一种与系列带式供料机配套使用的削泥装置的制作方法

本实用新型属于酒窖窖泥生产设备技术领域，具体涉及一种与系列带式供料机配套使用的削泥装置。

背景技术：

带式供料机是控制泥料出泥量大小，提供泥料连续不断的设备。对于含水率较低原料(≤25％)，现有带式供料机完全满足使用要求。然而酒厂窖泥含水率较高(≥25％)，出料缓慢，出料不均和出料口粘堵严重，需要专人清理粘泥，工人劳动强度大，效率低，影响产量。

技术实现要素：

本实用新型解决了现有技术的不足，提供一种高效率的与系列带式供料机配套使用的削泥装置，作为与系列带式供料机出料口独立配套使用的削泥装置，完全实现了窖泥生产中粘泥的自动化清理。

本实用新型所采用的技术方案是：一种与系列带式供料机配套使用的削泥装置，所述削泥装置设置于带式供料机出料口端，所述削泥装置包括削泥轴、平行轴斜齿轮减速机及三相异步电动机，所述削泥轴一端通过轴承承载，其另一端通过联接器与平行轴斜齿轮减速机输出轴连接，所述平行轴斜齿轮减速机与三相异步电动机输出轴连接，所述削泥轴轴面上间隔环设有旋耕机刀座，所述旋耕机刀座上固设有旋耕机刀。

优选的，所述削泥装置还包括轴承座、轴承盖及轴承座支架，所述轴承安装于轴承座容腔内，所述轴承盖盖合在轴承座外端，所述轴承座置于轴承座支架上。

优选的，所述削泥装置还包括减速机机架，所述平行轴斜齿轮减速机置于减速机机架上。

优选的，所述削泥装置还包括两组扇形挡料板，其中一组扇形挡料板设置于轴承座支架外侧，另外一组扇形挡料板设置于三相异步电动机外侧。

优选的，所述旋耕机刀为勾型。

相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：作为与系列带式供料机出料口独立配套使用的削泥装置，解决了酒厂窖泥出料缓慢，出料不均和出料口粘堵严重的问题，完全替代了人工清理粘泥的传统作业方式，极大的提高了粘泥清理的效率，降低了人工劳动强度，而且该削泥装置动力传动不受系列带式供料机影响，完全符合酒厂窖泥生产线生产要求。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型与带式供料机使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种与系列带式供料机配套使用的削泥装置，结构如图1、图2所示，所述削泥装置设置于系列带式供料机14出料口一侧，所述削泥装置包括削泥轴5、平行轴斜齿轮减速机9及三相异步电动机10，所述削泥轴5一端通过轴承2承载，其另一端通过联接器8与平行轴斜齿轮减速机9输出轴连接，所述平行轴斜齿轮减速机9与三相异步电动机10输出轴连接，所述削泥轴5轴面上间隔环设有旋耕机刀座6，所述旋耕机刀座6上固设有旋耕机刀7。

所述削泥装置还包括轴承座3、轴承盖1及轴承座支架12，所述轴承2安装于轴承座3容腔内，所述轴承盖1盖合在轴承座3外端，所述轴承座3置于轴承座支架12上。

所述削泥装置还包括减速机机架11，所述平行轴斜齿轮减速机9置于减速机机架11上。

所述削泥装置还包括两组扇形挡料板，其中一组扇形挡料板设置于轴承座支架外侧，另外一组扇形挡料板设置于三相异步电动机外侧。所述扇形挡料板起到了阻挡窖泥飞溅顺利落入辊式输送机送料带上。

所述旋耕机刀7为勾型。

本实用新型工作过程，装载机给带式供料机的供料箱内装泥料，泥料在供料箱底部输送带旋转带动下向外移动，加之箱内拨泥轴转动，泥料缓慢由控料板下挤出，像泥条一样的泥料再经过旋转的削泥轴时(削泥轴按图1所述示方向旋转)，泥条被削泥轴上装的旋耕机刀7削成小块落入辊式输送机送料带上。

本实用新型与带式供料机出料口独立配套使用，完全替代了在窖泥生产过程中人工清理粘泥的传统作业方式，极大的提高了粘泥清理的效率，降低了人工劳动强度，而且该削泥装置动力传动不受带式供料机影响，完全符合酒厂窖泥生产线生产要求。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。