一种管桩模具清理装置的制作方法

本实用新型属于管桩施工设备领域，尤其是涉及一种管桩模具清理装置。

背景技术：

在进行混凝土管桩的生产时，需要经过喂料、张拉、离心、常温蒸养、放张、脱模和高压蒸养等工序。在脱模后，需要将底模和盖模移出脱模区，对其进行清理后喷撒脱模剂，再移至钢筋笼装配区。现有技术中，管桩模具的清理，人们仍然是采用人工清理粘在模具上的混凝土废料，这样做容易发生清理不干净的情况，影响生产；手工打磨，成本太高，员工在操作时安全隐患多。

现有的管桩模具清理装置结构复杂，很难清理粘结在管桩模具表面的混凝土，而且带有钢刷的清洁刷转动时运动粘结的混凝土块会发生卡壳，对清洁刷造成损伤，无法清理粘结在管桩模具内壁表面的混凝土。

技术实现要素：

发明目的：针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，能够将粘结在模具内壁的混凝土清理干净的管桩模具清理装置。

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种管桩模具清理装置，包括框架，所述框架为门字型框架，框架的四条支架下端均设有滑轮，框架上两个平行横梁上设有第一升降装置和第二升降装置，第一升降装置下部连接有半圆形的安装架，所述安装架由若干个弧形架通过铰轴铰接在一起；所述每个弧形架中间位置连接有振动吸尘装置；所述振动吸尘装置包括吸尘罩，吸尘罩为圆锥台形状，吸尘罩上端为密封面中间留有通孔，上端面通过连接杆与弧形架连接，另一端为开口结构且端面边缘设有钢刷，吸尘罩的外壁设有微型振动马达使吸尘罩产生振动；所述框架上设有吸尘器，所述通孔通过管道与吸尘器连接；所述第二升降装置下部连接有滚轮刷，所述滚轮刷由设置在框架上的电机驱动。

作为优选，所述滚轮刷为海绵刷或者绒布刷。

作为优选，所述第一升降装置与第二升降装置的结构相同，包括与框架横梁连接的两个对称的电动伸缩杆，电动伸缩杆之间连接有连杆；第一升降装置的连杆与半圆形安装架连接，第二升降装置的连杆与滚轮刷连接。

作为优选，所述弧形架具有4-10个。

作为优选，还包括铺设在管桩模具两边的轨道，滑轮可沿轨道运行，轨道两端设有位置开关；所述框架上设有控制器，减速电机、吸尘器、辊轮刷的电机、微型振动马达、第一升降装置与第二升降装置的驱动装置均与控制器连接，控制器与位置开关连接。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型可以人工推动框架进行清理工作，也可以设置轨道与控制器和位置开关进行自动化控制，操作方便，适用范围广泛。

振动吸尘装置的设置可以清理掉粘结在管桩模具内壁的混凝土，由弧形架铰接而成的半圆形安装架不仅可以满足不同直径的管桩模具，而且每个安装在弧形架上的振动吸尘装置能够发生微量的上下变形，可以使振动吸尘装置不会被坚硬的混凝土块损伤。

附图说明

图1是实施例一种本实用新型的侧面结构示意图，其中a为管桩模具；

图2是图1中b-b方向的结构示意图，其中a为管桩模具；

图3是图1中e-e方向的结构示意图，其中a为管桩模具；

图4是实施例二中本实用新型的侧面结构示意图，其中a为管桩模具。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐明本实用新型。

实施例一：如图1-3所示，一种管桩模具清理装置，包括框架1，所述框架1为门字型框架1，框架1的四条支架下端均设有滑轮2，框架1上两个平行横梁上设有第一升降装置和第二升降装置，第一升降装置下部连接有半圆形的安装架5，所述安装架5由若干个弧形架51通过铰轴铰接在一起；所述每个弧形架51中间位置连接有振动吸尘装置；所述振动吸尘装置包括吸尘罩61，吸尘罩61为圆锥台形状，吸尘罩61上端为密封面中间留有通孔62，上端面通过连接杆63与弧形架51连接，另一端为开口结构且端面边缘设有钢刷64，吸尘罩61的外壁设有微型振动马达65使吸尘罩61产生振动；所述框架1上设有吸尘器66，所述通孔62通过管道与吸尘器66连接；所述第二升降装置下部连接有滚轮刷7，所述滚轮刷7由设置在框架1上的电机8驱动。所述滚轮刷7为海绵刷或者绒布刷。

所述第一升降装置与第二升降装置的结构相同，包括与框架1横梁连接的两个对称的电动伸缩杆31、41或者液压升降台31、41，电动伸缩杆31、41或者液压升降台31、41之间连接有连杆32、42。第一升降装置的连杆32与半圆形安装架5连接，第二升降装置的连杆42与滚轮刷7连接。

所述弧形架51具有4-10个，弧形架51之间通过铰轴铰接在一起形成半圆形的安装架5，半圆形的安装架5接近管桩模具a的形状，使得第一升降装置带动半圆形安装架5下降至管桩模具a内与管桩模具a内壁接触，振动吸尘装置贴合在管桩模具a内壁上，振动吸尘装置振动时与管桩模具a内壁接触碰撞，如果半圆形安装架5为一体结构，无法变形，若果振动吸尘装置遇到比较大的粘合在模具内壁的混凝土块，有可能会损伤振动吸尘装置，若干个弧形架51铰接而成的半圆形安装架5不仅可以满足不同直径的管桩模具a，而且每个安装在弧形架51上的振动吸尘装置能够发生微量的上下变形，可以使振动吸尘装置不会被坚硬的混凝土块损伤。

实施例一的工作原理：管桩模具a的下模具或者上模具固定放置在水平面上，人工推动框架1运行到管桩模具a两边，使得框架1位于模具上部，然后启动第一升降装置与第二升降装置，将振动吸尘装置贴合在模具内壁上，滚轮刷7贴合在管桩模具a内壁上；然后启动吸尘器66、微型振动马达65和滚轮刷7。振动吸尘装置工作，将管桩模具a内壁上的粘结混凝土振动脱落并且经过吸尘罩61被吸入吸尘器66中，振动吸尘装置后的滚轮刷7会将管桩模具a内壁再次清理一遍。

实施例二：如图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型公开了一种管桩模具清理装置，包括框架1，所述框架1为门字型框架1，框架1的底端设有滑轮2，滑轮2通过链轮链条与外部的减速电机连接11，还包括铺设在管桩模具a两边的轨道9，滑轮2可沿轨道9运行，轨道9两端设有位置开关10；所述框架1上设有控制器12，减速电机11、吸尘器66、辊轮刷的电机8、微型振动马达65、第一升降装置与第二升降装置的驱动装置均与控制器12连接，控制器12与位置开关10连接。位置开关10设置在轨道9上对应管桩模具a的前后端头。

本实用新型的工作原理：管桩模具a的下模具或者上模具固定放置在水平面上，在管桩模具a两边铺设轨道9，然后将框架1上的滑轮2安装在轨道9上，启动控制器12，控制器12控制减速电机11带动滑轮2运动，当滑轮2运动到位置开关10时触动位置开关10，位置开关10向控制器12发出信号，控制器12控制第一升降装置与第二升降装置下降至管桩模具a位置并且振动吸尘装置贴合在模具内壁上，滚轮刷7贴合在管桩模具a内壁上；然后控制吸尘器66启动、微型振动马达65启动和滚轮刷7启动，振动吸尘装置工作将管桩模具a内壁上的粘结混凝土振动脱落并且经过吸尘罩61被吸入吸尘器66中，振动吸尘装置后的滚轮刷7会将管桩模具a内壁再次清理一遍，使得模具内壁更加光滑。框架1在滑轮2的带动下沿管桩模具a前进，当运行到管桩模具a尾部的位置开关10时，位置开关10向控制器12发出信号，控制器12控制滑轮2停止运行，制动所有开关，结束清理工作或者只控制滑轮2反向运动，对管桩模具a内壁进行二次清理。

所述滚轮刷7选择海绵或者绒布材质会将残留在模具内壁的灰尘吸附干净并且不会对模具造成二次伤害，可和人工拖布效果媲美。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。