一种建筑幕墙支撑装置的制作方法

本实用新型涉及支撑装置技术领域，具体涉及一种建筑幕墙支撑装置。

背景技术：

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙护围，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成。幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。

现有技术中，建筑幕墙支撑结构，结构复杂，支撑结构与建筑幕墙之间通常采用固定板和螺栓进行固定，拆装不方便，适用性不强；同时，螺栓发生松动时容易造成安全事故；另外，由于幕墙的面积较大，很容易受到风力的影响而产生振动，特别是在经常受到台风侵袭的地方，建筑幕墙与支撑结构之间硬性连接，风力较大时建筑幕墙上的玻璃以及墙体易于损坏。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种建筑幕墙支撑装置，结构简单，建筑幕墙拆装方便，适用性强，风力较大时保护建筑幕墙及墙体免于损坏。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种建筑幕墙支撑装置，包括上板、下板、弹性支柱和多根连接杆，所述下板水平设置，所述弹性支柱竖直设置在所述下板的上端中部，所述上板水平设置在所述弹性支柱的上方，且所述弹性支柱的上端与所述上板下端中部连接，多根所述连接杆均竖向设置在所述下板上，并间隔均匀围设在所述弹性支柱外，每根所述连接杆均倾斜设置，且其下端与所述下板的上表面转动连接，并且所述连接杆的上端通过滑动件与所述上板的下表面滑动连接，外力作用在，向下挤压所述上板，所述上板克服所述弹性支柱的弹性张力向下移动至靠近所述下板，且每根所述连接杆的上端滑动至远离所述弹性支柱，所述上板的上表面设有用于固定建筑幕墙的固定机构。

本实用新型的有益效果是：安装时，下板通过固定件固定在墙体上，建筑幕墙通过固定机构固定在上板上，上板和下板之间通过弹性支柱以及多根连接杆柔性连接；风力作用在建筑幕墙上，一方面弹性支柱抵消部分应力，另一方面连接杆的上端通过滑动件向上板的下端滑动以抵消部分应力，避免损坏建筑幕墙和墙体，保护建筑幕墙和墙体。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述弹性支柱为圆柱，多根所述连接杆环绕所述弹性支柱间隔分布，多根所述连接柱的下端围合形成圆形的圆心位于弹性支柱的轴线上。

采用上述进一步方案的有益效果是多根连接杆环绕弹性支柱形成环形，增加建筑幕墙的稳定性。

进一步，每个所述滑动件分别包括滑槽、导杆、滑块和两个第一弹簧，所述滑槽为水平设置的条形槽体，其槽口朝下，多个所述滑槽均环绕所述弹性支柱间隔分布在所述上板的下表面，并沿所述弹性支柱的径向分布，所述导杆为条形杆，其水平设置在对应所述滑槽内，且其两端分别延伸至与对应所述滑槽的两端连接，所述滑块与对应所述导杆滑动连接，其可沿所述导杆的长度方向滑动，对应的两个第一弹簧分别套设在对应所述导杆上，并分别位于对应所述滑块的两侧，每个所述第一弹簧的两端分别与所述滑槽和所述滑块相互靠近的一端抵接，对应的所述连接杆的上端与对应的所述滑块转动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是不受风力作用时，两根第一弹簧夹住滑块，以将滑块和导杆的上端固定住；受风力作用时，导杆的上端产生一个推动滑块向上板的对应端滑动的推力，使得滑块及导杆的上端向上板的对应端滑动，抵消部分应力，避免损坏建筑幕墙和墙体。

进一步，所述固定机构包括四组夹持组件，建筑幕墙水平放置在所述上板的上端，四组所述夹持组件均设置在所述上板的上端，且分别位于建筑幕墙的四周，四组所述夹持组件用以共同夹住建筑幕墙的四周，以将建筑幕墙固定住。

采用上述进一步方案的有益效果是四组夹持组件分别夹住建筑幕墙的四周，以将建筑幕墙固定住，增加建筑幕墙的稳定性。

进一步，每组所述夹持组件分别包括导向槽、夹板和定位件，所述导向槽均为条形槽，四个所述导向槽分别设置在所述上板的上表面且位于建筑幕墙的对应侧，并均垂直与建筑幕墙的对应侧设置，每个所述夹板通过导向座与对应所述导向槽滑动连接，所述夹板水平设置且与建筑幕墙的对应侧平行，所述定位件设置在所述导向槽上，其用以将所述导向座固定在其滑动轨迹的任意位置，在外力作用下，四个所述夹板同步滑动至靠近建筑幕墙的对应侧，以将建筑幕墙的对应侧夹紧。

采用上述进一步方案的有益效果是在外力作用下，四个所夹板同步滑动至靠近建筑幕墙的对应侧，以将建筑幕墙的对应侧夹紧，增加建筑幕墙的稳定性；同时，四个夹板之间的距离可调，以便适用于不同规格建筑幕墙的固定，适用性较强。

进一步，所述定位件为一个锁紧螺丝，所述导向槽一侧的侧壁靠近建筑幕墙的一端设有一个贯穿其且与所述锁紧螺丝配合的螺孔，所述锁紧螺丝远离螺帽的一端由外向内伸入到所述螺孔内并与其螺纹连接，拧紧所述锁紧螺丝至其远离螺帽的一端伸入至所述导向槽内并与对应的所述导向座抵接，以将所述导向座固定，或拧松所述锁紧螺丝至其远离螺帽的一端远离对应的所述导向座，以将对应的所述导向座松开。

采用上述进一步方案的有益效果是结构简单，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中上板的俯视图之一；

图3为本实用新型中上板的俯视图之二；

图4为本实用新型中上板的仰视图；

图5为图4中A的放大图；

图6为本实用新型中夹板的结构示意图；

图7为本实用新型中导向座的剖视图；

图8为本实用新型中导向槽的截面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上板，2、下板，3、弹性支柱，4、连接杆，5、建筑幕墙，6、导杆，7、滑块，8、第一弹簧，9、导向槽，10、夹板，11、定位件，12、导向座，13、夹槽，14、软层，15、限位板，16、连接柱，17、套筒，18、第二弹簧，19、卡槽，20、滑销。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图8所示，本实用新型提供一种建筑幕墙支撑装置，包括上板1、下板2、弹性支柱3和多根连接杆4，下板2水平设置，弹性支柱3竖直设置在下板2的上端中部，上板1水平设置在弹性支柱3的上方，且弹性支柱3的上端与上板1下端中部连接，多根连接杆4均竖向设置在下板2上，并间隔均匀围设在弹性支柱3外，每根连接杆4的下端分别与下板2上端的对应处转动连接，且其上端分别通过滑动件与上板1的下端滑动连接，外力作用在，向下挤压上板1，上板1克服弹性支柱3的弹性张力向下移动至靠近下板2，且每根连接杆4的上端滑动至远离弹性支柱3，上板1的上表面设有用于固定建筑幕墙5的固定机构。安装时，下板2通过固定件固定在墙体上，建筑幕墙5通过固定机构固定在上板1上，上板1和下板2之间通过弹性支柱3以及多根连接杆柔性连接；风力作用在建筑幕墙5上，一方面弹性支柱3抵消部分应力，另一方面连接杆4的上端通过滑动件向上板1的下端滑动以抵消部分应力，避免损坏建筑幕墙5和墙体，保护建筑幕墙5和墙体。

本实用新型中，弹性支柱3优选采用橡胶柱，橡胶柱的弹性较佳，能够很好的抵消部分应力，保护建筑幕墙5和墙体；另外，弹性支柱3上还可套设上弹簧；上板1的上表面设有用于固定建筑幕墙5的固定机构，下板2采用固定板以及钉子固定在墙体上。

本实用新型中，弹性支柱3为圆柱，多根连接杆4环绕弹性支柱3间隔分布，多根连接杆4的下端围合形成圆形的圆心位于弹性支柱3的轴线上。

本实用新型中，每个滑动件分别包括滑槽、导杆6、滑块7和两个第一弹簧8，滑槽为水平设置的条形槽体，其槽口朝下，滑槽优先采用由上板1的下表面内凹形成；多个滑槽均环绕弹性支柱3间隔分布在上板1的下表面，并沿弹性支柱3的径向分布，导杆6为条形杆，其水平设置在对应滑槽内，且其两端分别延伸至与对应滑槽的两端连接，滑块7与对应导杆6滑动连接，其可沿导杆6的长度方向滑动，对应的两个第一弹簧8分别套设在对应导杆6上，并分别位于对应滑块7的两侧，每个第一弹簧8的两端分别与滑槽和滑块7相互靠近的一端抵接，对应的连接杆4的上端与对应的滑块7转动连接。正常情况下，滑块7在两根第一弹簧8的作用下固定不动；当所受风力较大时，建筑幕墙5对滑块7产生一定的推力，同时连接杆4的上端对应滑块7产生一个反向的作用力，使得滑块7沿着导杆6向远离弹性支柱3的方向移动，抵消部分应力，减小建筑幕墙5与整个支撑装置以及墙体之间的冲击力，保护建筑幕墙5和墙体。

本实用新型中，固定机构包括四组夹持组件，建筑幕墙5水平放置在上板1的上端，四组夹持组件均设置在上板1的上端，且分别位于建筑幕墙5的四周，四组夹持组件用以共同夹住建筑幕墙5的四周，以将建筑幕墙5固定住。每组夹持组件分别包括导向槽9、夹板10和定位件11，导向槽9均为条形槽，四个导向槽9分别设置在上板1的上表面且位于建筑幕墙5的对应侧，并均垂直与建筑幕墙5的对应侧设置，每个夹板10通过导向座12与对应导向槽9滑动连接，夹板10水平设置且与建筑幕墙5的对应侧平行，定位件11设置在导向槽9上，其用以将导向座12固定在其滑动轨迹的任意位置，在外力作用下，四个夹板10同步滑动至靠近建筑幕墙5的对应侧，以将建筑幕墙5的对应侧夹紧。此处定位件11为一个锁紧螺丝，导向槽9一侧的侧壁靠近建筑幕墙5的一端设有一个贯穿其且与锁紧螺丝配合的螺孔，锁紧螺丝远离螺帽的一端由外向内伸入到螺孔内并与其螺纹连接，拧紧锁紧螺丝至其远离螺帽的一端伸入至导向槽9内并与对应的导向座12抵接，以将导向座12固定，或拧松锁紧螺丝至其远离螺帽的一端远离对应的导向座12，以将对应的导向座12松开。

优选的，本实用新型中，每块夹板10靠近建筑幕墙5对应侧的端面均设有用于夹持建筑幕墙5边缘的夹槽13，夹槽13的侧壁上设有软层14。通过夹槽13夹住建筑幕墙5的两侧，增加建筑幕墙5的稳定性；通过软层14保护建筑幕墙5，避免建筑幕墙5与夹槽13之间发生磨损。

本实用新型中，导向槽9优先采用由上板1的上表面内凹形成，结构简单。每个导向座12分别包括限位板15、连接柱16和套筒17，限位板15水平卡设在导向槽9内，连接柱16竖直设置，且其下端与限位板15的上端中部连接(焊接)，套筒17的下部与连接柱16的上部滑动连接，套筒17的上端设有挡板将其上端口封闭，挡板的上端与对应的夹板10的下端固定连接，套筒17内设有多根第二弹簧18，多根第二弹簧18均匀间隔分布在连接柱16的上端和套筒17之间，每根第二弹簧18的两端分别与连接柱16的上端以及挡板的下端固定连接。受风力作用下，建筑幕墙5对夹板10和套筒17产生推力，套筒17沿着连接柱16滑动，多根第二弹簧18抵消部分应力，避免建筑幕墙5与墙体之间产生较大的冲击力，保护建筑幕墙5以及墙体免受损坏。

优选的，本实用新型中，连接柱16上部的侧壁沿周向间隔设有多个卡槽19，卡槽19均沿连接柱16的轴向设置，套筒17内设有多个与卡槽19一一对应的滑销20，多个滑销20沿周向分布在套筒17的内壁上，滑销20均沿套筒17的径向设置，且其一端固定在套筒17的内壁上(焊接)，另一端延伸至对应的卡槽19内，外力作用下，滑销20可沿卡槽19滑动。风力作用下，套筒17上的滑销20沿着卡槽19滑动，增加套筒17移动的稳定性。

需要说明的是，安装时，滑销20是紧紧卡接在卡槽19内，正常情况下或所受风力较小的情况下套筒17不会沿着连接柱16滑动；当所受风力较大时，风力推着套筒17沿着连接柱16滑动，同时第二弹簧18抵消部分应力，从而缓冲建筑幕墙5对整个支撑装置以及墙体的冲击力，保护建筑幕墙5和墙体免受损坏。

需要说明的是，导向槽9的截面为倒T字形，安装时限位板15卡在导向槽9内，增加导向座12移动的稳定性，同时也避免滑动时导向座12从对应的导向槽9内脱落。

本实用新型的原理如下：

安装过程为：根据建筑幕墙5的尺寸，调节四块夹板10的位置，使其夹住建筑幕墙5的四周边缘，然后通过定位件11进行定位；将下板2固定在墙体上，完成建筑幕墙5及整个支撑装置的固定；

当建筑幕墙5所受风力较大时，建筑幕墙5在风力作用下对四块夹板10产生一定的推力，使得套筒17沿着连接柱16和连接柱16滑动，第二弹簧18抵消部分应力，减小建筑幕墙5对支撑装置的冲击力；同时，建筑幕墙5对滑块7产生一定的推力，同时连接杆4的上端对应滑块7产生一个反向的作用力，使得滑块7沿着导杆6向上板1的对应端移动，抵消部分应力，减小建筑幕墙5与整个支撑装置以及墙体之间的冲击力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。