一种高层建筑混凝土布料装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工附属设施领域，特别是涉及高层狭长型结构主体的混凝土浇筑。

背景技术：

随着我国经济的快速增长，建筑结构不断向大型化、超高层发展，这对混凝土的施工提出了越来越高的要求。目前，建筑工程中混凝土泵管向上延伸时，主要是在建筑楼面上，甚至会在墙柱中预留泵管洞，这种做法极易破坏建筑结构，影响受力。在固定泵管时，则采用木枋加塞泵管孔或制作混凝土台等办法，这种做法材料浪费严重，工程结束后不能循环使用，后期破除、清理还会产生二次成本的增加；在混凝土出料口，往往采用成品布料机将混凝土浇筑到楼层的各个部位。市场上，布料机主要有手动及液压两种，手动布料机操作不够灵活，人工劳动强度大；液压布料机自重大，易对钢筋及模板产生破坏。尤其在狭长型建筑结构中，采取成品布料机施工，适用性不强，且须要求楼层四周外脚手防护架搭设高度低于布料机的输料管，施工安全得不到保障，同时每当移动换位时还需塔吊进行配合吊运，浪费工效。为克服上述存在的种种不足，申请人在现有的混凝土布料装置基础上，加以简化、改造与创新，因地制宜的设计了一种能够减少造价、简便易行、施工效率高的混凝土布料装置。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种高层建筑混凝土布料装置，解决建筑工程施工中，成品混凝土布料机操作欠灵活、易受场地限制、一次性成本投入大且移动不便等问题，本实用新型尤其适用于狭长型建筑混凝土浇筑，能减轻工人劳动强度，提高施工效益，节约成本，为达此目的，本实用新型提供一种高层建筑混凝土布料装置，包括钢构泵管支撑架、滚轮轨道、泵管、泵管回转支撑架和泵管支座，所述钢构泵管支撑架上有滚轮轨道，所述泵管的出料端的下方有滚轮，所述泵管的出料端通过滚轮直接与支撑架面上的滚轮轨道接触，所述泵管中部的旋转短管通过定位环卡和泵管托架固定在泵管回转支撑架上，所述泵管回转支撑架通过支撑架底盘进行固定，所述泵管的进料端套装有泵管支座，所述泵管支座包括泵管夹、销轴和销栓，所述泵管夹的可活动部分与固定部分通过销轴连接，所述泵管夹握紧住泵管后通过销栓拧紧，所述泵管支座底部焊有底板，所述底板通过四道对拉螺栓固定在对应混凝土结构上。

本实用新型的进一步改进，所述泵管的出料端有扣环，在混凝土浇筑过程中，工人可以利用钢丝绳系在泵管的扣环上进行左右拉拽，使出料端泵管在滚轮轨道上滑动，实现混凝土在楼面各个部位的浇筑。

本实用新型的进一步改进，所述泵管支座底端设有板式橡胶支座，在泵送混凝土时，橡胶支座能够起到减震缓冲的功效。

本实用新型的进一步改进，所述定位环卡和泵管托架以及泵管夹与泵管接触面处贴有橡胶垫圈，橡胶垫圈为柔性材料，贴于泵管夹内侧，直接与泵管接触，起到衬垫和缓冲的作用，起到紧握泵管和缓冲防滑的作用。

本实用新型一种高层建筑混凝土布料装置，具体优点如下：

1、提供一种在建筑结构外侧固定泵管的支座，可避免预留泵管洞对结构造成的破坏，同时该支座可多次循环使用，安拆方便。

2、该混凝土布料装置所需支撑架可利用现场的废旧角铁及圆钢加工制作，取材便利，可变废为宝，节约成本。

3、泵管出料端的布料装置，操作简单灵活，稳定性好，对楼面四周防护架的搭设高度无要求，安全得到保障；同时自重较轻，无需塔吊配合即可移动，且不易对模板及钢筋造成破坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的泵管支座示意图。

图3为本实用新型的回转支撑架示意图。

标号说明：1—钢构泵管支撑架；2—滚轮轨道；3—泵管；4—泵管回转支撑架；5—定位环卡；6—旋转短管；7—泵管支座；8—扣环；9—支撑架底盘；10—泵管托架；11—橡胶垫圈；12—混凝土结构；13—对拉锚栓；14—底板；15—板式橡胶支座；16—泵管夹；17—销轴；18—销栓。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

本实用新型提供一种高层建筑混凝土布料装置，解决建筑工程施工中，成品混凝土布料机操作欠灵活、易受场地限制、一次性成本投入大且移动不便等问题，本实用新型尤其适用于狭长型建筑混凝土浇筑，能减轻工人劳动强度，提高施工效益，节约成本。

本实用新型提供如图1所示一种高层建筑混凝土布料装置，泵管支座7如图2所示通过四道对拉螺栓13固定在建筑结构的外侧墙柱上，对拉螺栓孔在墙柱混凝土浇筑时，通过埋设PVC管进行预留。泵管支座上焊有底板14，底板主要起到连接、传力作用，泵管支座底端设有板式橡胶支座15，在泵送混凝土时，橡胶支座能够起到减震缓冲的功效，泵管夹16的可活动部分与固定部分通过销轴17连接，通过拧紧销栓18，使泵管夹握紧住泵管，避免其晃动。

泵管回转支撑架4如图3所示通过底盘9放置在楼面绑扎好的钢筋上，起到固定旋转短管6的作用，旋转短管上端连接出料口的泵管，下端连接固定在泵管支座7上的进料泵管。通过拧定位环卡5和泵管托架10上的螺栓将旋转短管固定在泵管回转支撑架4上，定位环卡5和泵管托架10以及泵管夹16与泵管接触面处贴有柔性橡胶垫圈11，橡胶垫圈11为柔性材料，贴于泵管夹内侧，直接与泵管3接触，起到衬垫和缓冲的作用，起到紧握泵管和缓冲防滑的作用。该布料装置出料端的泵管搭在钢构泵管支撑架1上，泵管通过滚轮直接与支撑架面上的滚轮轨道2接触。在混凝土浇筑过程中，工人可以利用钢丝绳系在泵管的扣环8上进行左右拉拽，使出料端泵管在滚轮轨道2上滑动，实现混凝土在楼面各个部位的浇筑。

在狭长型建筑的混凝土浇筑时，可采用本实用新型从结构的一端向另一端后退施工，若建筑宽度较大时，滚轮轨道2的弧长小于施工面宽度，混凝土无法浇筑到各个部位，则需人工配合进行移动支撑架，可沿宽度方向由一侧向另一侧浇筑，该钢构泵管支撑架自重较轻，无需塔吊进行辅助吊运，且不会对已完工的钢筋、模板造成破坏。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。