一种装配式模块化可伸缩轻钢龙骨隔墙的制作方法

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一种装配式模块化可伸缩轻钢龙骨隔墙的制作方法

本实用新型属于建筑领域,特别涉及一种装配式模块化可伸缩轻钢龙骨隔墙。



背景技术:

当前装配式建筑、装配式装修以及装饰工程的室内轻钢龙骨隔墙系统,如50/70/100系列,都是散件式制造,现场由工人用螺栓、螺丝和支撑卡将沿顶龙骨、沿地龙骨、竖向龙骨、穿心龙骨一根根连接起来。效率低、标准化程度低、浪费大量的人力;且在装配式建筑、装配式装修工程中,人们难以轻松、便捷的装配隔墙系统。因此,如何将散件式的轻钢龙骨隔墙系统转化为模块化的装配式的轻钢龙骨隔墙系统成为函待解决的问题。

目前装配式建筑、装配式装修以及装饰工程的室内轻钢龙骨隔墙系统,大多是在测量、铆接等领域有些改进,也有些如专利 CN201610585472.7的申请文件,公开了自适应建筑结构体建造误差的轻钢龙骨隔墙的施工方法,然而上述方案都是基于现有的螺栓、螺丝、沿顶龙骨、沿地龙骨、竖向龙骨、穿心龙骨、支撑卡等线性生产、散件现场组装的形式,没有彻底解决效率低、标准化程度低、浪费大量的人力的现状;在国家提出未来10年装配式建筑占总建筑30%的大环境下,未解决工业化模块生产、现场装配的核心问题。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种装配式模块化可伸缩轻钢龙骨隔墙,通过工厂模块化的生产,实现了现场模块化可伸缩式的装配,大幅解决了轻钢龙骨隔墙系统标准化和人工效率低下问题,同时节约了生产、安装轻钢龙骨隔墙系统的成本。

本实用新型具体技术方案如下:

本实用新型提供一种装配式模块化可伸缩轻钢龙骨隔墙,其包括两侧的边龙骨和设置在两侧边龙骨之间的龙骨门模组和龙骨标准模组,龙骨门模组和龙骨标准模组之间连接有第一连接龙骨和第二连接龙骨,龙骨门模组和龙骨标准模组上、下两端均开设有容置槽,容置槽内设有若干龙骨预埋件,龙骨隔墙通过龙骨预埋件垂直安装在建筑室内墙体中,两侧边龙骨的其中一侧与龙骨标准模组之间通过第一连接龙骨连接,另一侧边龙骨与龙骨门模组之间通过第一连接龙骨和第二连接龙骨连接。

进一步的改进,龙骨标准模组包括横向设置的上标准模组组身和下标准模组组身,上标准模组组身左右两侧连接有竖向设置的第二标准模组组身,第二标准模组组身下端连接有第三标准模组组身,第三标准模组组身下端连接有第四标准模组组身,第四标准模组组身之间连接有第一横梁,第四标准模组组身下端连接下标准模组组身。

进一步的改进,龙骨门模组包括,横向设置的上龙骨门模组组身,上龙骨门模组组身的左右两侧及中部均连接有竖向设置的第二门模组组身,第二门模组组身下端连接有第三门模组组身,左右两侧第三门模组组身下端连接有第四门模组组身,中部第三门模组组身通过第二横梁与第四门模组组身相连,第四门模组组身之间还连接有第三横梁,第四门模组组身下部外侧通过第一连接件连接有第五门模组组身。

进一步的改进,第三横梁与第四门模组组身通过螺栓连接,第三横梁可上下可调。

进一步的改进,第一连接龙骨和第二连接龙骨两端均设有卡扣,边龙骨、第四标准模组组身、第四门模组组身、第五门模组组身上设有与卡扣相匹配的卡槽。

进一步的改进,第三标准模组组身的侧壁和第三门模组组身侧壁上均设有单向伸缩齿,第二标准模组组身的侧壁和第二门模组组身的侧壁上均设有与单向伸缩齿相匹配的齿槽。

本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的装配式模块化可伸缩轻钢龙骨隔墙,使用方便,实现了现场模块化可伸缩式的装配,解决了现场施工过程效率低、标准化程度低、浪费大量的人力问题。

附图说明

图1为实施例1龙骨隔墙的结构示意图;

图2为实施例1龙骨隔墙的爆炸示意图;

图3为实施例2龙骨标准模组的结构示意图;

图4为实施例3龙骨门模组的结构图;

图5为图3中a处、也是图4中b处的结构示意图;

图6为实施例1的龙骨预埋件结构示意图。

具体实施方式

实施例1

一种装配式模块化可伸缩轻钢龙骨隔墙,如图1-2所示,该装配式模块化可伸缩轻钢龙骨隔墙包括两侧的边龙骨2和设置在两侧边龙骨2 之间的龙骨门模组5和龙骨标准模组4,龙骨门模组5和龙骨标准模组4 之间连接有第一连接龙骨3和第二连接龙骨7,龙骨门模组5和龙骨标准模组4上、下两端均开设有容置槽,容置槽内设有若干龙骨预埋件6,龙骨隔墙通过龙骨预埋件6垂直安装在建筑室内墙体1中,两侧边龙骨 2的其中一侧与龙骨标准模组4之间通过第一连接龙骨3连接,另一侧的边龙骨2与龙骨门模组5之间通过第一连接龙骨3和第二连接龙骨7 连接,第一连接龙骨3和第二连接龙骨7两端均设有卡扣11,边龙骨2、第四标准模组组身42、第四门模组组身53、第五门模组组身56上设有与卡扣11相匹配的卡槽12。

结合图6所示,本实用新型所提供的龙骨预埋件6包括安装面61和连接面62,连接面设有若干凸起,凸起嵌入容置槽内,安装面61与建筑室内墙体1直接接触;本实用新型所提供的装配式模块化可伸缩轻钢龙骨隔墙,若干龙骨预埋件与建筑室内墙体通过膨胀螺栓连接固定;龙骨门模组与龙骨预埋件纵向嵌入连接并与其横向通过自攻螺钉固定;龙骨标准模组与龙骨预埋件纵向嵌入连接并与其横向通过自攻螺钉固定,且与龙骨门模组在同一平面上;边龙骨与建筑室内墙体通过膨胀螺栓纵向垂直于建筑室内墙体且与龙骨门模组在同一平面连接固定;安装人员可根据安装需要有选择性的固定龙骨预埋件,龙骨预埋件嵌在容置槽内,没有固定的龙骨预埋件可在容置槽内滑动,第一连接龙骨和第二连接将龙骨门模组、龙骨标准模组、边龙骨通过卡扣插接连接起来,完整的装配式模块化可伸缩轻钢龙骨隔墙系统完成连接。

实施例2

一种装配式模块化可伸缩轻钢龙骨隔墙,该装配式模块化可伸缩轻钢龙骨隔墙与实施例1不同的是,如图3所示,龙骨标准模组4包括横向设置的上标准模组组身41和下标准模组组身46,上标准模组组身41 左右两侧连接有竖向设置的第二标准模组组身44,第二标准模组组身44 下端连接有第三标准模组组身43,第三标准模组组身43下端连接有第四标准模组组身42,第四标准模组组身42之间连接有第一横梁45,增强结构的稳定性,第四标准模组组身42下端连接下标准模组组身46。

本实用新型所提供的第三标准模组组身43的侧壁和第三门模组组身52侧壁上均设有单向伸缩齿10,第二标准模组组身44的侧壁和第二门模组组身57的侧壁上均设有与单向伸缩齿10相匹配的齿槽9,单向的移动第二门模组组身57来进行调节。

实施例3

一种装配式模块化可伸缩轻钢龙骨隔墙,该装配式模块化可伸缩轻钢龙骨隔墙与实施例1不同的是,如图4所示,龙骨门模组5包括,横向设置的上龙骨门模组组身51,上龙骨门模组组身51的左右两侧及中部均连接有竖向设置的第二门模组组身57,第二门模组组身57下端连接有第三门模组组身52,左右两侧第三门模组组身52下端连接有第四门模组组身53,中部第三门模组组身52通过第二横梁58与第四门模组组身53相连,第四门模组组身53之间还连接有第三横梁59,第四门模组组身53下部外侧通过第一连接件55连接有第五门模组组身56,第五门模组组身56用来提高龙骨门模组5的结构稳定性及强度,第五门模组组身56的末端通过第二连接件54与第四门模组组身53相连,第二连接件54的下端面开设有与龙骨预埋件的凸起相匹配的容置槽;第三横梁 59与第四门模组组身53通过螺栓连接,第四门模组组身53上设有若干纵向平行的螺纹孔,安装人员可根据现场安装需要来调节第三横梁59 的高度。

本实用新型与现有的室内轻钢龙骨隔墙系统相比,通过工业化模块化的工厂制造,从而使得现场装配成为现实,仅需对现有的龙骨生产线进行简单的调整、改造就可以实现模块化的制造,降低成本提升了效率,现场工人只需相对松散的预埋、模块化的伸缩嵌入,然后将各模块卡扣式连接起来就装配好的隔墙系统,标准化程度高、杜绝了人力浪费在国家提倡装配式建筑的大环境下,装配式模块化可伸缩轻钢龙骨隔墙系统完成了工业化模块生产、现场装配。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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