本发明涉及煤炭存储领域，尤其涉及一种小型环保封闭式煤棚。
背景技术：
随着我国电力或化工、煤炭等行业的发展及国家对环保要求的提高，大容量干煤棚或全封闭的贮煤场已成为必备品。一般来说，干煤棚结构的主要作用就是在煤场上加盖，以防止煤炭下雨时受淋和刮风时污染环境，是一项节能和环保工程。干煤棚的建筑功能主要是大型的储存库房。所以它必须具有一定的储存和作业空间，即结构必须能满足一定的净空要求，而且它的有效使用空间的截面形状是梯形，作业空间的包络线接近弧形。已有的干煤棚虽为大容量空间且造价相对低，但结构设计存在一定的合理性。
例如，现有公开号为cn203878882u的中国实用新型公开了《一种干煤棚》，包括支撑柱和上部双跨钢网架构成，所述上部双跨网架由所述支撑柱支撑连接，所述上部双跨网架之间形成的槽口间设有一引流体，所述引流体为从干煤棚前面到后面的坡形塑料板。然而，上述的煤棚的抑尘结构不可拆卸，抑尘效果不佳。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种小型环保封闭式煤棚，其抑尘结构能够拆卸，抑尘效果较好。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种小型环保封闭式煤棚，包括半球形的钢网架、竖向设置于钢网架中心处的落煤塔以及与该落煤塔顶部连接的输送带，在煤棚设置的地面上设置有环形的围墙基座，所述钢网架设置于围墙基座之上，其特征在于：所述落煤塔上设置有一向下开口的防尘箱，防尘箱内设置有一套设于落煤塔之上的转动环，转动环的外部套设有一顶环，转动环的上端形成光滑的上转动部，转动环的下端形成有光滑的下转动部，转动环上位于上转动部和下转动部之间形成设置有螺旋螺纹的螺纹部，转动环的内壁上环形设置有内齿圈，落煤塔的顶部开设有一缺口，该缺口处设置有一驱动电机，驱动电机的输出端上设置有一与内齿圈相适配的驱动齿轮，顶环的下方设置有一用于包裹钢网架的防尘罩，所述围墙基座环向设置有多个电动绞盘，每个电动绞盘的缆绳与防尘罩对应的下边缘连接。
作为改进，所述抑尘剂由以下重量份的原料组成：5重量份的成膜组分、2.5重量份的润湿组分、1重量份的凝并组分、0.8重量份的羧甲基淀粉、0.15重量份的壳聚糖、0.25重量份的桂酰胺丙基甜菜碱、0.3重量份的助剂组分以及配制用水，总重为100重量份；成膜组分为乳酸开环环氧树脂改性水性聚氨酯和瓜尔多胶按照0.15:1的重量比混合得到；润湿组分为tmdd、十二烷基苯磺酸钠和润湿剂st-83按照0.02:1:0.06的重量比混合配制得到；凝并组分为阴离子聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、羟丙基甲基纤维素按照0.1:0.4:1的重量比混合配制得到；助剂组分为硅铝酸钠和碳酸钠按照1:2.5的重量比混合配制得到。抑尘剂的制取方法为：分别称取各原料，将羧甲基淀粉、壳聚糖、月桂酰胺丙基甜菜碱和1/2配制用水进行溶解混匀，然后依次向上述混合液中加入润湿组分、凝并组分和成膜组分进行溶解混匀得到混合液a，将助剂组分和另外1/2配制用水溶解混匀得到混合液b，将混合液a、b混匀即可得到抑尘剂。
再改进，所述防尘罩断截面从外向内依次包括有彩色外膜涂层、白色外部pvc涂层、聚酯纤维基层、黑色不透光内层和白色pvc内膜。彩色外膜涂层能够防紫外线，具有耐酸碱、抗腐蚀、自洁性好特点，同时，便于保养维护；白色外部pvc涂层能够阻燃，同时耐高温，抗紫外线，阻抗毒变和生菌；聚酯纤维基层具有强度高、抗撕裂能力强、耐冲击、抗穿刺、伸缩比低和吸收性差的特点；黑色不透光内层阻光性强、隔热性好，提高气候调节能力；白色pvc内膜具有高阻毒变和除菌作用。
再改进，所述落煤塔上竖向滑动设置有一提升箱，提升箱内环向设置有多个喷雾发生器，喷雾发生器外接一水管，钢网架的顶部设置有滚轮，在落煤塔的底部设置有一提升绞盘，提升绞盘的缆绳绕过所述滚轮后与提升箱的顶部连接，当煤棚内的粉尘或者煤尘弥散过多时，需要及时降低煤棚内的煤尘，提升绞盘动作，提升绞盘通过滚轮的作用带动提升箱上升至钢网架的顶部，此时，打开外部水管水龙头，提升箱7内的喷雾发生器工作，将水管内的水雾化，雾化后的水汽从钢网架的上方带着粉尘或者煤尘下降，从而降低了煤棚内的煤尘。
与现有技术相比，本发明的优点在于：在煤棚装煤之前，各个电动绞盘处于不工作，每个电动绞盘的缆绳端处于自由状态，防尘箱内的驱动电机转动，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动转动环在落煤塔上转动，防尘箱内的顶环从转动环的下转动部处沿着转动环上的螺纹部向上逐渐移动，顶环在转动过程中，防尘罩跟随顶环运动，防尘罩以顶环转动轴线为中心向上聚集，防尘罩缠绕于落煤塔之上，直至顶环限位于转动环的上转动部时，整个防尘罩藏匿于防尘箱之内，此时钢网架暴露于外部环境，当煤棚装满煤后，驱动电机处于不工作状态，围墙基座上的各个电动绞盘将缆绳收集重新缠绕于绞盘之上，在电动绞盘的拉力以及自身的重力作用下，顶环从转动环的上转动部处沿着转动环上的螺纹部向下逐渐移动，在此过程中，防尘罩向下运动，重新覆盖整个钢网架之上，当顶环重新落入转动环的下转动部时，防尘罩覆盖住整个钢网架，使得形成封闭的煤棚结构，从而便于防尘结构的拆卸。
附图说明
图1是本发明实施例中小型环保封闭式煤棚的结构示意图；
图2是本发明实施例中顶环的传动结构示意图；
图3是本发明实施例中防尘罩的连接结构示意图；
图4是本发明实施例中抑尘组件的结构示意图；
图5是本发明实施例中防尘罩的断层结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至5所示，本实施中的小型环保封闭式煤棚，包括钢网架5、落煤塔2、输送带1、围墙基座4、抑尘组件、防尘罩33、电动绞盘32、顶环31。
其中，钢网架5为半球形，落煤塔2竖向设置于钢网架5中心处，输送带1与落煤塔2顶部连接，在煤棚设置的地面上设置有环形的围墙基座4，钢网架5设置于围墙基座4之上，落煤塔2上设置有一向下开口的防尘箱3，防尘箱3内设置有一套设于落煤塔2之上的转动环30，转动环30的外部套设有一顶环31，转动环30的上端形成光滑的上转动部301，转动环30的下端形成有光滑的下转动部303，转动环30上位于上转动部301和下转动部303之间形成设置有螺旋螺纹的螺纹部302，转动环30的内壁上环形设置有内齿圈，落煤塔2的顶部开设有一缺口21，该缺口21处设置有一驱动电机，驱动电机的输出端上设置有一与内齿圈相适配的驱动齿轮35，顶环31的下方设置有一用于包裹钢网架5的防尘罩33，所述围墙基座4环向设置有多个电动绞盘32，每个电动绞盘32的缆绳与防尘罩33对应的下边缘连接。
本发明中，转动环30和顶环31的运动关系为，由于驱动齿轮35的转动，转动环30带动顶环31，顶环31沿着转动环30向上移动，当顶环31落入转动环30的上转动部301时，此时，如果驱动齿轮35继续按原来的方向转动，顶环31不能继续沿着转动环30向上移动，此过程应用于顶环31将防尘罩33收起来时，顶环31向上运动，防尘罩33被藏匿于防尘箱3内，顶环31为防尘罩33提供空间；此时，如果，驱动齿轮35反向转动，则顶环31将沿着转动环30轴线向下移动，直至顶环31落入转动环30的下转动部303之内，相同地，此时，驱动齿轮35不改变方向转动，顶环31将在转动环30的下转动部303上打转，此过程应用于防尘罩33盖住整个钢网架5时，顶环31位于转动环30的下转动部303之内，防尘罩33上端与钢网架的顶部平齐，防尘罩33的下边缘拉紧固定于电动绞盘32之上。
同时，落煤塔2上竖向滑动设置有一提升箱7，提升箱7内环向设置有多个喷雾发生器71，喷雾发生器71外接一水管，钢网架5的顶部设置有滚轮61，在落煤塔2的底部设置有一提升绞盘6，提升绞盘6的缆绳绕过所述滚轮61后与提升箱7的顶部连接，当煤棚内的粉尘或者煤尘弥散过多时，需要及时降低煤棚内的煤尘，提升绞盘动作，提升绞盘通过滚轮的作用带动提升箱上升至钢网架的顶部，此时，打开外部水管水龙头，提升箱7内的喷雾发生器工作，将水管内的水雾化，雾化后的水汽从钢网架的上方带着粉尘或者煤尘下降，从而降低了煤棚内的煤尘。
另外，抑尘剂放置于抑尘盒65内，抑尘剂由以下重量份的原料组成：5重量份的成膜组分、2.5重量份的润湿组分、1重量份的凝并组分、0.8重量份的羧甲基淀粉、0.15重量份的壳聚糖、0.25重量份的桂酰胺丙基甜菜碱、0.3重量份的助剂组分以及配制用水，总重为100重量份；成膜组分为乳酸开环环氧树脂改性水性聚氨酯和瓜尔多胶按照0.15:1的重量比混合得到；润湿组分为tmdd、十二烷基苯磺酸钠和润湿剂st-83按照0.02:1:0.06的重量比混合配制得到；凝并组分为阴离子聚丙烯酰胺、聚合氯化铝、羟丙基甲基纤维素按照0.1:0.4:1的重量比混合配制得到；助剂组分为硅铝酸钠和碳酸钠按照1:2.5的重量比混合配制得到。抑尘剂的制取方法为：分别称取各原料，将羧甲基淀粉、壳聚糖、月桂酰胺丙基甜菜碱和1/2配制用水进行溶解混匀，然后依次向上述混合液中加入润湿组分、凝并组分和成膜组分进行溶解混匀得到混合液a，将助剂组分和另外1/2配制用水溶解混匀得到混合液b，将混合液a、b混匀即可得到抑尘剂。
此外，防尘罩33断截面从外向内依次包括有彩色外膜涂层331、白色外部pvc涂层332、聚酯纤维基层333、黑色不透光内层334和白色pvc内膜335。彩色外膜涂层331能够防紫外线，具有耐酸碱、抗腐蚀、自洁性好特点，同时，便于保养维护；白色外部pvc涂层332能够阻燃，同时耐高温，抗紫外线，阻抗毒变和生菌；聚酯纤维基层333具有强度高、抗撕裂能力强、耐冲击、抗穿刺、伸缩比低和吸收性差的特点；黑色不透光内层334阻光性强、隔热性好，提高气候调节能力；白色pvc内膜335具有高阻毒变和除菌作用。
在煤棚装煤之前，各个电动绞盘32处于不工作，每个电动绞盘32的缆绳端处于自由状态，防尘箱3内的驱动电机转动，驱动电机带动驱动齿轮35转动，驱动齿轮35带动转动环30在落煤塔2上转动，防尘箱3内的顶环31从转动环30的下转动部303处沿着转动环30上的螺纹部302向上逐渐移动，顶环31在转动过程中，防尘罩33跟随顶环31运动，防尘罩33以顶环31转动轴线为中心向上聚集，防尘罩44缠绕于落煤塔2之上，直至顶环31限位于转动环30的上转动部301时，整个防尘罩33藏匿于防尘箱3之内，此时钢网架5暴露于外部环境，当煤棚装满煤后，驱动电机处于不工作状态，围墙基座4上的各个电动绞盘32将缆绳收集重新缠绕于绞盘之上，在电动绞盘32的拉力以及自身的重力作用下，顶环31从转动环30的上转动部301处沿着转动环30上的螺纹部302向下逐渐移动，在此过程中，防尘罩33向下运动，重新覆盖整个钢网架5之上，当顶环31重新落入转动环30的下转动部303时，防尘罩33覆盖住整个钢网架5，使得形成封闭的煤棚结构，从而便于防尘结构的拆卸。