加气混凝土砌块料桨除气泡装置的制作方法

本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块技术领域，特别是一种加气混凝土砌块料桨除气泡装置。

背景技术：

在蒸压加气混凝土砌块生产工艺中，由于料桨在注入模箱过程中夹带着空气，而这种在料桨中的空气最终形成气泡存在于胚体中，大的气泡直径可达10mm以上，从而极大的影响着蒸压加气混凝土砌块的抗压强度和产品质量。目前单个或多个振动棒的振动效率低下，且不便于连续生产。授权公告号为CN203919357U的中国实用新型专利虽然公开了一种用于蒸压加气混凝土砌块生产线的除气泡料桶，但该装置特意设置了一出料桶，结构较为复杂，且在料桨导入模具的过程中可能再次产生气泡。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种加气混凝土砌块料桨除气泡装置，能够消除蒸压前料桨中的气泡。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种加气混凝土砌块料桨除气泡装置，包括搅拌罐，在搅拌罐内设有搅拌轴，在搅拌轴上设有搅拌桨，在搅拌罐的上方设有固定架，在固定架的下部设有第一振动电机，第一振动电机的输出轴与延伸入所述搅拌罐内部的振动器联接；所述振动器设于搅拌桨的两侧，所述搅拌罐的下方设有滑轨，在滑轨上设有可滑动的模箱。

优选的，所述振动器上设有振动桨，振动桨与搅拌桨交错设置。

优选的，所述搅拌罐的内壁为波纹状内壁。

优选的，所述搅拌罐的下端设有出料口，在搅拌罐的上部设有进料口，还包括用于带动搅拌轴转动的搅拌电机。

优选的，所述出料口的下方设有振动网板，振动网板的两侧设有连接板，连接板与绳索的一端连接，绳索的另一端绕过定滑轮与收放线装置连接，在连接板上设有振动台，在振动台上设有第二振动电机。

本实用新型提供一种加气混凝土砌块料桨除气泡装置，在料桨搅拌的过程中通过第一振动电机带动振动器产生超声波，进行初步除气泡的处理，当料桨进入模箱后可放下振动网板，启动第二振动电机，通过振动网板进一步的进行除气泡操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型振动网板的结构示意图；

图中：搅拌罐1，搅拌轴2，搅拌桨3，固定架4，第一振动电机5，振动器6，振动桨7，滑轨8，模箱9，出料口10，进料口11，搅拌电机12，振动网板13，连接板14，绳索15，定滑轮16，振动台17，第二振动电机18。

具体实施方式

如图1-2所示，一种加气混凝土砌块料桨除气泡装置，包括搅拌罐1，在搅拌罐1内设有搅拌轴2，在搅拌轴2上设有搅拌桨3，在搅拌罐1的上方设有固定架4，在固定架4的下部设有第一振动电机5，第一振动电机的输出轴与延伸入所述搅拌罐1内部的振动器6联接；所述振动器6设于搅拌桨3的两侧，所述搅拌罐1的下方设有滑轨8，在滑轨8上设有可滑动的模箱9。

优选的，所述振动器6上设有振动桨7，振动桨7与搅拌桨3交错设置。这样设置使得搅拌及振动的更加充分。

优选的，所述搅拌罐1的内壁为波纹状内壁。波纹状内壁增加了超声波的能量提高除气泡效果。

优选的，所述搅拌罐1的下端设有出料口10，在搅拌罐1的上部设有进料口11，还包括用于带动搅拌轴2转动的搅拌电机12。

优选的，所述出料口10的下方设有振动网板13，振动网板13的两侧设有连接板14，连接板14与绳索15的一端连接，绳索15的另一端绕过定滑轮16与收放线装置连接，在连接板14上设有振动台17，在振动台17上设有第二振动电机18。收放线装置为现有技术，在图中未画出，可设于固定架4上也可设于地面；在料桨导入模箱的过程中很可能再次产生气泡，采用振动板将模箱中的气泡完全去除。

本实用新型在使用时，将各种物料放入搅拌罐内进行搅拌，同时开启第一振动电机，在搅拌过程中同时进行除气泡处理，搅拌完成后将模箱滑至出料口10的下方，将料桨导出至模箱中，然后将振动网板降下，伸入至模箱9中，启动第二振动电机18，带动振动网板13对模箱中的料桨进行振动除气泡处理。经两次除气泡处理，能够去除料桨中绝大多数的气泡。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。