一种铁塔塔柱工装平台的制作方法

本实用新型涉及铁塔塔柱生产领域，尤指一种铁塔塔柱工装平台。

背景技术：

三管塔即三管通信塔，包括塔底座塔柱、横杆、斜杆、天线支架、避雷针和塔柱套接装置。现有的三管通信塔采用无缝钢管作为塔柱材料，风荷载系数小，抗风能力强；塔柱采用外法兰盘连接，螺栓受拉，不易破坏，降低维护成本；塔柱正三角型布置，节约钢材；根开小，占地面积小，节约土地资源，选址便利；塔身自重轻，新型三叶式伐板基础，降低基础造价；桁架式结构设计，运输和安装便捷、建设工期短等多种优点。

但是现有三管通信塔也存在一定的缺陷，由于塔身自重轻，在受到外界撞击或起大风的时候，容易发生倒塌，稳定性极差，极容易发生损坏，造成财产损失，不方便使用。

塔柱是三管塔的基本组成之一，三管塔塔柱的质量及塔柱上安装连接件设置的精度对整个三管塔的稳定性有很大的影响，所以在塔柱的生产过程中，需要一种使用方便，定位精确的焊接工装平台。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种铁塔塔柱工装平台，该平台设计巧妙，灵活性高，实用性强，使用方便，在焊接时能将塔柱以及塔柱上的焊接件精确定位，大大提高了塔柱的组装精度和塔柱的成品合格率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铁塔塔柱工装平台，包括工装平台、焊接架固定孔、焊接装置固定底板、法兰焊接架、安装板a焊接架、间隔条、安装板b焊接架、避雷针焊接架、安装板c焊接架、螺钉、顶固定板、底固定板、侧面挡板、支撑架，其中工装平台的底部设置有支撑架，支撑架的两侧面均设置有侧面挡板，支撑架的顶端设置有底固定板，底固定板的顶端设置有顶固定板，底固定板与顶固定板之间设置有间隔条，底固定板与顶固定板上均设有若干均布的相对应的焊接架固定孔，在顶固定板顶部的左端从外到内依次设置有法兰焊接架、安装板a焊接架，在顶固定板顶部的右端从外到内依次设置有法兰焊接架、安装板c焊接架、避雷针焊接架和安装板b焊接架，法兰焊接架、安装板a焊接架、安装板c焊接架和避雷针焊接架上均设置有与焊接架固定孔想匹配的固定孔，可通过螺钉可拆卸安装在顶固定板顶部，安装板b焊接架固定设置在焊接装置固定底板的中部，焊接装置固定底板通过嵌在底固定板与顶固定板之间的间隙来调整安装。

作为本实用新型的进一步改进，所述法兰焊接架的中部设置有延伸至法兰焊接架两端的塔柱支撑架，塔柱支撑架上设置有若干焊接元件固定孔，塔柱支撑架的中部设置有塔柱固定槽，塔柱固定槽的两侧均设置有定位平台, 两定位平台的底部均设置有平台支撑板，避雷针焊接架的结构与法兰焊接架的区别仅在于塔柱支撑架上设置的焊接元件固定孔的布局不同，避雷针焊接架的塔柱支撑架没有延伸至避雷针焊接架的两端。

作为本实用新型的进一步改进，安装板a焊接架上设置有向两侧呈斜坡倾斜一定角度的两安装板固定板，两安装板固定板均设置有若干相匹配的焊接元件固定孔，两安装板固定板两端的底部均设置有支撑板，安装板c焊接架的结构与安装板a焊接架的结构相同，只两安装板固定板上设置的焊接元件固定孔有差异。

作为本实用新型的进一步改进，安装板b焊接架为呈直角的角钢，相互垂直的两钢片上均设置有分布相同的焊接元件固定孔。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

①该平台设计巧妙，灵活性高，实用性强，使用方便；

②在焊接时能将塔柱以及塔柱上的焊接件精确定位，大大提高了塔柱的组装精度和塔柱的成品合格率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型平台的侧视图；

图3为本实用新型安装板c焊接架的侧视图；

图4为本实用新型避雷针焊接架的主视图；

图5为本实用新型的安装板b焊接架的侧视图；

图6为本实用新型法兰焊接架的主视图；

图中1-工装平台、2-焊接架固定孔、3-焊接装置固定底板、4-法兰焊接架、5-安装板a焊接架、6-间隔条、7-安装板b焊接架、8-避雷针焊接架、9-安装板c焊接架、10-螺钉、11-塔柱支撑架、12-平台支撑板、13-定位平台、14-安装板固定板、15-支撑板、16-焊接元件固定孔、17-塔柱固定槽、18-顶固定板、19-底固定板、20-侧面挡板、21-支撑架。

具体实施方式

实施例1

如图1-6所示的一种铁塔塔柱工装平台，包括工装平台1、焊接架固定孔2、焊接装置固定底板3、法兰焊接架4、安装板a焊接架5、间隔条6、安装板b焊接架7、避雷针焊接架8、安装板c焊接架9、螺钉10、顶固定板18、底固定板19、侧面挡板20、支撑架21，其中工装平台1的底部设置有支撑架21，支撑架21的两侧面均设置有侧面挡板20，支撑架21的顶端设置有底固定板19，底固定板19的顶端设置有顶固定板18，底固定板19与顶固定板18之间设置有间隔条6，底固定板19与顶固定板18上均设有若干均布的相对应的焊接架固定孔2，在顶固定板18顶部的左端从外到内依次设置有法兰焊接架4、安装板a焊接架5，在顶固定板18顶部的右端从外到内依次设置有法兰焊接架4、安装板c焊接架9、避雷针焊接架8和安装板b焊接架7，法兰焊接架4、安装板a焊接架5、安装板c焊接架9和避雷针焊接架8上均设置有与焊接架固定孔2想匹配的固定孔，可通过螺钉10可拆卸安装在顶固定板18顶部，安装板b焊接架7固定设置在焊接装置固定底板3的中部，焊接装置固定底板3通过嵌在底固定板19与顶固定板18之间的间隙来调整安装，所述法兰焊接架4的中部设置有延伸至法兰焊接架4两端的塔柱支撑架11，塔柱支撑架11上设置有若干焊接元件固定孔16，塔柱支撑架11的中部设置有塔柱固定槽17，塔柱固定槽17的两侧均设置有定位平台13, 两定位平台13的底部均设置有平台支撑板12，避雷针焊接架8的结构与法兰焊接架4的区别仅在于塔柱支撑架11上设置的焊接元件固定孔16的布局不同，避雷针焊接架8的塔柱支撑架11没有延伸至避雷针焊接架8的两端，安装板a焊接架5上设置有向两侧呈斜坡倾斜一定角度的两安装板固定板14，两安装板固定板14均设置有若干相匹配的焊接元件固定孔16，两安装板固定板14两端的底部均设置有支撑板15，安装板c焊接架9的结构与安装板a焊接架5的结构相同，只两安装板固定板14上设置的焊接元件固定孔16有差异，安装板b焊接架7为呈直角的角钢，相互垂直的两钢片上均设置有分布相同的焊接元件固定孔16。