螺杆和调节电机；所述固定筛板固定连接在筛选座内部中央；所述活动筛板左右活动连接在固定筛板上面，所述活动筛板右端与活动块左上侧固定连接；所述活动块左右活动连接在筛选座右上侧内部，所述活动块下侧螺纹孔中活动连接有调节螺杆；所述调节螺杆活动连接在筛选座右上侧内部，所述调节螺杆右端与调节电机左侧输出轴端固定连接；所述调节电机固定连接在筛选座右侧内部。

作为优选，所述调节电机为步进电机。

本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里首先将复合板材所使用的原料按比例加入到储料壳体中，而后启动的电机一能够通过主轴带动搅拌粉碎叶片旋转对原料进行搅拌和粉碎，然后再由筛选装置对搅拌和粉碎后的原料进行筛选，也就是通过调节活动筛板与固定筛板相对的位置来控制落下原料的大小，而后再由输料装置左移将落下的原料加热后输送到凹模中进行挤压成型，设置的油缸一能够通过顶出模将挤压成型后板材顶出到凹模上面，而后启动电机二能够驱使输料装置左移，然后由推板块将板材推到传送带上面，从而减轻的工人劳动强度，以及减少了安全事故的发生，另外推出时也能通过清理刷和吸尘口对顶出模上面表面进行清理，从而提高了成型后板材的质量。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为输料装置的结构示意图。

图3为筛选装置的结构示意图。

1-底座；2-支脚；3-油缸一；4-凹模；5-顶出模；6-传送带；7-机架；8-固定座；9-导套；10-导柱；11-油缸二；12-连接板；13-挤压凸模；14-输料装置；15-筛选装置；16-搅拌粉碎叶片；17-主轴；18-储料壳体；19-电机一；20-活动座；21-电机二；22-螺母座；23-螺杆；141-输料壳体；142-加热棒；143-输料螺杆；144-进料口；145-固定块；146-输送电机；147-出料电磁阀；148-吸尘口；149-吸尘器；1410-清理刷；1411-推板块；151-筛选座；152-固定筛板；153-活动筛板；154-活动块；155-调节螺杆；156-调节电机。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械加工复合板材挤压成型装置，包括传送带6，还包括底座1、支脚2、油缸一3、凹模4、顶出模5、机架7、固定座8、导套9、导柱10、油缸二11、连接板12、挤压凸模13、输料装置14、筛选装置15、搅拌粉碎叶片16、主轴17、储料壳体18、电机一19、活动座20、电机二21、螺母座22和螺杆23；所述底座1底部均匀设有数个支脚2，所述底座1左上侧固定连接有凹模4，所述底座1左侧上面固定连接有机架7；所述凹模4中竖直活动连接有顶出模5，所述凹模4底部中央固定连接有油缸一3，所述凹模4左侧上面设有传送带6；所述顶出模5底部中央与油缸一3顶部固定连接；所述挤压凸模13位于凹模4正上侧，所述挤压凸模13固定连接在连接板12底部；所述连接板12顶部中央固定连接在油缸二11底部，所述连接板12顶部左右两侧分别固定连接有导柱10；所述导柱10分别竖直活动连接在导套9中；所述导套9和油缸二11分别固定连接在固定座8中；所述固定座8固定连接在机架7上侧；所述活动座20左右活动连接在底座1左上侧导轨上，所述活动座20左下侧固定连接有螺母座22，所述活动座20顶部固定连接有输料装置14；所述螺母座22活动连接在螺杆23上面；所述螺杆23活动连接在底座1右侧内部，所述螺杆23右端与电机二21左侧输出轴端固定连接；所述电机二21固定连接在底座1右侧上面；所述输料装置14右上侧入口通过筛选装置15与储料壳体18下侧出口相连接；所述储料壳体18内部活动连接有主轴17；所述主轴17上面均匀设有若干个搅拌粉碎叶片16，所述主轴17右端与电机一19左侧输出轴端固定连接。

其中，所述储料壳体18右上侧设有进料漏斗；所述电机一19为伺服电机或变频电机；所述电机二21为步进电机。

如图2所示，所述输料装置14具体包括输料壳体141、加热棒142、输料螺杆143、进料口144、固定块145、输送电机146、出料电磁阀147、吸尘口148、吸尘器149、清理刷1410和推板块1411；所述输料螺杆143通过固定块145活动连接在输料壳体141右侧内部，所述输料螺杆143右端与输送电机146左侧输出轴端固定连接；所述进料口144设在输料壳体141右上侧内部；所述加热棒142为数个，所述加热棒142分别均匀设在输料螺杆143外侧四周；所述出料电磁阀147设在输料壳体141左下侧出料口处；所述吸尘口148设在输料壳体141左下侧内部，所述吸尘口148内部与吸尘器149吸尘口相连通；所述吸尘器149固定连接在输料壳体141左侧内部；所述清理刷1410位于吸尘口148左侧，所述清理刷1410固定连接在输料壳体141左下侧；所述推板块1411固定连接在输料壳体141左端面上。

其中，所述进料口144呈漏斗形状。

如图3所示，所述筛选装置15具体包括筛选座151、固定筛板152、活动筛板153、活动块154、调节螺杆155和调节电机156；所述固定筛板152固定连接在筛选座151内部中央；所述活动筛板153左右活动连接在固定筛板152上面，所述活动筛板153右端与活动块154左上侧固定连接；所述活动块154左右活动连接在筛选座151右上侧内部，所述活动块154下侧螺纹孔中活动连接有调节螺杆155；所述调节螺杆155活动连接在筛选座151右上侧内部，所述调节螺杆155右端与调节电机156左侧输出轴端固定连接；所述调节电机156固定连接在筛选座151右侧内部。

其中，所述调节电机156为步进电机。

本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，使用时，首先将复合板材所使用的原料按比例加入到储料壳体18中，而后启动的电机一19能够通过主轴17带动搅拌粉碎叶片16旋转对原料进行搅拌和粉碎，然后再由筛选装置15对搅拌和粉碎后的原料进行筛选，也就是通过调节活动筛板153与固定筛板152相对的位置来控制落下原料的大小，而后再由输料装置14左移将落下的原料加热后输送到凹模4中进行挤压成型，设置的油缸一3能够通过顶出模5将挤压成型后板材顶出到凹模4上面，而后启动电机二21能够驱使输料装置14左移，然后由推板块1411将板材推到传送带6上面，从而减轻的工人劳动强度，以及减少了安全事故的发生，另外推出时也能通过清理刷1410和吸尘口148对顶出模5上面表面进行清理，从而提高了成型后板材的质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。