一种高强度的隔音防爆板的制作方法

文档序号:14866288发布日期:2018-07-04 15:32阅读:116来源:国知局
一种高强度的隔音防爆板的制作方法

本实用新型属于防爆技术领域,具体涉及一种高强度的隔音防爆板。



背景技术:

防爆板是由纤维水泥板和穿孔镀锌钢板复合而成的耐火防爆材料。防爆板的不燃等级根据BS 476,4:1970部分和EN 13501-1:200第10条。经过实验,结果符合许多英国和国际火认可标准。库房、靶场、宿舍、弹药库、指挥所、车库、飞机库、油库、器材室、临时仓库、拆弹所、战地医院、检查站等军用工事,以及各类易燃易爆的石油化工等产品,时常由于爆炸而造成巨大的人员伤亡和经济损失,为了最大限度地控制火灾与爆炸造成的损失,修建军事安全防爆墙、立体工事防爆墙、训练基地防爆墙、野战物资仓库防爆墙、野外营地防爆墙、危险品仓库防爆墙、化工厂防爆墙、炼油厂防爆墙、爆竹厂防爆墙、储备库防爆墙、兵营营房防爆墙、洪水防护防洪墙、城市内涝防洪墙、紧急防洪墙、防山体滑坡设施、厂房移动式围挡等系列工程十分必要。在工业生产中通常会用到许多电机、风机之类的设备,这些设备的特点在运作的过程中会产生大量噪声,而工人长期工作在噪声环境下易对其身心造成造成伤害。针对上述问题,通过研究认识到,处理由电机、风机等特定源产生的的过量噪声的最好方法是处理源头的噪声,这一般通过将声学衰减结构加入至噪声源处来处理,即对电机、风机设置静音箱。然而现有设施中静音箱的隔音效果并不理想。防爆板所安装的场所一般都有很大的噪声源,因此,对防爆板设置一定隔音的效果非常有必要。

如申请号CN201120475967.7中的一种具有防弹防爆板功能的建筑用板,由特高强钢纤维混凝土层、岩棉层、碳纤维布层、特高强活性粉末混凝土层和玻璃钢格栅组成,所述的特高强钢纤维混凝土层上安装有玻璃钢格栅;所述的玻璃钢格栅为框架单向敞开型多面框格体,玻璃钢格栅开口部位为迎弹迎爆面,其内依次装有岩棉层、碳纤维布层和特高强活性粉末混凝土层,玻璃钢格栅内设有安装孔,该安装孔作为防弹防爆板与墙体进行连接的孔道。本实用新型具有较高的性价比优势,耐久性好,可长期放置、多次使用;其内的岩棉层用于消波吸能,衰减爆炸的冲击波,主要起到防爆作用,其碳纤维布层具有防弹防爆双重功能,能阻碍碎片可能造成的二次冲击破坏。但是该防爆板只能解决防爆功能,针对防爆点出现的噪声的隔绝无法有效的解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:为解决现有技术中防爆板对噪音的隔绝,提供一种具有隔音效果的防爆板,具有抗暴能力强、抗裂能力高,隔音效果好,能显著控制爆炸和噪声的灾害。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种高强度的隔音防爆板,包括防爆层,防爆层的前后侧面上均设置有隔音层,其特征在于:所述隔音层上均布有隔音孔,所述隔音层的侧面设有二氧化硅气凝胶加强层,所述隔音层的表面设有钢板;防爆层包括加强筋板,加强筋板的两侧设置有钢丝网,加强筋板上设置有特高强钢纤维混凝土。

进一步的,所述隔音层填充有吸音海绵。

进一步的,所述钢板的外表面涂有阻燃漆。

进一步的,所述加强筋板包括加强筋板主架,加强筋板主架上均布有若干矩形格子,每个矩形格子内均设置有两组筋条,筋条沿矩形格子的对角线方向设置并连接在加强筋板主架上。

进一步的,所述防爆层的两侧面设置有凸起,所述隔音层与凸起相对应的位置设置有凹槽。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,包括隔音层、防爆层,所述隔音层包括隔音孔、钢板、二氧化硅气凝胶加强层,所述隔音孔均布在隔音层,所述二氧化硅气凝胶加强层分布在隔音层侧面;所述防爆层包括加强筋板、特高强钢纤维混凝土、钢丝网,所述特高强钢纤维混凝土灌胶在加强筋板上,所述钢丝网有两层均布在加强筋板两侧;其中防爆层采用加强筋板的设计,加大特高强刚纤维混凝土的稳固性,在加强筋板两侧设置有钢丝网,大大的增强特高强纤维的稳固性。

2、本实用新型呢中,隔音层设置有蜂巢状的的隔音孔,其隔音层填充有吸音海绵,并设置有两块隔音层在防爆层的两面,有效的达到隔音效果,在防爆板使用时也不用分辨正面和反面,方便使用;在隔音层的表面设置有钢板,有效的对隔音层的强度进行保护。

3、本实用新型中,钢板外表面还涂有阻燃材料,有效的避免防爆板在爆炸场合对火源的隔绝,对防爆板起到保护的作用。

4、本实用新型中,所述加强筋板为钢制材料,所述加强筋板为钢制材料,包括加强筋板主架和筋条,所述筋条交叉分布在加强筋板上;采用加强筋的筋条交叉的设置,对防爆层的稳固性更加有保障。

5、本实用新型中,所述防爆层的两侧面设置有凸起,所述隔音层与凸起相对应的位置设置有凹槽,加强了隔音层与防爆层的连接强度。

附图说明

图1是本实用新型防爆板结构示意图。

图2是本实用新型加强筋板结构示意图。

图3是本实用新型隔音层和防爆层连接方式的结构示意图。

图中标记:1-隔音层、2-防爆层、3-隔音孔、4-钢板、5-加强筋板、6-加强筋板主架、7-筋条、8-二氧化硅气凝胶加强层、9-特高强钢纤维混凝土、10-凸起、11-凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

一种高强度的隔音防爆板,包括防爆层2,防爆层2的前后侧面上均设置有隔音层1,所述隔音层1上均布有隔音孔3,所述隔音层1的侧面设有二氧化硅气凝胶加强层8,所述隔音层1的表面设有钢板4;防爆层2包括加强筋板5,加强筋板5的两侧设置有钢丝网,加强筋板5上设置有特高强钢纤维混凝土9。

作为优选,所述隔音层1填充有吸音海绵。

作为优选,所述钢板4的外表面涂有阻燃漆。

作为优选,所述加强筋板5包括加强筋板主架6,加强筋板主架6上均布有若干矩形格子,每个矩形格子内均设置有两组筋条7,筋条7沿矩形格子的对角线方向设置并连接在加强筋板主架6上。

作为优选,所述防爆层2的两侧面设置有凸起10,所述隔音层1与凸起10相对应的位置设置有凹槽11。

实施例1

一种高强度的隔音防爆板,包括防爆层2,防爆层2的前后侧面上均设置有隔音层1,所述隔音层1上均布有隔音孔3,所述隔音层1的侧面设有二氧化硅气凝胶加强层8,所述隔音层1的表面设有钢板4;防爆层2包括加强筋板5,加强筋板5的两侧设置有钢丝网,加强筋板5上设置有特高强钢纤维混凝土9。

实施例2

在实施例1的基础上,所述隔音层1填充有吸音海绵。

实施例3

在实施例1的基础上,所述钢板4的外表面涂有阻燃漆。

实施例4

在实施例1的基础上,所述加强筋板5包括加强筋板主架6,加强筋板主架6上均布有若干矩形格子,每个矩形格子内均设置有两组筋条7,筋条7沿矩形格子的对角线方向设置并连接在加强筋板主架6上。

实施例5

在实施例1的基础上,所述防爆层2的两侧面设置有凸起10,所述隔音层1与凸起10相对应的位置设置有凹槽11。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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