专利名称：平台式自动测量工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量工装，具体的说涉及一种在用于切割机、锯床类设备的
平台式自动测量工装。
背景技术：
量具是社会生产过程中必不可少的一种工具，在以前使用切割机、锯床类设备的 切割过程中必须精确的测出被切割物件的长度，多用传统的巻尺测量。这种测量方式，在测 量过程中容易产生较大的误差，甚至出现测量上的错误，在测量过程中，很大程度上造成材 料的严重浪费，而且在测量师还花费了大量时间，降低了加工效率，增加了制造成本。
实用新型内容本实用新型要解决的问题是提供一种测量准确、方便以及测量效率高的平台式自 动测量工装。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是平台式自动测量工装，包括底 架，底架上设有平台，平台上设有测量装置，其特征在于所述测量装置设有自动推进机构， 自动推进机构与动力装置连接。 作为一种优化方案 所述自动推进机构包括设置在平台上的导向轨，导向轨上安装推进挡块，平台的 两端分别设有阻挡推进挡块继续移动的制动挡板，所述推进挡块上端与测量装置连接。 作为一种优化方案 所述测量装置包括设置在平台上的巻尺盒和巻尺槽，巻尺盒的开口与巻尺槽相 通，巻尺盒内设有巻尺，巻尺盒的开口处标有基准线，巻尺的始端与推进挡块固定连接。 作为一种优化方案 所述动力装置包括安装在底架上的自刹式调速电机、正反向调速器和安装在所述
推进挡块上的行程开关，自刹式调速电机分别与正反向调速器、行程开关电连接。 所述自刹式调速电机的输出端连接有链条，链条的另一端设有链条支撑轮，自刹
式调速电机与链条支撑轮分别位于平台的两端，自刹式调速电机与链条支撑轮之间的链条
上固定有推进挡块。 作为一种优化方案 所述底架上设有调平装置。 所述调平装置为若干条能调整高度的调整支撑腿，调整支撑腿安装在底架的底面 上。 作为一种优化方案 所述平台上设有一排减小平台摩擦力的转动辊。 本实用新型采取以上技术方案，通过在测量装置上连接自动推进机构，使测量实 现自动化处理，縮短了在测量过程中的单件测量时间，使测量值更加准确，减小了测量产生
3的误差，克服了人工测量不准确的缺点，降低了材料的废品率，节约了材料，同时自动测量
使测量变得更加方便，测量效率也大大提高，节省了时间，进而降低了成产成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1为本实用新型实施例中平台式自动测量工装的结构示意图； 附图2为附图1中A-A向视图； 附图3为本实用新型实施例中推动挡板与动力装置的结构示意图。
图中l-底架；ll-调整支撑腿；2-平台；21_转动辊；31_导向轨；32_推进挡块； 33-制动挡板；34-行程开关；4-巻尺盒；5-巻尺；6_自刹式调速电机；7-正反向调速器； 8-巻尺槽；9-链条；10-链条支撑轮；13-基准线。
具体实施方式实施例如图1所示，平台式自动测量工装，包括底架l，底架1上设有平台2，平台 2上设有测量装置，测量装置设有自动推进机构，自动推进机构与动力装置连接。 如图2所示，平台2上设有一排转动辊21，转动辊21之间有一定的间隙，便于对所 要切割的材料的推动，使被切割材料能够在平台上来回移动，减小被切割材料与平台2之 间的摩擦。底架1上设有调平装置，调平装置为若干条能调整高度的调整支撑腿ll，调整支 撑腿11安装在底架1的底面上，通过调整支撑腿11的高度，来使平台2处于水平，因为在 测量时，需要平台2水平，这样的测量结果会比较准确，所以在测量开始前，先调节支撑腿 11高度，使平台2水平。 自动推进机构包括设置在平台2上的导向轨31，导向轨31上安装推进挡块32，平 台2的两端分别设有阻挡推进挡块32继续移动的制动挡板33，所述推进挡块32上端与测 量装置连接，下端与动力装置连接，如图3所示，推进挡块32的截面呈"T"型结构，便于挡 住或推动被切割物件。推进挡块32与导向轨31的行走采用4个滚珠轴承，可以减少推动 阻力。 测量装置包括设置在平台2上的巻尺盒4和巻尺槽8，巻尺盒4的开口与巻尺槽8 相通，巻尺盒4内设有巻尺5，巻尺盒4的开口处标有基准线13，巻尺5的始端与推进挡块 42固定连接。调整测量尺的基准线13的刻度值，使切割线到推进挡块32的长度与基准线 13的刻度值相一致，注意在测量时，必须除去切割口的切割尺寸。 动力装置包括安装在底架1上的自刹式调速电机6、正反向调速器7和安装在所述 推进挡块32上的行程开关34，自刹式调速电机6分别与正反向调速器7、行程开关34电连 接。自刹式调速电机6的输出端连接有链条9，链条9的另一端设有链条支撑轮10，链条9 通过链条支撑轮10形成一个完整的回路，自刹式调速电机6与链条支撑轮10分别位于平 台2的两端，自刹式调速电机6与链条支撑轮10之间的链条9上固定有推进挡块32，如图 3所示，推进挡块32随链条9在平台2上来回移动，以方便测量，实现自动推进的目的。 当需要切割时，调整正反向调速器7，自刹式调速电机6在正反向调速器7的调整 下，通过链条带动推进挡块32，推进挡块32在导向轨31上左右移动，直到调整的基准线的 刻度值与被切割物件的要求长度相一致时，再把被切割物件放在平台2上，轻推物件，物件在转动辊21上移动至另一端顶至于推进挡块32时，启动切割设备，轻轻切下所需物件。 操作时，常出现操作失误或其他原因而损坏测量装置，故当推进挡块32移动到平 台2的两端时，行程开关34碰到制动挡板33时，便会切断自刹式调速电机6的电流输入， 自刹式调速电机6停止工作，推进挡块32自行停止，从而保护了整套装置，防止发生安全事 故。
权利要求平台式自动测量工装，包括底架(1)，底架(1)上设有平台(2)，平台(2)上设有测量装置，其特征在于所述测量装置设有自动推进机构，自动推进机构与动力装置连接。
2. 如权利要求1所述的平台式自动测量工装，其特征在于所述自动推进机构包括设置在平台(2)上的导向轨(31)，导向轨(31)上安装推进挡块(32)，平台(2)的两端分别设 有阻挡推进挡块(32)继续移动的制动挡板(33)，所述推进挡块(32)与测量装置连接。
3. 如权利要求2所述的平台式自动测量工装，其特征在于所述测量装置包括设置在 平台(2)上的巻尺盒(4)和巻尺槽(8)，巻尺盒(4)的开口与巻尺槽(8)相通，巻尺盒(4) 内设有巻尺(5)，巻尺盒(4)的开口处标有基准线(13)，巻尺(5)的始端与推进挡块(42) 固定连接。
4. 如权利要求1所述的平台式自动测量工装，其特征在于所述动力装置包括安装在 底架(1)上的自刹式调速电机(6)、正反向调速器(7)和安装在所述推进挡块(32)上的行 程开关(34)，自刹式调速电机(6)分别与正反向调速器(7)、行程开关(34)电连接。
5. 如权利要求4所述的平台式自动测量工装，其特征在于所述自刹式调速电机(6) 的输出端连接有链条(9)，链条(9)的另一端设有链条支撑轮(10)，自刹式调速电机(6)与 链条支撑轮(10)分别位于平台(2)的两端，自刹式调速电机(6)与链条支撑轮(10)之间 的链条(9)上固定有推进挡块(32)。
6. 如权利要求l所述的平台式自动测量工装，其特征在于所述底架(1)上设有调平 装置。
7. 如权利要求6所述的平台式自动测量工装，其特征在于所述调平装置为若干条且能调整高度的调整支撑腿(ll)，调整支撑腿(11)安装在底架(1)的底面上。
8. 如权利要求l所述的平台式自动测量工装，其特征在于所述平台(2)上设有一排减小平台(2)摩擦力的转动辊(21)。
专利摘要本实用新型涉及一种平台式自动测量装置，它包括底架，底架上设有平台，平台设有测量装置，所述测量装置设有自动推进机构，自动推进机构与动力装置连接，本实用新型采取以上技术方案，通过在测量装置上连接自动推进机构，使测量实现自动化处理，缩短了在测量过程中的单件测量时间，使测量值更加精确，减小了测量产生的误差，克服了人工测量不准确的缺点，降低了材料的废品率，节约了材料，同时自动测量使测量变得更加方便，大大提高了测量效率，节省了时间，进而降低了加工生产成本。
文档编号G01B5/02GK201444028SQ20092002779
公开日2010年4月28日 申请日期2009年6月25日 优先权日2009年6月25日
发明者张风太, 张风楼, 郝本讯, 高逢江 申请人:寿光市泰丰汽车制动系统有限公