多角度调节混凝土模板的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土支护模板，具体涉及一种多角度调节混凝土模板。

背景技术：

在钢筋混凝土地坪施工过程中，边侧模板的支设是必不可少的工序。所以，做好模板的选型以及加固体系的选择，是地坪施工质量的关键和重要环节。在常规的施工方法中，一般是采用多层胶合板后背方木楞并结合短方木支撑的木模板施工方法。但是在一些特殊的施工环境中，待施工地坪沿其长度方向的两侧浇筑有建筑体，建筑体的下端为沿待施工地坪长度方向设置的腋角，要在地坪浇筑后，其边缘与腋角的斜面之间形成一个倒V形的沟槽。常规的边侧模板必须要根据腋角斜面的倾斜角度相应进行调整自身的倾斜角度，同时又要设置模板支撑木方，而模板支撑木方也要根据腋角斜面的倾斜角度进行相应设置，一旦某个环节出现差错，或者模板支撑木方并没有对边侧模板支撑牢固，在混凝土浇筑的时候出现松动，就会导致各边侧模板倾斜角度不同，其衔接处就会出现相应的落差，影响了浇筑质量。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够对模板倾斜角度进行调整，同时对模板支撑牢固，提高混凝土浇筑质量的多角度调节混凝土模板。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种多角度调节混凝土模板，包括两块条形模板，两块条形模板的其中一侧长边通过一根铰轴Ⅰ铰接连接在一起，两块条形模板形成的夹角之间设置有角度调节装置，角度调节装置包括两块相对且间隔设置的连接块Ⅰ，两块连接块Ⅰ之间通过连接件Ⅰ固定连接在一起，两块连接块Ⅰ上分别开设有同轴且旋向相反的螺纹孔，两块连接块Ⅰ上分别对应设置有一根螺杆Ⅰ，螺杆Ⅰ的一端与其所在连接块Ⅰ上的螺纹孔螺纹配合在一起，两根螺杆Ⅰ相互远离的一端分别通过与铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅱ与两块条形模板铰接连接在一起，螺杆Ⅰ为水平设置且其轴线方向垂直于铰轴Ⅰ的轴线方向。

在本实用新型中，使用的时候，先将其中一块条形模板贴合在腋角的斜面上，同时使铰轴Ⅰ置于地面上，然后旋转连接件Ⅰ，使两侧连接块Ⅰ上的螺杆Ⅰ分别朝向相背方向移动。此时，与腋角斜面相贴合的条形模板空间位置不会发生变换，而另一块地坪浇筑用的条形模板就会相对转动，使地坪浇筑用的条形模板满足地坪浇筑的倾斜角度，这样利用腋角斜面、与腋角斜面相贴合的条形模板以及中间的角度调节装置对地坪浇筑用的条形模板进行支撑，能够确保地坪在混凝土浇筑的时候模板不会发生移动，提高了混凝土浇筑质量。

作为优化，所述角度调节装置位于两块所述条形模板长度方向的中间位置，两块所述条形模板形成的夹角之间还设置有偶数个沿两块所述条形模板长度方向间隔设置的模板支撑装置，偶数个模板支撑装置以所述角度调节装置为对称点对称设置在所述角度调节装置的两侧，模板支撑装置包括两块相对且间隔设置的连接块Ⅱ，两块连接块Ⅱ之间通过连接件Ⅱ固定连接在一起，两块连接块Ⅱ上分别开设有同轴的通孔，两块连接块Ⅱ上分别对应设置有一根螺杆Ⅱ，螺杆Ⅱ的一端穿过于通孔且能够沿通孔轴线方向与其滑动配合，螺杆Ⅱ位于通孔两侧的位置上分别螺纹配合有能够将螺杆Ⅱ进行锁紧的限位螺母，两根螺杆Ⅱ相互远离的一端分别通过与铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅲ与两块所述条形模板铰接连接在一起，螺杆Ⅱ为水平设置且其轴线方向垂直于所述铰轴Ⅰ的轴线方向。混凝土在浇筑以及振捣的过程中，会对地坪浇筑用的条形模板产生一定的冲击力，通过设置多个模板支撑装置增加对条形模板的支撑点，提高条形模板的强度，避免其发生变形。在使用的时候，分别旋转通孔两侧的限位螺母使其朝向相背的方向移动，这样条形模板在转动的时候，螺杆Ⅱ就能够在通孔中滑动。当角度调节装置使条形模板位置调整到位后，再旋转限位螺母使其朝向相对方向移动，分别锁紧在连接块Ⅱ上，进而对螺杆Ⅱ进行固定，其使用方便，结构简单。

作为优化，所述螺杆Ⅰ与所述条形模板的铰接点位于所述条形模板的中心点位置，所述螺杆Ⅱ与所述条形模板的铰接点位于所述条形模板长度方向的中心线上。螺杆Ⅰ和螺杆Ⅱ分别位于中心和中间位置，对条形模板的支撑力更均匀，能够避免局部变形。

作为优化，所述铰轴Ⅰ与所述角度调节装置相背的一侧沿铰轴Ⅰ长度方向间隔设置有多根能够插入到地下的地钉，地钉的轴线方向同时垂直于所述铰轴Ⅰ的轴线方向和所述螺杆Ⅰ的轴线方向。进一步对铰轴Ⅰ进行固定，避免其发生移动，能够提高混凝土浇筑质量。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，能够对模板倾斜角度进行调整，同时对模板支撑牢固，提高了混凝土浇筑质量，节约了安装模板的时间成本，能够重复进行使用，降低了施工成本。

附图说明

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：

图1为本实用新型的截面示意图；

图2为本实用新型中模板支撑装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本具体实施方式中的多角度调节混凝土模板，包括两块条形模板1，两块条形模板1的其中一侧长边通过一根铰轴Ⅰ铰接连接在一起，两块条形模板1形成的夹角之间设置有角度调节装置，角度调节装置包括两块相对且间隔设置的连接块Ⅰ2，两块连接块Ⅰ2之间通过连接件Ⅰ3固定连接在一起，两块连接块Ⅰ2上分别开设有同轴且旋向相反的螺纹孔，两块连接块Ⅰ2上分别对应设置有一根螺杆Ⅰ4，螺杆Ⅰ4的一端与其所在连接块Ⅰ2上的螺纹孔螺纹配合在一起，两根螺杆Ⅰ4相互远离的一端分别通过与铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅱ与两块条形模板1铰接连接在一起，螺杆Ⅰ4为水平设置且其轴线方向垂直于铰轴Ⅰ的轴线方向。

本具体实施方式中，所述角度调节装置位于两块所述条形模板1长度方向的中间位置，两块所述条形模板1形成的夹角之间还设置有偶数个沿两块所述条形模板1长度方向间隔设置的模板支撑装置，偶数个模板支撑装置以所述角度调节装置为对称点对称设置在所述角度调节装置的两侧，模板支撑装置包括两块相对且间隔设置的连接块Ⅱ5，两块连接块Ⅱ5之间通过连接件Ⅱ6固定连接在一起，两块连接块Ⅱ5上分别开设有同轴的通孔，两块连接块Ⅱ5上分别对应设置有一根螺杆Ⅱ7，螺杆Ⅱ7的一端穿过于通孔且能够沿通孔轴线方向与其滑动配合，螺杆Ⅱ7位于通孔两侧的位置上分别螺纹配合有能够将螺杆Ⅱ7进行锁紧的限位螺母8，两根螺杆Ⅱ7相互远离的一端分别通过与铰轴Ⅰ平行设置的铰轴Ⅲ与两块所述条形模板1铰接连接在一起，螺杆Ⅱ7为水平设置且其轴线方向垂直于所述铰轴Ⅰ的轴线方向。

本具体实施方式中，所述螺杆Ⅰ4与所述条形模板1的铰接点位于所述条形模板1的中心点位置，所述螺杆Ⅱ7与所述条形模板1的铰接点位于所述条形模板1长度方向的中心线上。

本具体实施方式中，所述铰轴Ⅰ与所述角度调节装置相背的一侧沿铰轴Ⅰ长度方向间隔设置有多根能够插入到地下的地钉9，地钉9的轴线方向同时垂直于所述铰轴Ⅰ的轴线方向和所述螺杆Ⅰ的轴线方向。

在具体实施的过程中，两根所述螺杆Ⅰ相互远离的一端设置有铰座Ⅰ，铰座Ⅰ上固定连接有U形支架Ⅰ，铰轴Ⅱ的两端固定连接在U形支架Ⅰ的两侧侧架上，铰座Ⅰ可拆卸式连接在所述条形模板上；两根所述螺杆Ⅱ相互远离的一端设置有铰座Ⅱ，铰座Ⅱ上固定连接有U形支架Ⅱ，铰轴Ⅲ的两端固定连接在U形支架Ⅱ的两侧侧架上，铰座Ⅱ可拆卸式连接在所述条形模板上。在不使用的时候，可以将角度调节装置和模板支撑装置从条形模板上拆卸下来，进而能够使两块条形模板叠合在一起，减少了占用空间，使存放更加方便。另外连接件Ⅰ和连接件Ⅱ上分别覆盖粘接有一层橡胶皮，以增加与操作者手掌的摩擦力，方便对其进行转动。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。