将粘棒工装从金刚线切片机上卸下的卸料装置的制作方法

本实用新型涉及一种硅晶片生产车间用设备，具体涉及一种将粘棒工装从金刚线切片机上卸下的卸料装置。

背景技术：

硅晶片的生产流程是先在铸锭炉中铸锭形成晶锭，再将晶锭在开方机上开方形成晶棒，然后将晶棒粘接在粘棒工装上，最后将载有晶棒的粘棒工装装于切片机上进行切片制成硅晶片，最后经过脱胶、清洗、烘干后得到硅晶片成品。现有技术中切片机的切割室内的升降平台上具有沿导线轮轴向设置的轨槽，所述粘棒工装上具有与所述轨槽相配合的滑轨，通过滑轨与轨槽配合后再将锁紧螺丝拧紧从而将粘棒工装固定，切片完成后解除粘棒工装的锁定然后拉拽粘棒工装，使滑轨与轨槽解除配合即可将粘棒工装从切片机上卸下，现有技术中大都完全依靠人工托举的方式完成粘棒工装拆卸，操作费时费力，不利于提高工作效率，并且在卸下的过程中容易损坏硅晶片。

技术实现要素：

对此，本实用新型旨在提供一种结构合理的卸料装置，使用该卸料装置在将粘棒工装从切片机上卸下时操作更加便捷，并且省时省力，能有效提高工作效率。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种将粘棒工装从金刚线切片机上卸下的卸料装置，包括机架和安装在所述机架底部的滚轮，所述机架上设有可上下移动的升降架和驱动所述升降架上下移动的驱动机构，所述升降架上设有用于与粘棒工装相配合连接的臂架；所述臂架包括沿水平方向固定在所述升降架上的滑轨，所述滑轨的截面形状为与所述粘棒工装上的滑槽截面形状相匹配的倒T形，所述升降架上靠近所述滑轨根部的位置设置有牵引轮，所述牵引轮上固定有牵引绳，所述牵引绳的自由端连接有适于与所述粘棒工装连接的挂钩，所述牵引轮侧部固定有用于转动牵引轮的手摇把手。

上述技术方案中，所述机架底部固定有始终处于所述臂架下方的砂浆收集盒，所述砂浆收集盒具有朝上开设的敞口。

上述技术方案中，所述砂浆收集盒内设有吸水材料层。

上述技术方案中，所述吸水材料层为海绵或布。

上述技术方案中，所述机架的底部设置有导向轮，所述导向轮呈水平设置。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型中，将粘棒工装从切片机上卸下时，先通过驱动机构将升降架调整到合适的高度使所述滑轨与所述粘棒工装上的滑槽处于相等高度，然后使滑轨与滑槽相对齐后将滑轨的外端插入滑槽内，再将牵引绳上的挂钩与粘棒工装上的挂环挂接同时解开锁定粘棒工装与切片机的连接，最后通过转动手摇把手从而将牵引绳收卷，在此过程中牵引绳拉拽粘棒工装使其转移到滑轨上即可，操作轻松便捷，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型中卸料装置的立体图；

图2为粘棒工装的侧视图；

图3为图2所示粘棒工装的立体图。

图中所示附图标记为：1-机架；2-升降架；3-粘棒工装；31-滑槽；4-滑轨；5-牵引轮；6-牵引绳；7-挂钩；8-手摇把手；9-砂浆收集盒

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中卸料装置的具体结构做以说明：

一种卸料装置，如图1至图3所示，其包括机架1和安装在所述机架1底部的滚轮，所述机架1上设有可上下移动的升降架2和驱动所述升降架2上下移动的驱动机构，所述驱动机构可采用丝杆传动机构(电机驱动或手摇驱动)或者气缸，所述升降架2上设有用于与粘棒工装3相配合连接的臂架；所述臂架包括沿水平方向固定在所述升降架2上的滑轨4，所述滑轨4的截面形状为与所述粘棒工装3上的滑槽31截面形状相匹配的倒T形，所述升降架2上靠近所述滑轨4根部的位置设置有牵引轮5，所述牵引轮5上固定有牵引绳6，所述牵引绳6的自由端连接有适于与所述粘棒工装3连接的挂钩7，所述牵引轮5侧部固定有用于转动牵引轮5的手摇把手8。本实用新型中，将粘棒工装3从切片机上卸下时，先通过驱动机构将升降架2调整到合适的高度使所述滑轨4与所述粘棒工装3上的滑槽31处于相等的高度，然后使滑轨4与滑槽31相对齐后将滑轨4的外端插入滑槽31内，再将牵引绳6上的挂钩7与粘棒工装3上的挂环挂接同时解开锁定粘棒工装3与切片机的连接，最后通过转动手摇把手8从而将牵引绳6收卷，在此过程中牵引绳6拉拽粘棒工装3使其转移到滑轨4上即可将粘棒工装3从切片机的升降台上卸下，操作轻松便捷，具有很好的实用性。

本实施例中的所述机架1底部固定有始终处于所述臂架下方的砂浆收集盒9，所述砂浆收集盒9具有朝上开设的敞口。将粘棒工装从切片机上卸下时，将粘棒工装3定位在臂架上然后进行转移，在转移过程中由于砂浆收集盒4处于臂架下方，因此由粘棒工装3和硅晶片上落下的砂浆由敞口进入到砂浆收集盒9内，从而避免砂浆掉落在车间地面上而影响车间环境。

进一步，所述砂浆收集盒9内设有吸水材料层，所述吸水材料层为海绵或布，设置吸水材料层用于将砂浆中水份吸收。

再进一步，在所述机架1的底部设置有导向轮(图中未示出)，所述导向轮呈水平设置，对应的所述切片机底部设有与所述导向轮相配合的导向槽，所述导向轮与导向槽配合对卸料工装的移动起到导向作用，从而利于卸下粘棒工装3时将滑轨与滑槽31对齐。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。