一种复合仿古雕花金属铝板的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，尤其涉及一种复合仿古雕花金属铝板。

背景技术：

传统的装饰铝板施工复杂、耗材量大、资源浪费，墙体内层饰面开裂和剥落老化的通病，而且保温效果差，造成夏季降温和冬季采暖消耗大量能源，并占用相当部分的建筑使用面积。另外，传统的内装铝板不具备隔音和阻燃效果，满足不了日渐成熟的市场需求。现有的幕墙主要有玻璃幕墙、石材幕墙、陶土板幕墙以及金属合金幕墙。铝板幕墙外形美观，造型多样，因此，得到了较为广泛的应用。因为现代建筑越来越高，所以，对铝板幕墙的抗风及防水性能提出了较大的挑战，在设计铝板幕墙时，需要考虑铝板幕墙的抗风、防水和强度性能，同时，金属铝板框架的安装结构往往比较单一，传统的安装方式，在安装上效率低下，在拆卸时更是复杂，无法灵活的使用于现代生活中，因此我们需要对其安装结构进行一个调节。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种复合仿古雕花金属铝板，包括金属铝板，泡沫保温层和纤维防水层，所述金属铝板呈方形且内部中空，金属铝板的内部空腔为隔音隔热材料填充腔，金属铝板的顶部设有多个上填充槽，金属铝板的底部设有多个下填充槽，上填充槽和下填充槽与所述隔音隔热材料填充腔连通；

所述泡沫保温层的侧面设有多个与上填充槽对应的上封堵块，纤维防水层的侧面设有多个与下填充槽对应的下封堵块，上封堵块与所述上填充槽吻合，下封堵块与下填充槽吻合，所述泡沫保温层的侧面与金属铝板的表面热轧固定贴合，纤维防水层的侧面与金属铝板的底面热轧固定贴合；

所述泡沫保温层有金属箔，在金属箔的表面有仿古图案花纹；

还包括有铝板框架，所述金属铝板、泡沫保温层和纤维防水层均嵌入在铝板框架内，所述铝板框架上设有金属铝板框架安装机构。

进一步，所述金属铝板框架安装机构包括有，设置在铝板框架的上端一侧的第一锁紧机构，设置在底部设置第二锁紧机构，铝板框架通过第一锁紧机构以及第二锁紧机构安装于墙面上。

进一步，所述第一锁紧机构包括第一连接件，第二锁紧机构包括第二连接件，第一连接件插入于铝板框架内部设置的锁钩中，第二连接件与一挂环连接。

进一步，所述锁钩包括安装于铝板框架安装孔中的两个锁扣，锁扣一端均设置一转动销，锁扣通过转动销转动设置于铝板框架的安装孔内壁两侧，所述第一连接件的中间设置有的锁孔，锁孔上下端均开口，第一连接件插入于上下两个锁扣之间，并且锁扣分别扣入于锁孔内。

进一步，所述两个锁扣的外侧端面均设置有一个压紧弹簧。

进一步，所述第一连接件以及第二连接件一端均设置有一安装板，安装板上设置有螺丝，安装板通过螺丝锁紧安装于墙体上。

进一步，所述第二连接件为一挂钩，挂钩钩入于挂环的挂孔内，所述挂环通过一连接片安装于铝板框架上。

进一步，所述金属箔是铜箔或铝箔，其厚度为0.1-0.5毫米。

进一步，所述仿古图案花纹的深度为0.05-0.08毫米。

进一步，在所述仿古图案花纹表面有透明树脂涂层，涂层的厚度为0.01-0.03毫米。

本实用新型具有的优点和积极效果是：上封堵块与上填充槽吻合，下封堵块与下填充槽吻合从而将上填充槽和下填充槽堵塞，保证隔音隔热材料填充腔的密封性，该复合板的金属铝板内部方便填充隔音隔热材料，整体重量以及成本不会发生较大的变化，但是隔音隔热的性能得到了很大的提高；

金属铝板框架安装机构结构简单，安装方便，可以快速的实现拆装，工作效率大大的提升。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是局部放大图。

图3是金属铝板框架安装机构示意图。

图4是第一连接件的安装结构示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1-图4所示，一种复合仿古雕花金属铝板，包括金属铝板1，泡沫保温层2和纤维防水层3，所述金属铝板1呈方形且内部中空，金属铝板1的内部空腔为隔音隔热材料填充腔，金属铝板1的顶部设有多个上填充槽，金属铝板1的底部设有多个下填充槽4，上填充槽5和下填充槽4与所述隔音隔热材料填充腔连通；

所述泡沫保温层2的侧面设有多个与上填充槽5对应的上封堵块22，纤维防水层3的侧面设有多个与下填充槽4对应的下封堵块6，上封堵块22与所述上填充槽5吻合，下封堵块6与下填充槽4吻合，所述泡沫保温层2的侧面与金属铝板1的表面热轧固定贴合，纤维防水层3的侧面与金属铝板1的底面热轧固定贴合；

金属铝板的内部空腔为隔音隔热材料填充腔，金属铝板的顶部设有多个上填充槽，金属铝板的底部设有多个下填充槽，上填充槽和下填充槽与所述隔音隔热材料填充腔连通；泡沫保温层的侧面设有多个与上填充槽对应的上封堵块，纤维防水层的侧面设有多个与下填充槽对应的下封堵块，金属铝与泡沫保温层、纤维防水层热轧贴合前，通过上填充槽和下填充槽可以朝金属铝板1的隔音隔热材料填充腔内添加隔音隔热材料，隔音隔热材料填充腔被填满后，将泡沫保温层的侧面与金属铝板的表面热轧固定贴合，纤维防水层的侧面与金属铝板的底面热轧固定贴合，此时，上封堵块与上填充槽吻合，下封堵块与下填充槽吻合从而将上填充槽和下填充槽堵塞，保证隔音隔热材料填充腔的密封性，该金属铝板内部方便填充隔音隔热材料，整体重量以及成本不会发生较大的变化，但是隔音隔热的性能得到了很大的提高；

所述泡沫保温层2表面上有金属箔7，在金属箔7的表面有仿古图案花纹；

还包括有铝板框架8，所述金属铝板1、泡沫保温层2和纤维防水层3均嵌入在铝板框架8内，所述铝板框架8上设有金属铝板框架安装机构9。

进一步，所述金属铝板框架安装机构9包括有，设置在铝板框架8的上端一侧的第一锁紧机构10，设置在底部设置第二锁紧机构11，铝板框架8通过第一锁紧机构10以及第二锁紧机构11安装于墙面上。

进一步，所述第一锁紧机构10包括第一连接件12，第二锁紧机构11包括第二连接件13，第一连接件12插入于铝板框架8内部设置的锁钩14中，第二连接件13与一挂环15连接。

进一步，所述锁钩14包括安装于铝板框架8安装孔中的两个锁扣16，锁扣16一端均设置一转动销17，锁扣16通过转动销17转动设置于铝板框架8的安装孔内壁两侧，所述第一连接件12的中间设置有的锁孔18，锁孔18上下端均开口，第一连接件12插入于上下两个锁扣16之间，并且锁扣16分别扣入于锁孔18内。

进一步，所述两个锁扣16的外侧端面均设置有一个压紧弹簧19。

进一步，所述第一连接件12以及第二连接件13一端均设置有一安装板20，安装板20上设置有螺丝21，安装板通过螺丝21锁紧安装于墙体上。

进一步，所述第二连接件13为一挂钩，挂钩钩入于挂环15的挂孔内，所述挂环15通过一连接片安装于铝板框架8上。

安装时，将第一连接件与第二连接件分别通过螺丝安装于墙体上，我们先将挂环与挂钩连接，然后底部具有支撑力后，将铝板框架正对着第一连接件压入，此时铝板框架中的两个锁扣扣入于第一连接件的锁孔中，即可完成上端的固定，由于弹簧的压紧力，使其不能拔出；拆卸时，只要上台整个铝板框架，第一连接件挤压上端的锁紧，上端弹簧进一步压缩，此时第二连接件的挂钩与挂环分离，此时即可拆卸。

进一步，所述金属箔7是铜箔或铝箔，其厚度为0.1-0.5毫米。优选，其厚度为0.3毫米。

进一步，所述仿古图案花纹的深度为0.05-0.08毫米。优选，仿古图案花纹的深度为0.06毫米。

进一步，在所述仿古图案花纹表面有透明树脂涂层，涂层的厚度为0.01-0.03毫米。优选，涂层的厚度为0.02毫米。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。