自升式液压止水模板的制作方法

本实用新型主要涉及建筑工程领域，尤其涉及一种自升式液压止水模板。

背景技术：

在建筑工程领域中模板的好坏和施工工艺直接决定了混凝土施工外观质量及工程的成败，尤其在止水或止浆片等特殊突出部分，结构体形复杂，施工质量对工程整体影响较大。现有施工技术中采用散木（钢）模板立模，属于临边高空作业，存在较大安全风险，施工难度较大，施工质量不稳定，受人为影响较大，且模板重复使用率低，造成了较大的浪费，增加了施工成本，不利于工程标准化管理。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种可调节止水预留槽的宽度和止水位置且适用范围广的自升式液压止水模板。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种自升式液压止水模板，包括止水定型模板，所述止水定型模板包括两个以上模板面板、调节楔块、调节螺栓和竖向背楞，所述模板面板上设有供止水片出入的止水预留槽，所述止水预留槽两侧对称设有垂直于所述模板面板的竖向背楞，所述调节螺栓穿过于所述竖向背楞并抵触于所述调节楔块上，所述调节楔块紧贴于所述止水片。

作为对上述技术方案的进一步改进：

所述自升式液压止水模板还包括扇形调节模板和标准模板，所述扇形调节模板包括扇面横向背楞和两个以上依次连接的定型扇面模板，所述定型扇面模板与扇面横向背楞连接，所述扇面横向背楞的两端分别与所述止水定型模板、标准模板连接。

所述自升式液压止水模板还包括支架系统，所述支架系统包括依次首尾连接形成三角支架的支架横向背楞、悬臂支架及退模机构、工作平台，所述支架横向背楞的一端面与止水定型模板连接，所述支架横向背楞的另一端面与工作平台垂直连接。

所述竖向背楞与所述支架横向背楞连接。

所述扇形调节模板还包括两个以上的钩头螺栓，所述定型扇面模板通过所述钩头螺栓与所述扇面横向背楞连接，所述扇面横向背楞与所述支架横向背楞连接。

所述自升式液压止水模板还包括爬升系统，所述爬升系统与所述支架系统连接并位于所述支架系统的下方。

所述自升式液压止水模板还包括锚固系统，所述支架系统和爬升系统分别通过所述锚固系统悬挂于混凝土上。

所述爬升系统包括爬升爬架、顶升油缸和爬升支座，所述爬升支座固定于混凝土上，所述爬升爬架支撑于爬升支座上，所述顶升油缸用于驱动爬升爬架或止水定型模板向上移动。

所述爬升爬架通过锚固螺栓可拆卸地固定于所述爬升支座上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的一种自升式液压止水模板，包括止水定型模板，止水定型模板包括两个以上模板面板、调节楔块、调节螺栓和竖向背楞，模板面板上设有供止水片出入的止水预留槽，止水预留槽两侧对称设有垂直于模板面板的竖向背楞，调节螺栓穿过于竖向背楞并抵触于所述调节楔块上，调节楔块紧贴于所述止水片，止水定型模板可通过调节楔块在一定范围内调节止水预留槽的宽度和止水位置，适用范围更大，结构紧凑、使用安全、方便，该模板重复利用率高，能有效减少材料浪费，施工环境更安全，并能有效提高施工效率，有助于推进标准化施工工艺的优点。

本实用新型的扇形调节模板包括两个以上依次连接的定型扇面模板，定型扇面模板可在一定范围内独立滑动组成不同形状、不同宽度的平面，可调整模板宽度与形状，满足异性部位的立模施工要求，作为不规则面与标准面过度段的补充模板，解决了止水定型模板与标准模板间的补充散模板的问题，扇形调节模板可通过调整定型扇面模板的数量来适应不规则平面结构，可多次重复受用。

本实用新型的一种自升式液压止水模板采用支架系统固定，利用爬升系统沿爬升爬架自行爬升。

附图说明

图1是本实用新型自升式液压止水模板的主视图。

图2是本实用新型自升式液压止水模板的侧视图。

图3是本实用新型自升式液压止水模板的俯视图。

图4是图3中A处局部放大图。

图5是本实用新型止水定型模板的结构示意简图。

图中各标号表示：

1、止水定型模板；11、模板面板；12、调节楔块；13、调节螺栓；14、竖向背楞；15、止水预留槽；2、扇形调节模板；21、扇面模板；22、钩头螺栓；23、扇面横向背楞；3、支架系统；31、支架横向背楞；33、悬臂支架及退模机构；34、工作平台；4、锚固系统；41、蛇形筋；42、内拉钢筋；43、爬锥；5、爬升系统；51、爬升支座；52、顶升油缸；53、爬升爬架；6、标准模板；7、止水片；8、混凝土；9、连接件；91、连接钩头螺栓；92、竖向调节螺杆。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1至5所示，本实用新型的一种自升式液压止水模板，包括止水定型模板1，止水定型模板1包括两个以上模板面板11、调节楔块12、调节螺栓13和竖向背楞14，模板面板11上设有供止水片7出入的止水预留槽15，止水预留槽15两侧对称设有垂直于模板面板11的竖向背楞14，调节螺栓13穿过于竖向背楞14并抵触于调节楔块12上，调节楔块12紧贴于止水片7。止水定型模板1可通过调节螺栓13来调节楔块12位置来调节止水预留槽15宽度、密封止水槽缝隙以及固定止水，适用范围更大，结构紧凑、使用安全、方便，该模板重复利用率高，能有效减少材料浪费，施工环境更安全，并能有效提高施工效率，有助于推进标准化施工工艺的优点。

自升式液压止水模板还包括扇形调节模板2和标准模板6，扇形调节模板2包括扇面横向背楞23和两个以上依次连接的定型扇面模板21，所述定型扇面模板21与扇面横向背楞23连接，扇面横向背楞23的两端分别与止水定型模板1、标准模板6连接。定型扇面模板21可在一定范围内独立滑动组成不同形状、不同宽度的平面，可调整宽度与形状，满足异性部位的立模施工要求，作为不规则面与标准面过度段的补充模板，解决了止水定型模板1与标准模板6间的补充散模板的问题，扇形调节模板2可通过调整定型扇面模板21的数量来适应不规则平面结构，可多次重复受用。

自升式液压止水模板还包括支架系统3，支架系统3包括依次首尾连接形成三角支架的支架横向背楞31、悬臂支架及退模机构33、工作平台34，支架横向背楞31的一端面与止水定型模板1连接，支架横向背楞31的另一端面与工作平台34垂直连接。

本实施例中，支架系统3采用目前建筑工程中较通用的悬臂支架及退模机构33，可与标准模板支架系统通用，减少了维护及操作难度。同时工作平台34设有上、中、下三层，其中，上部平台为施工平台用于混凝土施工时设备的临时摆放和施工人员通行；中部平台主要用于模板拆除及安装作业，定位锥安装等；下部平台主要为模板爬升操作平台，以及混凝土养护及缺陷处理平台，为止水安装，模板安拆、提升和混凝土施工提供了安全的施工平台，较传统散钢模拼装施工工艺更安全。

竖向背楞14与支架横向背楞31连接。

本实施例中，模板面板11采用维萨模板材料制作而成，质量较轻，且悬臂支架及退模机构33的模板竖直背楞与支架横向背楞31通过连接件9（本实施例为，连接钩头螺栓91及竖向调节螺杆92）连接，可在一定范围内调节模板位置。

扇形调节模板2还包括两个以上钩头螺栓22，定型扇面模板21通过钩头螺栓22与扇面横向背楞23连接，扇面横向背楞23与支架横向背楞31连接。扇形调节模板2可在一定范围平面内调整位置来组成特殊形状，达到封闭不规则平面的作用。

自升式液压止水模板还包括爬升系统5，爬升系统5与支架系统3连接并位于支架系统3的下方。采用爬升系统5以自爬升方式进行模板提升，可减少对吊装设备的依赖和外部干扰，混凝土施工程序更灵活，可有效提高施工效率，便于质量控制，更符合标准化施工的要求。

自升式液压止水模板还包括锚固系统4，支架系统3和爬升系统5分别通过锚固系统4悬挂于混凝土8上。本实施例中，爬升系统5及支架系统3利用锚固系统4附着固定于低高程移交混凝土结构上。

本实施例中，锚固系统4采用与标准模板锚固系统相同的“蛇形筋41+爬锥43+锚固螺栓”结构，可互相通用，减少了模板的维护和操作成本，另外采用内拉钢筋42对扇形调节模板2进行加固。

爬升系统5包括爬升爬架53、顶升油缸52和爬升支座51，爬升支座51固定于混凝土8上，爬升爬架53支撑于爬升支座51上，顶升油缸52用于驱动爬升爬架53或止水定型模板1向上移动。

爬升爬架53通过锚固螺栓可拆卸地固定于爬升支座51上。本实施例中，顶升油缸52作用于爬升爬架53和爬升支座51之间实现自爬升，爬升原理：自爬模的爬升运动通过液压顶升油缸52对爬升爬架53顶升来实现。爬升支座51和爬升爬架53互不关联，二者之间可进行相对运动。当爬升系统5工作时，爬升爬架53与顶升油缸52都支撑在爬升支座51上，两者与爬升支座51之间无相对运动。退模后立即在退模留下的爬锥43上安装爬升支座51，顶升油缸52顶升爬升爬架53，待爬升爬架53顶升到位，就位于该埋件支座上后，操作人员立即转到下部平台拆除爬升爬架53提升后露出的位于下部平台处的爬升支座51、爬锥43等。在解除爬升系统5上所有拉结之后就可以开始顶升爬升系统5，这时候爬升爬架53保持不动，顶升油缸52就相对于爬升支座51向上收回，通过顶升油缸52和爬升爬架53这种交替附墙，互为提升对方，爬升爬架53即可沿着墙体上预留爬锥43逐层提升。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。