本实用新型涉及混凝土设备领域，特别涉及一种用于混凝土生产的环保型粉尘回收装置。
背景技术：
混凝土，简称为砼(tóng),是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
而在混凝土生产过程中，特别是进料时，粉尘很容易从进料口扬出，不仅造成环境污染，而且也会操作者的身体健康造成极大的伤害，很容易引起呼吸道疾病。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于混凝土生产的环保型粉尘回收装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于混凝土生产的环保型粉尘回收装置，包括安装机构、传导机构、吸尘机构和收纳机构；
所述安装机构包括法兰盘和过渡框，所述传导机构包括吸尘罩和导料管，所述吸尘机构包括电机、导流筒和扇叶，所述收纳机构包括收纳箱，所述吸尘罩开口朝下，所述法兰盘通过过渡框设置在吸尘罩的下方，所述过渡框的框口与吸尘罩的开口正对设置，所述导料管的一端与吸尘罩的上端连接，所述导料管的另一端与收纳箱连接，所述导料管与吸尘罩的连接处的水平高度大于导料管与收纳箱的连接处的水平高度，所述导流筒设置在导料管一侧，所述扇叶设置在导流筒内，所述扇叶的旋转平面与导流筒的轴线垂直，所述电机设置在导流筒一侧，所述电机驱动扇叶旋转；
所述吸尘罩内设有偏置机构，所述偏置机构包括支杆及两个偏置单元，所述偏置单元设置在支杆上，所述偏置单元包括若干导流板，所述导流板倾斜设置，所述导流板与支杆铰接。
作为优选，所述导料管与吸尘罩的连接处设有喇叭口。
作为优选，两个偏置单元对称设置。
作为优选，所述导料管的靠近收纳箱的一端设有止回阀。
作为优选，所述导流筒与导料管的连接处设有滤网。
作为优选，所述导流筒的远离导料管的一端设有下料管，所述下料管的远离导流筒的一端连接有集料箱。
作为优选，所述电机为伺服电机。
作为优选，所述吸尘罩下端的一侧与过渡框铰接。
本实用新型的有益效果是，该用于混凝土生产的环保型粉尘回收装置，相对于传统的直吸式吸尘方式，采用斜吸的方式进行吸尘，提高了粉尘吸收效率，通过设置收纳箱和集料箱，能够对大颗粒杂质和小颗粒粉尘进行分开收集和利用，而且较为环保，不会对操作者的身体健康造成伤害。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的用于混凝土生产的环保型粉尘回收装置的最优实施例的结构示意图。
图中：1、法兰盘，2、过渡框，3、吸尘罩，4、导料管，5、导流筒，6、扇叶，7、电机，8、下料管，9、集料箱，10、止回阀，11、收纳箱，12、导流板，13、支杆，14、滤网。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种用于混凝土生产的环保型粉尘回收装置，包括安装机构、传导机构、吸尘机构和收纳机构；
所述安装机构包括法兰盘1和过渡框2，所述传导机构包括吸尘罩3和导料管4，所述吸尘机构包括电机7、导流筒5和扇叶6，所述收纳机构包括收纳箱11，所述吸尘罩3开口朝下，所述法兰盘1通过过渡框2设置在吸尘罩3的下方，所述过渡框2的框口与吸尘罩3的开口正对设置，所述导料管4的一端与吸尘罩3的上端连接，所述导料管4的另一端与收纳箱11连接，所述导料管4与吸尘罩3的连接处的水平高度大于导料管4与收纳箱11的连接处的水平高度，所述导流筒5设置在导料管4一侧，所述扇叶6设置在导流筒5内，所述扇叶6的旋转平面与导流筒5的轴线垂直，所述电机7设置在导流筒5一侧，所述电机7驱动扇叶6旋转；
所述吸尘罩3内设有偏置机构，所述偏置机构包括支杆13及两个偏置单元，所述偏置单元设置在支杆13上，所述偏置单元包括若干导流板12，所述导流板12倾斜设置，所述导流板12与支杆13铰接。
作为优选，所述导料管4与吸尘罩3的连接处设有喇叭口。
作为优选，两个偏置单元对称设置。
作为优选，所述导料管4的靠近收纳箱11的一端设有止回阀10。
作为优选，所述导流筒5与导料管4的连接处设有滤网14。
作为优选，所述导流筒5的远离导料管4的一端设有下料管8，所述下料管8的远离导流筒5的一端连接有集料箱9。
作为优选，所述电机7为伺服电机。
作为优选，所述吸尘罩3下端的一侧与过渡框2铰接。
传统的吸尘装置一般都是通过直吸式，即通过吸尘管直接吸尘，这种吸尘方式直接由下而上向上吸尘，在吸尘过程中，还是会有很多颗粒较大的会掉下来，而此处设置倾斜的导流板12，可以提高吸尘效率，而且在同等吸力的情况下，杂质粉尘沿着导流板12斜向上，导流板12也会杂质和粉尘起到一定的支撑作用。
在电机7驱动扇叶6转动时，就会在导料管4内产生吸力，粉尘和杂质就会被吸进导料管4内，当粉尘被吸到滤网14处时，粉尘就会被吸进下料管8内，最终进入到集料箱9内，而颗粒较大的被滤网14挡住后则会掉落进收纳箱11内。
与现有技术相比，该用于混凝土生产的环保型粉尘回收装置，相对于传统的直吸式吸尘方式，采用斜吸的方式进行吸尘，提高了粉尘吸收效率，通过设置收纳箱11和集料箱9，能够对大颗粒杂质和小颗粒粉尘进行分开收集和利用，而且较为环保，不会对操作者的身体健康造成伤害。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。