一种建筑用拼装式泡沫板墙体的制作方法

文档序号:11312053阅读:589来源:国知局
一种建筑用拼装式泡沫板墙体的制造方法与工艺

本实用新型属于泡沫板墙体领域,具体涉及一种建筑用拼装式泡沫板墙体。



背景技术:

随着全球应对气候变化行动的不断深化以及我国政府在国际气候峰会上承诺的量化减排目标,为践行承诺,国家已经加快推动节能工作,进入全面节能减排时代。据统计,我国 95% 的建筑属于高耗能;城市碳排放的 60% 源于建筑;建筑行业耗能占社会总能耗的40%-50%。如果要达到同等气候条件下发达国家的相同室内舒适程度,我国单位建筑面积能耗将是发达国家的2-3 倍,其主要问题就在于建筑墙体。泡沫板墙体重量轻、保温隔热性能好并集墙体、保温、装饰材料于一体等多项特性,但是现有的泡沫板墙体安装难度大,不可以方便的安装,所以需要一种方便拼装的泡沫板墙体。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑用拼装式泡沫板墙体,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑用拼装式泡沫板墙体,包括框架和装饰板,所述框架的正面和背面通过螺钉连接有装饰板,所述框架的顶部通过螺栓连接有外架,所述框架的右部框架表面开设有若干个连接位,所述框架的右部框架的正面相应位置切开设有若干个连接螺栓安装位,所述框架的架体顶端表面切开设有螺栓安装位,所述框架的左侧框架表面焊接有若干个连接件,所述框架的内部焊接有拉杆,所述拉杆的中心位置两侧焊接有支撑杆,所述支撑杆的顶端焊接有装饰板加固位,所述连接件通过锁套与框架焊接在一起,所述锁套的中心轴线位置开设有连接位,所述装饰板的内装饰板安装在框架的正面,所述装饰板的外装饰板安装在框架的背面,所述框架的框架内部开设有减重管状体,所述框架的内部上部和下部焊接有加固条,所述加固条的中部对称安装有稳定杆。

优选的,所述拉杆焊接在框架的两条对角线的位置上,所述拉杆呈“X”状,且所述拉杆的中心位置开设有通孔。

优选的,所述内装饰板和外装饰板的内表面的左右两侧的相应位置对称开设有“L”状导槽。

优选的,所述框架、内装饰板和外装饰板所构成的箱体内填充有泡沫。

优选的,所述框架的边缘处安装有橡胶密封条。

优选的,所述框架的上端不闭合。

本实用新型的技术效果和优点:该建筑用拼装式泡沫板墙体,通过装饰板,实现了对内部填充物的保护,同时也可以保护墙体的结构,在一定的程度上也可以增加墙体的强度,通过拉杆,实现了对框架的加固,同时也固定了装饰板,通过连接件和连接位,实现了泡沫板墙体的拼装,只要将连接件安放到连接位之中,在通过螺栓固定,便实现了泡沫板墙体的连接,通过减重管状体,实现了框架在不影响自身强度的情况下的减重,有利于泡沫板墙体的安装,以及安装后的稳定性,通过稳定杆,实现了对内部填充物的固定,增加了墙体的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的框架结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为本实用新型的连接件的结构示意图;

图4为本实用新型的剖视图。

图中:1装饰板、101内装饰板、102外装饰板、2外架、3框架、4连接件、401连接位、402锁套、5拉杆、6螺栓安装位、7连接位、8装饰板加固位、9支撑杆、10连接螺栓安装位、11减重管状体、12稳定杆、13加固条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,图1为本实用新型的框架结构示意图,包括框架3和装饰板1,所述框架3的正面和背面通过螺钉连接有装饰板1,所述框架3的边缘处安装有橡胶密封条,所述框架3的上端不闭合,所述框架3的顶部通过螺栓连接有外架2,所述框架3的右部框架表面开设有若干个连接位7,所述框架3的右部框架的正面相应位置切开设有若干个连接螺栓安装位10,所述框架3的架体顶端表面切开设有螺栓安装位6,所述框架3的左侧框架表面焊接有若干个连接件4,所述框架3的内部焊接有拉杆5,所述拉杆5焊接在框架3的两条对角线的位置上,所述拉杆5呈“X”状,且所述拉杆5的中心位置开设有通孔,所述拉杆5的中心位置两侧焊接有支撑杆9,所述支撑杆9的顶端焊接有装饰板加固位8,所述连接件4通过锁套402与框架3焊接在一起,所述锁套402的中心轴线位置开设有连接位401,所述装饰板1的内装饰板101安装在框架3的正面,所述装饰板1的外装饰板102安装在框架3的背面,所述内装饰板101和外装饰板102的内表面的左右两侧的相应位置对称开设有“L”状导槽,所述框架3、内装饰板101和外装饰板102所构成的箱体内填充有泡沫,所述框架3的框架内部开设有减重管状体11,所述框架3的内部上部和下部焊接有加固条13,所述加固条13的中部对称安装有稳定杆12。

所述连接件4安装到连接位7之中,再通过连接螺栓穿过连接螺栓安装位10穿过连接位401,便可以将连接件4与另一个墙体进行连接,锁紧,实现了泡沫板墙体的拼接,所述框架3保证整个墙体的强度,同时也方便两个墙体的之间的拼接,所述拉杆5进一步对框架3进行加固,同时其连接的装饰板加固位8可以进一步的对装饰板进行加固与连接,所述螺栓安装位6连接外架2,对整个墙体进行封口与加固,由于框架3上端不闭合,所以需要外架2进行封口,所述拉杆5中部切割的通过用来安装限位拉杆,对内部的填充物进行限位。

请参阅图2,图2为本实用新型的结构示意图。所述装饰板1保护内部的填充物,保证整个墙体的完整性,所述外架2对下部的墙体进行封口,进一步加强墙体的强度。

请参阅图3,图3为本实用新型的连接件的结构示意图。所述连接件包括锁套402和连接位401,所述锁套402安装在连接位7中,连接螺栓通过连接螺栓安装位10,安装在连接位401之中,实现了墙体的拼装。

请参阅图4,图4为本实用新型的剖视图。所述内装饰板101和外装饰板102的内表面的左右两侧的相应位置对称开设有“L”状导槽可以用特定的卡扣安装在滑槽中,将两块装饰板连接,加固,所述减重管状体11在不降低框架3的强度下对框架3进行减重,有利于拼装之后墙体的稳定性,所述加固条13安装稳定杆12,同时在一定的程度上可以对框架3进行加固,所述稳定杆12对内部填充的泡沫进行限位以及稳定,保证整个墙体的强度。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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