本实用新型涉及到陶瓷技术领域，尤其涉及新型陶瓷胚体烘干装置。
背景技术：
陶瓷是陶器和瓷器的总称。中国人早在约公元前8000－2000年就发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用。陶瓷在制备过程中烧窑是一个重要环节，陶瓷烧窑前需要对陶瓷胚体进行烘干，正常情况下的自然风干需要的时间长，不利于规模化生产，就需要用到胚体烘干装置，常见的陶瓷胚体烘干装置结构复杂，使用过程成本高，陶瓷件的放置和拿取不方便。
为了解决上述技术问题，本实用新型设计了新型陶瓷胚体烘干装置，该新型陶瓷胚体烘干装置的陶瓷件放置台从烘箱本体内穿过，陶瓷件放置台的支腿底部设有滚轮，待烘干的陶瓷胚体放置在陶瓷件放置台上，通过滚轮移动陶瓷件放置台，使得陶瓷件快速烘干，烘箱本体内设有电加热棒，电加热棒用来调节烘箱本体内的温度，这样能够快速的将陶瓷胚体烘干。总之，该新型陶瓷胚体烘干装置结构设计合理，使用成本低，适合推广使用。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：新型陶瓷胚体烘干装置，包括陶瓷件放置台、烘箱本体和风机，所述陶瓷件放置台从烘箱本体内穿过，所述陶瓷件放置台的支腿底部设有滚轮，所述烘箱本体的一侧设有风机，所述风机固定在风机放置台上，所述烘箱本体上对应风机设有电加热棒，所述烘箱本体上对应电加热棒设有电加热控制器。
优选的所述烘箱本体的两侧设有阻风帘。
优选的所述陶瓷件放置台上固定有多个陶瓷件放置架，所述陶瓷件放置架呈矩形。
本实用新型设计了新型陶瓷胚体烘干装置，该新型陶瓷胚体烘干装置的陶瓷件放置台从烘箱本体内穿过，陶瓷件放置台的支腿底部设有滚轮，待烘干的陶瓷胚体放置在陶瓷件放置台上，通过滚轮移动陶瓷件放置台，使得陶瓷件快速烘干，烘箱本体内设有电加热棒，电加热棒用来调节烘箱本体内的温度，这样能够快速的将陶瓷胚体烘干。总之，该新型陶瓷胚体烘干装置结构设计合理，使用成本低，适合推广使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型新型陶瓷胚体烘干装置的结构示意图一；
图2是本实用新型新型陶瓷胚体烘干装置的结构示意图二；
其中:1、陶瓷件放置台；2、陶瓷件放置架；3、烘箱本体；4、阻风帘；5、风机；6、电加热控制器；7、电加热棒；8、风机放置台；9、滚轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
具体实施例，请参阅图1和图2，新型陶瓷胚体烘干装置，包括陶瓷件放置台1、烘箱本体3和风机5，所述陶瓷件放置台1从烘箱本体3内穿过，所述陶瓷件放置台1的支腿底部设有滚轮9，所述烘箱本体3的一侧设有风机5，所述风机5固定在风机放置台8上，所述烘箱本体3上对应风机5设有电加热棒7，所述烘箱本体3上对应电加热棒7设有电加热控制器6，所述烘箱本体3的两侧设有阻风帘4，所述陶瓷件放置台1上固定有多个陶瓷件放置架2，所述陶瓷件放置架2呈矩形。
本实用新型设计了新型陶瓷胚体烘干装置，该新型陶瓷胚体烘干装置的陶瓷件放置台从烘箱本体内穿过，陶瓷件放置台的支腿底部设有滚轮，待烘干的陶瓷胚体放置在陶瓷件放置台上，通过滚轮移动陶瓷件放置台，使得陶瓷件快速烘干，烘箱本体内设有电加热棒，电加热棒用来调节烘箱本体内的温度，这样能够快速的将陶瓷胚体烘干。总之，该新型陶瓷胚体烘干装置结构设计合理，使用成本低，适合推广使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。