一种混凝土生产细骨料预冷装置的制作方法

本实用新型涉及一种制冷装置，具体是一种混凝土生产细骨料预冷装置。

背景技术：

所谓混凝土预冷，就是在混凝土拌和前对其原材料进行冷却。混凝土原材料通常包括粗骨料、细骨料、胶凝材料(水泥、煤灰等)、水、外加剂等。目前，骨料风冷、加片冰和冷水拌和是预冷混凝土生产的常用预冷技术，在大型水电站工程等大体积混凝土工程的建设中，已经得到广泛应用。骨料风冷只针对粗骨料，细骨料由于堆积数量过多空隙太小从而导致预冷不均匀不能进行风冷。因此，本领域技术人员提供了一种混凝土生产细骨料预冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产细骨料预冷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土生产细骨料预冷装置，包括冷藏仓，所述冷藏仓内壁上方焊接有滑动槽，所述滑动槽夹中处设置有储料箱，所述冷藏仓内部上方穿插有螺纹杆，所述螺纹杆一端焊接有一号齿轮，所述冷藏仓一侧靠近一号齿轮设置有一号电机，所述冷藏仓内部下方穿插有若干旋转杆，若干所述旋转杆一端焊接有四号齿轮，所述冷藏仓一侧靠近四号齿轮设置有二号电机，若干所述旋转杆周侧面焊接有旋转托板，所述冷藏仓一侧靠近一号固定板和二号固定板夹中处固定安装有控制器，所述冷藏仓一侧靠近一号齿轮上方设置有制冷设备，所述冷藏仓上端开设有进料口，所述冷藏仓下端开设有排料口。

控制器将其一号电机开启，使得一号电机通过二号齿轮带动一号齿轮进行旋转，迫使其螺纹杆与储料箱进行螺纹旋转，造成储料箱两侧的滚轮在滑动槽中进行滑动，通过控制器控制出料控制阀在储料箱移动中进行开启，从而可很好的将其储料箱内的材料均匀的撒向旋转托板表面，使得材料通过制冷设备排出的冷气进行冷却，最后控制器将会开启二号电机，二号电机通过三号齿轮带动四号齿轮进行旋转，从而使得旋转杆带动其旋转托板进行180°旋转，从而冷却后的材料将会通过排料口向外进行排出。

作为本实用新型进一步的方案：所述储料箱两侧均焊接有固定框，所述固定框下端焊接有衔接框，所述衔接框内部转动连接有滚轮，储料箱可通过滚轮在滑动槽中进行滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷藏仓一侧位于一号电机下端固定连接有一号固定板，所述一号固定板与一号电机固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述一号电机一端转动连接有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷藏仓一侧位于二号电机下端固定连接有二号固定板，所述二号固定板与二号电机固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号电机一端转动连接有三号齿轮，所述三号齿轮与四号齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储料箱下端设置有出料斗，所述出料斗下端设置有出料控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计有冷藏仓、螺纹杆、储料箱、旋转托板、旋转杆、滑动槽、控制器、一号电机、二号电机，控制器将其一号电机开启，使得一号电机通过二号齿轮带动一号齿轮进行旋转，迫使其螺纹杆与储料箱进行螺纹旋转，造成储料箱两侧的滚轮在滑动槽中进行滑动，通过控制器控制出料控制阀在储料箱移动中进行开启，从而可很好的将其储料箱内的材料均匀的撒向旋转托板表面，使得材料通过制冷设备排出的冷气进行冷却，最后控制器将会开启二号电机，二号电机通过三号齿轮带动四号齿轮进行旋转，从而使得旋转杆带动其旋转托板进行°旋转，从而冷却后的材料将会通过排料口向外进行排出。

附图说明

图1为一种混凝土生产细骨料预冷装置的结构示意图。

图2为一种混凝土生产细骨料预冷装置中旋转托板的结构示意图。

图3为一种混凝土生产细骨料预冷装置中图1中a处的放大图。

图中：1、冷藏仓；2、滑动槽；3、储料箱；4、固定框；5、衔接框；6、滚轮；7、螺纹杆；8、一号齿轮；9、一号固定板；10、一号电机；11、二号齿轮；12、二号固定板；13、二号电机；14、三号齿轮；15、旋转杆；16、四号齿轮；17、旋转托板；18、控制器；19、出料斗；20、出料控制阀；21、进料口；22、排料口；23、制冷设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种混凝土生产细骨料预冷装置，包括冷藏仓1，所述冷藏仓1内壁上方焊接有滑动槽2，所述滑动槽2夹中处设置有储料箱3，所述冷藏仓1内部上方穿插有螺纹杆7，所述螺纹杆7一端焊接有一号齿轮8，所述冷藏仓1一侧靠近一号齿轮8设置有一号电机10，所述冷藏仓1内部下方穿插有若干旋转杆15，若干所述旋转杆15一端焊接有四号齿轮16，所述冷藏仓1一侧靠近四号齿轮16设置有二号电机13，若干所述旋转杆15周侧面焊接有旋转托板17，所述冷藏仓1一侧靠近一号固定板9和二号固定板12夹中处固定安装有控制器18，所述冷藏仓1一侧靠近一号齿轮8上方设置有制冷设备23，所述冷藏仓1上端开设有进料口21，所述冷藏仓1下端开设有排料口22。

控制器18将其一号电机10开启，使得一号电机10通过二号齿轮11带动一号齿轮8进行旋转，迫使其螺纹杆7与储料箱3进行螺纹旋转，造成储料箱3两侧的滚轮6在滑动槽2中进行滑动，通过控制器18控制出料控制阀20在储料箱3移动中进行开启，从而可很好的将其储料箱3内的材料均匀的撒向旋转托板17表面，使得材料通过制冷设备23排出的冷气进行冷却，最后控制器18将会开启二号电机13，二号电机13通过三号齿轮14带动四号齿轮16进行旋转，从而使得旋转杆15带动其旋转托板17进行180°旋转，从而冷却后的材料将会通过排料口22向外进行排出。

所述储料箱3两侧均焊接有固定框4，所述固定框4下端焊接有衔接框5，所述衔接框5内部转动连接有滚轮6，储料箱3可通过滚轮6在滑动槽2中进行滑动。

所述冷藏仓1一侧位于一号电机10下端固定连接有一号固定板9，所述一号固定板9与一号电机10固定连接。

所述一号电机10一端转动连接有二号齿轮11，所述二号齿轮11与一号齿轮8啮合。

所述冷藏仓1一侧位于二号电机13下端固定连接有二号固定板12，所述二号固定板12与二号电机13固定连接。

所述二号电机13一端转动连接有三号齿轮14，所述三号齿轮14与四号齿轮16啮合。

所述储料箱3下端设置有出料斗19，所述出料斗19下端设置有出料控制阀20。

本实用新型的工作原理是：

工作人员将其部分材料通过进料口21倾倒入冷藏仓1中的储料箱3中，随后通过控制器18对其一号电机10、二号电机13、出料控制阀20、制冷设备23进行控制，控制器18将其一号电机10开启，使得一号电机10通过二号齿轮11带动一号齿轮8进行旋转，迫使其螺纹杆7与储料箱3进行螺纹旋转，造成储料箱3两侧的滚轮6在滑动槽2中进行滑动，通过控制器18控制出料控制阀20在储料箱3移动中进行开启，从而可很好的将其储料箱3内的材料均匀的撒向旋转托板17表面，使得材料通过制冷设备23排出的冷气进行冷却，最后控制器18将会开启二号电机13，二号电机13通过三号齿轮14带动四号齿轮16进行旋转，从而使得旋转杆15带动其旋转托板17进行180°旋转，从而冷却后的材料将会通过排料口22向外进行排出。

此处需要注意，工作人员可通过控制器18控制出料控制阀20的展开直径，可调节材料从储料箱3内向外的倾泻速度和数量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。