一种环保砖用成型模具的制作方法

本实用新型涉及成型装置的技术领域，特别是涉及一种环保砖用成型模具。

背景技术：

众所周知，环保砖用成型模具是一种用于生产加工过程中，对环保砖进行压制成型的辅助装置，其在成型装置领域中得到广泛的使用；现有的环保砖用成型模具包括压模盒和压模块，压模盒内设置有压模腔，压模盒顶端设置有取放口，且取放口与压模腔相通，压模块上设置有把手；这种环保砖用成型模具使用时只需将原料通过取放口放入压模腔内，然后握住把手，通过压模块对原料进行压实，然后将压实成型后的环保砖块从压实盒内取出即可；这种环保砖用成型模具使用中发现其压制盒大小固定，压制成型的环保砖大小固定，导致其适应能力较差，使用局限性较高；并且需人工进行压制，费时费力且劳动力较高；同时不方便对成品进行取出，从而导致其使用可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对压制的环保砖大小进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时无需人工进行压制，省时省力，减少劳动力；并且方便对成品进行取出，提高使用可靠性的环保砖用成型模具。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，包括压模盒和压模块，压模盒内设置有压模腔，压模盒顶端设置有取放口，且取放口与压模腔相通；还包括底座、两组左电动缸、两组右电动缸和顶板，所述两组左电动缸底端分别设置在底座顶端左前侧和左后侧，两组左电动缸的顶部输出端均设置有左活动杆，所述两组左活动杆顶端分别与顶板底端左前侧和左后侧连接，所述两组右电动缸底端分别设置在底座顶端右前侧和右后侧，两组右电动缸的顶部输出端均设置有右活动杆，所述两组右活动杆顶端分别与顶板底端右前侧和右后侧连接；还包括左压板、左螺纹杆、右压板、右螺纹杆、前压板、前螺纹杆、后压板和后螺纹杆，所述压模盒内左侧壁上设置有左放置槽，左压板放置在左放置槽内，压模盒左端设置有左通孔，并在左通孔内设置有与左螺纹杆相匹配的内螺纹结构，所述左螺纹杆螺装进左通孔内，且左螺纹杆右端与左压板左端连接，所述压模盒内右侧壁上设置有右放置槽，右压板放置在右放置槽内，压模盒右端设置有右通孔，并在右通孔内设置有与右螺纹杆相匹配的内螺纹结构，所述右螺纹杆螺装进右通孔内，且右螺纹杆左端与右压板右端连接，所述压模盒内前侧壁上设置有前放置槽，前压板放置在前放置槽内，压模盒前端设置有前通孔，并在前通孔内设置有与前螺纹杆相匹配的内螺纹结构，所述前螺纹杆螺装进前通孔内，且前螺纹杆后端与前压板前端连接，所述压模盒内后侧壁上设置有后放置槽，后压板放置在后放置槽内，压模盒后端设置有后通孔，并在后通孔内设置有与后螺纹杆相匹配的内螺纹结构，所述后螺纹杆螺装进后通孔内，且后螺纹杆前端与后压板后端连接；还包括千斤顶、推板和连接块，所述千斤顶设置在底座顶端，所述压模盒内底壁上设置有下放置槽，所述推板放置在下放置槽内，压模盒底端设置有下通孔，所述千斤顶移动活塞顶端通过下通孔与推板底端连接，所述顶板底端设置有凹槽，并在凹槽内设置有内螺纹结构，所述连接块外侧壁上设置有与凹槽内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，所述压模块顶端与连接块底端连接，所述连接块螺装进凹槽内。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，还包括左支板和左螺纹管，所述左支板设置在底座顶端左侧，左支板右端上侧设置有第一放置槽，并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承，所述左螺纹管左端插入至第一滚珠轴承内，所述左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，还包括右支板和右螺纹管，所述右支板设置在底座顶端右侧，右支板左端上侧设置有第二放置槽，并在第二放置槽内设置有第二滚珠轴承，所述右螺纹管右端插入至第二滚珠轴承内，所述右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，还包括前支板和前螺纹管，所述前支板设置在底座顶端前侧，前支板后端上侧设置有第三放置槽，并在第三放置槽内设置有第三滚珠轴承，所述前螺纹管前端插入至第三滚珠轴承内，所述前螺纹杆前端插入并螺装至前螺纹管后端内部。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，还包括后支板和后螺纹管，所述后支板设置在底座顶端后侧，后支板前端上侧设置有第四放置槽，并在第四放置槽内设置有第四滚珠轴承，所述后螺纹管后端插入至第四滚珠轴承内，所述后螺纹杆后端插入并螺装至后螺纹管前端内部。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，还包括四组连接板，所述四组连接板包括左连接板、右连接板、前连接板和后连接板，所述左连接板左端和右端分别与左支板右端和压模盒左端下侧连接，所述右连接板右端和左端分别与右支板左端和压模盒右端下侧连接，所述前连接板前端和后端分别与前支板后端和压模盒前端下侧连接，所述后连接板后端和前端分别与后支板前端和压模盒后端下侧连接。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，还包括四组支块和四组弹簧组，所述支块顶端分别与压模盒底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述底座顶端上设置有四组支柱，所述四组弹簧组底端与顶端分别与四组支柱顶端和四组支块底端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可通过同时旋转前螺纹杆和后螺纹杆对前压板和后压板进行前后移动，或同时旋转左螺纹杆和右螺纹杆对左压板和右压板进行左右移动，从而对压制的环保砖大小进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时可通过两组左电动缸和两组右电动缸对压模块进行上下移动，从而无需人工进行压制，省时省力，减少劳动力；并且可通过千斤顶将推板向上推动，从而方便对成品进行取出，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是图1的右视图；

附图中标记：1、压模盒；2、压模块；3、底座；4、左电动缸；5、右电动缸；6、顶板；7、左活动杆；8、右活动杆；9、左压板；10、右螺纹杆；11、前压板；12、后螺纹杆；13、千斤顶；14、推板；15、连接块；16、左支板；17、第一滚珠轴承；18、右螺纹管；19、第二滚珠轴承；20、前支板；21、第三滚珠轴承；22、后螺纹管；23、第四滚珠轴承；24、左连接板；25、后连接板；26、支块；27、弹簧组；28、支柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种环保砖用成型模具，包括压模盒1和压模块2，压模盒内设置有压模腔，压模盒顶端设置有取放口，且取放口与压模腔相通；还包括底座3、两组左电动缸4、两组右电动缸5和顶板6，两组左电动缸底端分别设置在底座顶端左前侧和左后侧，两组左电动缸的顶部输出端均设置有左活动杆7，两组左活动杆顶端分别与顶板底端左前侧和左后侧连接，两组右电动缸底端分别设置在底座顶端右前侧和右后侧，两组右电动缸的顶部输出端均设置有右活动杆8，两组右活动杆顶端分别与顶板底端右前侧和右后侧连接；还包括左压板9、左螺纹杆、右压板、右螺纹杆10、前压板11、前螺纹杆、后压板和后螺纹杆12，压模盒内左侧壁上设置有左放置槽，左压板放置在左放置槽内，压模盒左端设置有左通孔，并在左通孔内设置有与左螺纹杆相匹配的内螺纹结构，左螺纹杆螺装进左通孔内，且左螺纹杆右端与左压板左端连接，压模盒内右侧壁上设置有右放置槽，右压板放置在右放置槽内，压模盒右端设置有右通孔，并在右通孔内设置有与右螺纹杆相匹配的内螺纹结构，右螺纹杆螺装进右通孔内，且右螺纹杆左端与右压板右端连接，压模盒内前侧壁上设置有前放置槽，前压板放置在前放置槽内，压模盒前端设置有前通孔，并在前通孔内设置有与前螺纹杆相匹配的内螺纹结构，前螺纹杆螺装进前通孔内，且前螺纹杆后端与前压板前端连接，压模盒内后侧壁上设置有后放置槽，后压板放置在后放置槽内，压模盒后端设置有后通孔，并在后通孔内设置有与后螺纹杆相匹配的内螺纹结构，后螺纹杆螺装进后通孔内，且后螺纹杆前端与后压板后端连接；还包括千斤顶13、推板14和连接块15，千斤顶设置在底座顶端，压模盒内底壁上设置有下放置槽，推板放置在下放置槽内，压模盒底端设置有下通孔，千斤顶移动活塞顶端通过下通孔与推板底端连接，顶板底端设置有凹槽，并在凹槽内设置有内螺纹结构，连接块外侧壁上设置有与凹槽内螺纹结构相匹配的外螺纹结构，压模块顶端与连接块底端连接，连接块螺装进凹槽内；通过上述设置，可通过同时旋转前螺纹杆和后螺纹杆对前压板和后压板进行前后移动，或同时旋转左螺纹杆和右螺纹杆对左压板和右压板进行左右移动，从而对压制的环保砖大小进行调节，提高适应能力，降低使用局限性；同时可通过两组左电动缸和两组右电动缸对压模块进行上下移动，从而无需人工进行压制，省时省力，减少劳动力；并且可通过千斤顶将推板向上推动，从而方便对成品进行取出，提高使用可靠性。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，还包括左支板16和左螺纹管，左支板设置在底座顶端左侧，左支板右端上侧设置有第一放置槽，并在第一放置槽内设置有第一滚珠轴承17，左螺纹管左端插入至第一滚珠轴承内，左螺纹杆左端插入并螺装至左螺纹管右端内部；通过上述设置，可对左螺纹杆进行支撑，并方便对左螺纹杆进行转动，提高使用舒适性。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，还包括右支板和右螺纹管18，右支板设置在底座顶端右侧，右支板左端上侧设置有第二放置槽，并在第二放置槽内设置有第二滚珠轴承19，右螺纹管右端插入至第二滚珠轴承内，右螺纹杆右端插入并螺装至右螺纹管左端内部；通过上述设置，可对右螺纹杆进行支撑，并方便对右螺纹杆进行转动，提高使用舒适性。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，还包括前支板20和前螺纹管，前支板设置在底座顶端前侧，前支板后端上侧设置有第三放置槽，并在第三放置槽内设置有第三滚珠轴承21，前螺纹管前端插入至第三滚珠轴承内，前螺纹杆前端插入并螺装至前螺纹管后端内部；通过上述设置，可对前螺纹杆进行支撑，并方便对前螺纹杆进行转动，提高使用舒适性。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，还包括后支板和后螺纹管22，后支板设置在底座顶端后侧，后支板前端上侧设置有第四放置槽，并在第四放置槽内设置有第四滚珠轴承23，后螺纹管后端插入至第四滚珠轴承内，后螺纹杆后端插入并螺装至后螺纹管前端内部；通过上述设置，可对后螺纹杆进行支撑，并方便对后螺纹杆进行转动，提高使用舒适性。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，还包括四组连接板，四组连接板包括左连接板24、右连接板、前连接板和后连接板25，左连接板左端和右端分别与左支板右端和压模盒左端下侧连接，右连接板右端和左端分别与右支板左端和压模盒右端下侧连接，前连接板前端和后端分别与前支板后端和压模盒前端下侧连接，后连接板后端和前端分别与后支板前端和压模盒后端下侧连接；通过上述设置，对左支板、右支板、前支板和后支板进行支撑，提高装置稳定性。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，还包括四组支块26和四组弹簧组27，支块顶端分别与压模盒底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，底座顶端上设置有四组支柱28，四组弹簧组底端与顶端分别与四组支柱顶端和四组支块底端连接；通过上述设置，可对压模盒进行缓冲并提高支撑能力，提高使用可靠性。

本实用新型的一种环保砖用成型模具，其在使用时可先按照要压制环保砖的大小旋转前螺纹管和后螺纹管，对前压板和后压板进行前后移动，或通过旋转左螺纹管和右螺纹管对左压板和右压板进行左右移动，同时将原有的压模块从顶板上旋下，并替换成合适大小的压模块，然后将原料通过取放口放入压模腔内，通过左电动缸和右电动缸使压模块向下移动，并对原料进行压实，压实成型后，再通过左电动缸和右电动缸使压模块向上移动，同时通过千斤顶推动推板，将环保砖块从压实盒内推出即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。